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JB/T 8824.6-2012 统一螺纹刀具 第6部分:搓丝板

资料类别:行业标准

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内容简介

JB/T 8824.6-2012 统一螺纹刀具 第6部分:搓丝板 ICS 25.100.99 J41 备案号:36564-2012
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8824.6—2012 代替JB/T8824.6-—1998
统一螺纹刀具 第6部分:搓丝板
Tool for unified threads--Part 6: Screw plate
2012-05-24发布
2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8824.6—2012
目 次
前言. 1 范围. 2 规范性引用文件 3 型式和尺寸 4技术要求... 5标志和包装.. 5.1标志.. 5.2包装表1普通螺纹用搓丝板外型尺寸. 表2粗牙普通螺纹用搓丝板尺寸表3细牙普通螺纹用搓丝板尺寸,表4搓丝板的螺纹牙型尺寸和极限偏差表5 宽度方向支承面的平行度公差表6长度方向支承面的平行度公差,
.I
6 .6
**出***6
.......
........
*2
......
3
...
建筑321 标准查询网 www. jz321.net JB/T8824.6—2012
前 言
JB/T8824《统一螺纹刀具》分为七个部分:
第1部分:丝锥;第2部分:丝锥螺纹公差:第3部分:丝锥技术条件;一第4部分:螺母丝锥;第5部分:圆板牙;一第6部分:搓丝板;第7部分:滚丝轮。
本部分为JB/T8824的第6部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T8824.6-1998《统一螺纹搓丝板》,与JB/T8824.6—1998相比主要技术变化如下:
名称改为“统一螺纹刀具第6部分:搓丝板”;一修改了规范性引用文件;增加了表1~表6的表题; “牙型半角”改为“牙侧角”。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国刀具部分化技术委员会(SAC/TC91)归口。 本部分主要起草单位:成都工具研究所有限公司、成都成量工具有限公司。 本部分主要起草人:曾宇环、邓智光、赵权。 本部分所代替部分的历次版本发布情况:
-JB/T8824.6—1998。
ⅡI JB/T8824.6—2012
统一螺纹刀具第6部分:搓丝板
范围 JB/T8824的本部分规定了统一螺纹搓丝板(以下简称搓丝板)的型式和尺寸、技术要求、标志和包装等的基本要求。
本部分适用于加工统一螺纹的搓丝板。 注:搓丝板分为两种精度等级:1级和2级。1级适用于加工公差等级3A级和2A级的外螺纹:2级适用于加工公
差等级2A级和1A级的外螺纹。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T20668统一螺纹基本尺寸 3型式和尺寸
搓丝板的型式如图1所示,尺寸在表1、表2和表3中给出。
3.1
H
185°
LD
LD
支承面
装置面
固定搓丝板
活动搓丝板
注:加工d<6.350mm的螺纹,搓丝板安装角度也可制成90°
图1
表1 普通螺纹用搓丝板外型尺寸
单位为毫米适用范围 No.0~No.2
B 15 20 22 20 25 30 20 25
H(参考)
Lp 50 55 60 65 70
LG
20 22 25 28 25
45
No.1~No.3
55
No.1~No.4
65
No.2~No.5
1
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表1(续)
Lp 70 80
Lo 65 70
B 30 40 30 20 25 30 40 50 40 50 60 55 50 60 70 80 55 80 50 60 70 60 70 80 70 80 105 80 100
H(参考)
适用范围 No.2-No.5 No.2-No.6
25 28
85
78
No.2-No.8
25
100
85
No.3--No.10
125
110
No.4-No.12
145
125
30
No.6~1/4
170
150
No.12-5/16
210
190
1/4~7/16
40
220
200
5/167/16
250
230
45
5/16~1/2
310
285
1/2~3/4
50
375
400
5/8~1
表2 粗牙普通螺纹用搓丝板尺寸
单位为毫米
每25.4mm 公称直径 螺距上牙数
