ICS 77.150. 10 H 61
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T590--2012 代替YS/T590—2006
变形铝及铝合金扁铸锭 Wrought aluminium and aluminium alloy rectangle ingots
2012-12-28发布
2013-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T590—2012
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替YS/T590一2006《变形铝及铝合金扁铸锭》。 本标准与YS/T590—2006相比，主要技术内容变化如下：
宽度范围修改为≤2930mm，长度范围修改为≤10000mm；加严了宽度偏差、长度偏差，修改了厚度偏差；增加了凹凸度偏差，给出了计算方法；加严了弯曲度指标；增加了对角线差的规定；加严了锯切痕深度要求；增加了扁铸锭铣面的规定； -加严了低倍组织晶粒度的控制级别，调整了低倍疏松的控制级别；增加了铣面扁铸锭外观质量要求，加严了非铣面扁铸锭成层（冷隔）、偏析瘤的深度要求；一细化了熔体氢含量控制等级，并将氢含量控制要求从资料性附录调整到标准正文；完善了资料性附录内容。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：东北轻合金有限责任公司、山东南山铝业股份有限公司。 本标准参加起草单位：西南铝业（集团）有限责任公司、包头铝业有限公司、厦门厦顺铝箔有限公司、
中铝瑞闽铝板带有限公司、山东充矿轻合金有限公司。
本标准主要起草人：吴欣凤、王强、郭宝丰、张丽华、冯蜀君、赵洪生、罗筱雄、王国军、杨富波、曹永亮、 李海仙。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-YS/T590—2006。
I
建筑321---标准查询网 www. jz321. net YS/T590-2012
变形铝及铝合金扁铸锭
1范围
本标准规定了采用半连续铸造工艺生产的变形铝及铝合金扁铸锭的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。
本标准适用于轧制用变形铝及铝合金扁铸锭（以下简称扁锭）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1196重熔用铝锭 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法 GB/T3246.2变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法 GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8005.1铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T26492.1变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第1部分：铸锭缺陷 GB/T27677铝中间合金 GJB5909铝及铝合金中氢的测定加热提取热导法 YS/T447.1 铝及铝合金晶粒细化用合金线材第1部分：铝-钛-硼合金线材 YS/T447.24 铝及铝合金晶粒细化用合金线材第2部分：铝-钛-碳合金线材 YS/T447.34 铝及铝合金晶粒细化用合金线材第3部分：铝-钛合金线材 YS/T489 细晶铝锭 YS/T491 变形铝及铝合金用熔剂 YS/T492 铝及铝合金成分添加剂 YS/T600 铝及铝合金液态测氢试验方法闭路循环法 YS/T601 铝熔体在线除气净化工艺规范 YS/T851 铝熔体在线连续除气装置
3：术语和定义
GB/T8005.1、GB/T26492.1界定的术语和定义适用于本文件。 YS/T590—2012
4要求
4.1产品分类 4.1.1牌号、规格
扁锭的牌号、规格应符合表1的规定。需方需要其他牌号、规格时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同)中具体注明。
表 1
规格/mm 宽度 ≤2930
牌 号
厚度 ≤700
长度 ≤10000
1×××、2×××、3×××、4×××5×××、 678X
4.1.2标记示例
扁锭的标记按照产品名称、标准编号、牌号、规格的顺序表示。标记示例如下 3003牌号、厚度为420mm、宽度为1620mm、长度为6000mm的扁锭，标记为：扁锭YS/T590-3003-420×1620×6000
4.2化学成分
扁锭的化学成分应符合GB/T3190的要求，需方需要其他化学成分的产品时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同)中具体注明。 4.3氢含量
扁锭的氢含量应符合表2的规定，需方有特殊要求时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同)中具体注明。
表2
氢含量
产品用途
固态测氢法
液态测氢法 (mL/100gAl) (μg/100gAl)
双零箔坏料单零箔坏料
≤0.13 ≤0.15 ≤0.18 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.30
≤11.70 ≤13.50 ≤16.20 ≤18.00 ≤22.50 ≤27.00
无零箔、PS板基（含彩印、普印)、罐体料坏料 1×××、3×××、8×××牌号系列的产品坏料 2×××、4×××、6×××、7×××牌号系列及Mg含量平均值不大于2.5%的、5×××牌号系列的产品坏料 Mg含量平均值大于2.5%的、5×××牌号系列的产品坏料
其他用途
2
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4.4尺寸偏差 4.4.1厚度
2×××、7×××合金扁锭的厚度允许偏差为士7mm，其他的扁锭厚度允许偏差为士5mm。 4.4.2宽度
扁锭的宽度允许偏差为士5mm。 4.4.3长度
扁锭应切去头（浇口部）、尾（切头、切尾长度参照表3确定)后交货，锯切后的扁锭长度允许偏差为十10mm。需方不要求锯切时应在订货单（或合同）中注明。
表3
单位为毫米
牌号
铸锭厚度
2×××、7×××牌号切头长度”
其他
切尾长度 ≥250 ≥350 ≥500
切头长度 ≥150 ≥200 ≥300
切尾长度 ≥200 ≥250 ≥400
≤400 >400~600 >600 为除去浇口部位的缺陷，应根据铸造不同类型的扁铸锭时，液穴深度可能发生的变化，锯去相应长度的铸锭浇口切除量。 尾部膨胀区应切除。
≥200 ≥300 ≥350
4.4.4 对角线
锯切后的扁锭对角线差不大于20mm。 4.4.5 5凹凸度
2×××、7×××合金扁锭轧制面的凹凸度（△H)不大于7mm，其他的扁锭轧制面凹凸度（△H)不大于5mm。 4.4.6弯曲度
扁锭的弯曲度应符合表4的规定。
表 4
医
类型对角线弯曲(A) 长度弯曲(B) 横断面弯曲(C) 侧面弯曲(D)
弯曲度/mm
≤6 ≤6 ≤3 ≤6
.
