总第246期 2016年第6期
河北冶金 HEBEIMETALLURGY
邮钢8井高炉铜冷却壁漏水的分析与控制
赵彦飞，李金龙，李好泽
（河钢集团邯钢公司炼铁部，河北邯郸056015）
Total No. 246 2016 , Number6
摘要：邯钢8#高炉冷却系统在稳定运行7年后，开始出现铜冷却壁磨损漏水的问题。在分析铜冷却壁材料性质的基础上，认为边缘气流发展和炉况周期性波动是铜冷却壁漏水的主要原因。高炉工作者从改善原燃料质量入手，通过上下部调剂活跃炉缸状态、减少炉况周期性波动，加强冷却系统的监护工作，改
善铜冷却壁的工作环境，延长了冷却壁的使用寿命。关键词：高炉；铜冷却壁：润水：分析；控制
中图分类号：TF321.4
文献标识码：A
doi:10.13630/j. cnki. 13 1172.2016. 0602
文章编号：10065008(2016)06000606
ANALYSISANDCONTROLFOR
WATERLEAKAGEONCOPPERCOOLING WALLOFBLASTFURNACE8OFHANSTEEL
Zhao Yanfei,LiJinlong,LiHaoze
(Iron Making Deparment,Hesteel Group Hansteel Company, Handan, Hebei, 056015)
Abstract : After steadily operated for 8 years, the copper cooling wall of cooling system of blast furnace 8 of Han Steel began to leak water caused by its abrasion. Based on analysis of its material properties, it is considered that the main reason for water leakage is edge air flow development and furnace condition periodic fluctuation. The cooling wall work life is got prolonged with improvement of raw and fuel materials, acting furnace hearth by means of upper and lower parts adjust, reducing the periodic fluctuation of furnace condi-tion, strengthening the supervision and monitor of cooling system, improving work environment of copper cooling wall.
Key Words : blast furnace; copper cooling wall; water leakage; analysis; control
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引言
邮钢8#高炉有效炉容3200m，设计利用系数
2.3，年产258方t铁水，设有32个风口，4个铁口。该高炉采用一系列先进的技术和设备，其中冷却系统采用砖壁合一全冷却壁结构，炉腹至炉身下部为 4段铜冷却壁，软水密闭循环，陶瓷杯复合炉缸炉底，设计一代炉龄15年。8#高炉于2009年7月投产，自2013年4月起各项操作制度成型并稳定后，到2015年4月份保持了长达两年的稳定顺行，在此期间炉缸状态活跃，适应能力较强，各项操作制度发生偏离后都能够很快调整恢复。此后，由于受到各
收稿日期：2016-04-01
作者简介：赵彦飞（1980－），男，助理工程师，2001年毕业于河北工业职业技术学院钢铁冶金专业，现在河钢集团邯钢公司炼铁部从事
高炉炼铁管理工作，E-mail:604012105@qq-com 6
方面的影响，8高炉于2015年5月和7月出现2次严重的边缘气流发展的失常炉况，在恢复的过程中又受到布料偏析的影响，炉温和炉内顺行出现周期性波动；受此影响，高炉冷却系统开始出现问题，尤其是炉腰部位的铜冷却壁有多根水管磨损漏水，给高炉的恢复工作带来不利影响。
冷却系统的设计特点
高炉本体共有17段，水平分为24个区域，共设计有808块冷却壁合计冷却水量4005m/h（见表 1）。本体采用砖壁合一的全冷却壁结构，没有凸台，其中炉底炉缸区域共有5段，1~4段为光面低铬铸铁冷却壁，5段为光面球墨铸铁冷却壁。炉腹炉腰及炉身下部6~9段为铜冷却壁，10~15段为镶砖球墨铸铁冷却壁，第16、17段为光面倒扣冷却壁。