螺纹代号 No.1-64UNC No.2-56UNC No.3-48UNC No.4-40UNC No.5-40UNC No.6-32UNC
y
G
K
a
J
P
C
64 56 48 40 32
1.854 0.397 9.6 0.25 4° 38' 2.184 0.454 11.1 0.29 4°28" 2.515 0.529 14.1 0.37 4°32' 2.845
0.5. 0.6 0.7 0.8 1.0
1°30*
45°
4° 51* 4°16"
0.635 16.8 0.44
3.175 3.505 0.794 21.4 0.56 4° 55'
2 JB/T8824.62012
表2(续)
每25.4mm 公称直径 螺距上牙数
螺纹代号
yr
L
K
3
L
d 4.166 4.826 5.486 6.350 7.938 1.411 37.8 0.99 3°42" 9.525 1.588 42.4 1.11 3°27" 11.112 1.814 48.5 1.27 3°22" 130* 12.700 1.954 52.3 1.37 3°09" 14.288 2.117 64.5 1.69 3°01* 15.875 2.309 70.6 1.85 2°57" 19.050 2.540 77.5 2.03 2°41*
P 0.794 21.4 0.56 4°02'
No.8-32UNC No.10-24UNC No.12-24UNC 1/4-20UNC 5/16-18UNC 3/8-16UNC 7/16-14UNC 1/2-13UNC 9/16-12UNC 5/8-11UNC 3/4-10UNC 7/8-9UNC
32 24 20 18 16 14 13 12 11 10 9 00
1.0 45° 1.3
4°44" 4°04'
1.058 28.3 0.74
1,270 34.0 0.89 4°15"
1.5
2.0
25°
2.5
3.0
22.225 2.822 86.3 2.26 2° 32' 25.400 3.175 97.0 2.54 2°30°
3.5
1-8UNC 1、αY、K、丁和β为推荐尺寸。
单位为毫米
表3 细牙普通螺纹用搓丝板尺寸
每25.4mm 公称直径 螺距上牙数
螺纹代号 No.0-80UNF No.1-72UNF No.2-64UNF No.3-56UNF No.4-48UNF No.5-44UNF No.6-40UNF No.8-36UNF No.10-32UNF No.12-28UNF 1/4-28UNF 5/16-24UNF 3/8-24UNF 7/16-20UNF 1/2-20UNF 9/16-18UNF 5/8-18UNF 3/4-16UNF 7/8-14UNF 1-12UNF
0
1
a
yr
KF
d 1.524 0.318 7.6 0.20 4°31* 1.854 0.353 8.8 0.23 4°03"
P
80 72 64 56 48 44 40 36 32 28
0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 45° 1.0
0.397 9.5 0.25 3°50"
2.184 2.515 0.454 11.1 0.29 3°48"
0.529 14.1 0.37 3° 56" 0.577 15.3 0.40 3°49"
2.845 3.175 3.505 0.635 16.8 0.44 3° 48"
0.706 18.7 0.49 3°31*
4.166 4.826 0.794 21.4 0.56 3° 24" 5.486
3°25" 2°54* 2°41* 2°12" 2°16" 1° 58*
1°30" 1.3
0.907 24.1 0.63
6.350 7.938 9.525 11.112 12.700 14.288 15.875 19.050 1.588 42.4 1.11 1° 37" 22.225 1.814 48.5 1.27 1° 35' 25.400 2.117 64.5 1.69 1°37*
24
1.058 28.3 0.74
20
1.270 34.0 0.89
1.5
25°
1.411 37.8 0.99 1°56
18 16 14 12
1° 44"
2.0 2.5
1、a、、f和β为推荐尺寸。
3
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3.2搓丝板的螺纹牙型尺寸和偏差在图2和表4中给出,优先采用A型搓丝板, 3.3螺纹的基本尺寸按GB/T20668的规定。
A型 P
B型
A
30°
M
P/2
图2
表4搓丝板的螺纹牙型尺寸和极限偏差
'h2 mm A型
每25.4mm上螺距
h mm
牙侧角极限偏差
极限偏差
每25.4mm螺距P 上牙数 mm