家产
3
2s YS/T590—2012
4.4.7切斜度
锯切面的切斜度应不大于10mm。 4.5低倍组织 4.5.1扁锭低倍组织不允许存在裂纹、气孔、羽毛晶、非金属夹杂、粗大金属化合物、白斑缺陷。 4.5.2扁锭晶粒度不大于三级、疏松不大于二级。 4.6显微组织
经过均匀化处理的扁锭，显微组织不允许有过烧。 4.7外观质量 4.7.1非铣面扁锭 4.7.1.1表面不允许有油污、脏物或腐蚀。 4.7.1.2扁锭的磕碰伤、吊运刮伤缺陷，应不多于5处，允许铲凿修整缺陷，但修整深度应不大于 3mm。 4.7.1.3 表面不充许有夹杂物、气孔、缩孔或裂纹。 4.7.1.41×××、3×××、6×××、8×××牌号系列的扁锭，表面成层（冷隔）应不大于1.5mm，其他的扁锭表面成层（冷隔）不大于5mm。 4.7.1.51×××、3×××、6×××、8×××牌号系列的扁锭，表面偏析瘤深度应不大于1mm，其他的扁锭表面偏析瘤深度应不大于3mm。 4.7.1.6锯切痕深度应不大于1mm。 4.7.2铣面扁锭 4.7.2.1需方要求扁锭铣面交货时，应在订货单（或合同）中注明。 4.7.2.2铣面后的表面应光洁均一，不允许有粘铝、划痕、残余润滑液；不允许有夹渣、疏松、裂纹等任何影响使用的缺陷；表面刀痕深度应不大于0.1mm。 4.7.2.3锯切痕深度应不大于1mm。
5生产与制造工艺控制
扁锭生产过程的质量控制要求参见附录A（资料性附录）。
6试验方法
6.1化学成分 6.1.1化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定，仲裁分析应采用GB/T20975规定的方法。“A1”含量按GB/T3190规定的方法计算，计算“A1”含量时，取常规分析元素与怀疑超量的非常规分析元素分析数值的和值作为“元素含量总和”。 6.1.2分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约数位应与 GB/T3190规定的极限数位一致。 6.2氢含量 6.2.1氢含量的检测可采用在线液态测氢或固态测氢。
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6.2.2铸造前应采用液态测氢，液态测氢应符合YS/T600的规定。 6.2.3仲裁分析时应采用固态测氢，固态测氢应符合GJB5909的规定。 6.3尺寸偏差 6.3.1尺寸修约
尺寸测量值不允许修约。 6.3.2厚度
在切去头、尾后的浇口端面距两侧100mm及中间部分分别用相应精度的量具测量厚度，计算各测量值与扁锭公称厚度的差，即各点的厚度偏差值。 6.3.3宽度
在切去头、尾后的浇口端面宽度方向最长距离处用相应精度的量具测量宽度，计算测量值与扁锭公称宽度的差，即宽度偏差值。 6.3.4长度、对角线
用相应精度的量具测量。 6.3.5 凹凸度
:
主要指轧制用扁锭的轧制面上横向凹凸度，用△H表示，按式（1)计算凹凸度。
AH = I Te -(T, + T,)/2I
(1)
2
式中： Tc TI、T2 扁锭边部处厚度，单位为毫米（mm）。
扁锭横截面上中心厚度，单位为毫米（mm）；
引
图1扁锭凸度测量示意图
-
at
图2扁锭凹度测量示意图 YS/T590—2012
6.3.6 5弯曲度
取扁锭的凹面作测量面，在扁锭凹面相应的两端点拉条直线（如图3所示），用相应精度的量具测量该直线距该测量面的最大垂直距离，即为弯曲度。
说明： A—对角线弯曲； B- 一长度弯曲； C- 横段面弯曲；
一侧面弯曲。
D-
图3扁锭弯曲度测量示意图
6.3.7切斜度
采用相应精度的量具测量理论垂直面与扁锭锯切端面的最大间隙（h），即为端面切斜度。如图4 所示。
理论垂直面
端面
图4扁锭端面切斜度测量示意图
6.4低倍组织
低倍组织检验方法按GB/T3246.2的规定进行。 6.5显微组织
显微组织检验方法按GB/T3246.1的规定进行。 6.6外观质量
一般以目测检验外观质量。必要时可采用打磨法确定表面缺陷的深度。
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