B型
AB型
mm
公称 上极限 下极限 公称 上极限 下极限 下极限
2级 1级 2级
尺寸 偏差 偏差 尺寸 偏差 偏差 尺寸 1级
80 0.318 0.092 72 0.353 0.102 64 0.197 0.115 56 0.454 0.132 48 0.529 0.153 +0.025 44 0.577 0.167 40 0.635 0.184 36 0.706 0.205 32 0.794 0.230 28 0.907 0.263 24 1.058 0.307
0.103 0.115 0.129 0.148 0.172 0.188 0.206 0.229 0.258 0.295 0.344 0.413 0.459 0.516 0.590 0.635 0.688 0.750 0.826 +0.020 0.031 0.826 ±0.030 ±0.040
-0.007 0.103 -0.008 0.115 -0.009 0.129 -0.010 0.148 -0.011 0.172 ±0.015 ±0.020 ±35* ±50* -0.012 0.188
±60°
±40
±55*
+0.010
±45* ±40*
0.013 0.206 0.014 0.229 0.016 0.258 -0.017 0.295 0.015 0.344 0.017 0.413 0.019 0.459 0.020 0.516 -0.023 0.590 ±0.025 ±0.035 -0.025 0.635 -0.026 0.688 0.029 0.750
±30*
±25* ±35*
0
±0.020 ±0.030
+0.030
20 1.270 0.368 18 1.411 0.409 16 1.588 0.461 14 1.814 0.526 +0.035 13 1.954 0.567 12 2.117 0.614
±20* ±30*
+0.015
±15* ±25*
+0.040
11 2.309 0.670 10 2.540 0.737
-0.034 0.917 0.037 1.032
0.917 1.032
2.822 0.818 +0.045 3.175 0.921
9 8 牙顶圆弧半径R的最大值为0.144P,其变化范围由的实际尺寸而定。
±10* ±20*
4 JB/T8824.6-2012
3.4标记示例:
粗牙统一螺纹,螺纹代号为5/16-18UNC,每25.4mm上为18牙,宽度50mm,固定搓丝板的长度200mm,2级精度,螺纹牙型A型:
统螺纹搓丝板A5/16-18UNC50/200-2JB/T8824.6—2012 细牙统一螺纹,螺纹代号为1/2-20UNF,每25.4mm上为20牙,宽度80mm,固定搓丝板的长
度230mm=1级精度,螺纹牙型A型:
统--螺纹搓丝板A1/2-20UNF80/230-1JB/T8824.6—2012 4技术要求 4.1搓丝板表面不得有裂纹、崩牙、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。 4.2搓丝板采用Cr12MoV、9SiCr或同等性能的其他牌号的合金工具钢制造,按用户需要也可采用高速钢制造。Cr12MoV的碳化物的均匀度不大于3级。 4.3尺寸L、B的偏差为h14。一副搓丝板中固定搓丝板和活动搓丝板宽度之差应不超过0.1mm。 4.4垂直于搓丝板支承面的平面与牙顶平面的交线,对支承面的平行度公差,宽度方向在表5中给出,长度方向在表6中给出。
表5宽度方向支承面的平行度公差
单位为毫米
平行度公差
被加工螺纹公称直径
搓丝板宽度
B ≤30 >30 ≤30 >30~50 >50 ≤50 >50 ≤50 >50~80 >80 ≤80 >80
d
1级 0.015 0.020 0.025 0.030
2 级 0.025 0.030
≤2.845
>2.845~5.486
0.040
>5.84611.112
0.035 0.040 0.050 0.040 0.050
0.050
>11.112~22.225
0.060 0.080
>22.225
表6长度方向支承面的平行度公差
单位为毫米
平行度公差
搓丝板长度
1级 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08
2级 0.04 0.06
L 80 >80~120 >120~180 >180250 >250~315 >315~400
0.08 0.10
检验搓丝板牙项对支承面的平行度时,宽度方向两侧,第一完整牙允许不计。 检验活动搓丝板牙顶对支承面的平行度时,搓丝板长度方向两端等于固定搓丝板压入部分长度1的范围不计。
5
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