ICS 71. 080.99 G 17
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
SH/T1794—2015
裂解萘馏分 Cracking naphthalene fraction
2015-07-14发布
2016-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 SH/T1794—2015
前言
本标准依据GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油化工集团公司提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会石油化学分技术委员会（SAC/TC63/SC4）归口。 本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司茂名分公司。 本标准主要起草人：梁华、刘文、胡昌玉、陈海、陈永华。 本标准为首次发布。
I SH/T1794—2015
裂解萘馏分
范围
1
本标准规定了裂解萘馏分的要求和试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、安全。 本标准适用于蒸汽裂解工艺路线生产乙烯得到的副产品，经装置急冷油系统分离，塔侧线或中部
采出的萘馏分，主要作为抽提石油萘、甲基萘的原料，也可用作生产石油树脂的原料。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 190 危险货物包装标志 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 260 石油产品水分测定法 GB/T 261 石油产品闪点测定法（闭口杯法） GB/T 1884 原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法） GB/T 1885 石油计量表 GB/T4756 石油液体手工取样法 GB/T 6283 化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法（通用方法） GB6944—2012 危险货物分类和品名编号 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB 20581 化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范易燃液体 SH 0164 石油产品包装、贮存及交货验收规则 SH/T0604原油和石油产品密度测定法（U形振动管法）
3 要求和试验方法
裂解萘馏分的技术要求和试验方法见表1。 SH/T1794—2015
表1裂解萘馏分的技术要求和试验方法
指 标
试验方法
项 目
合格品
等品
CB/T1884和GB/T1885、
1. 0
密度（20℃）／（g/cm
SH/T 0604a 附录A 附录A 附录A GB/T261
25
15
萘含量w/% 萘前组分含量16/9 甲基萘含量%/% 闪点（闭口杯法）/℃ 水分w/%
M
PRESS
报告报告报告 1.0
GB/T260、 GB/T 6283d
“在有异议时， 以SH/T0604测定结果为准。 素前组分含量：大 是指按附录A测得的样品色 谱图中萘色谱峰 之前所有组分的含量之和（不包括溶剂）。 甲基茶含量： 是指α-甲基萘和β-甲基萘含量之和。 在有异议时 以GB/T6283测定结果为准。 检验规则三 4.1 检验分类
4
本标准表1中所有项目为出厂检验项目。
4.2 组批
以同等质量的产品为一批，可按产品贮罐组批。 4. 3 取栏
按CB/T4756规定取样，应保证检验和留样用量。 4.4 判定规则
检验结果的判定按GB/T8170规定自 的全数值比较法进行， 符合本标准表1的技术要求时， 则判定为合格。
O
4. 5 复验规则
如果检验结果有不符合表1的技术要求时，重新按CB/T4756规定加倍取样复验。复验结果仍不符合表1的技术要求时，则该批产品判为不合格。 4.6质量证明
每批出厂产品都应附有质量证明书，其内容包括：生产厂名称、产品名称、规格、批号或生产日期和本标准编号等。
5标志、包装、运输和贮存
产品的包装、运输和贮存按SH0164规定进行，标志按GB190或GB/T191进行。
2 SH/T1794—2015
6安全
0-02 体的 1 。 糖该标试险内点不高于
60℃。根据产品闪点分析结果， 若裂解萘馏分属于易燃液体，其涉及的安全问题应符合法律法规和相关标准的规定， 其警示标签和馨示性说明按CB20581执行。
NEE
ANIHO SH/T1794—2015
附录A （规范性附录）
裂解萘馏分组成测定气相色谱法
A.1范围
本附录规定了用气相色谱法测定裂解萘馏分中萘前组分、萘及甲基萘的含量。
A.2 2方法提要
用非极性毛细管柱作为色谱分离柱，采用程序升温及分流进样方式对样品中的各组分进行分离后，用氢火焰离子化检测器检测，用面积归一化法定量，求得萘前组分、萘和甲基萘的含量。
A.3 试剂与材料
A.3.1 正庚烷或丙酮：分析纯，用作稀释样品的溶剂，应不含有与被测样品共流出的组分。 A.3.2萘：纯度不低于99%（质量分数）。 A.3.3 α-甲基萘：纯度不低于99%（质量分数）。 A.3.4 β-甲基萘：纯度不低于99%（质量分数）。 A.3.5 氢气：纯度不低于99.99%（体积分数），应干燥净化。 A.3.6 氮气：纯度不低于99.99%（体积分数），应干燥净化。 A.3.7 压缩空气：经干燥净化。
A.4 仪器与设备
A.4.1气相色谱仪
配置毛细管色谱柱接口及分流、不分流进样装置和氢火焰离子化检测器（FID），具有程序升温功能，并满足表A.1所规定的基本条件，且仪器的动态线性范围必须满足定量要求。 A.4.2色谱柱
推荐的色谱柱见表A.1，其它能达到分离要求的色谱柱和操作条件也可使用。 A.4.3分析天平
感量1mg。 A.4.4进样装置
10μL微量注射器或自动进样器。 A.4.5记录装置
积分仪或色谱工作站。
4 SH/T1794—2015
表A.1 测定步骤推荐的色谱柱及典型操作条件
色谱柱柱长/m 柱内径/mm 液膜厚度/μm 汽化室温度/℃ 检测器温度/℃
聚甲基硅氧烷
60 0. 25 0. 25 300 320 60 5 10 150 3 180 15 280 15
初始温度/℃ 初始时间/min 一阶升温速率/（℃/min）一阶终温/%℃ 二阶升温速率/（℃/min）二阶终温/℃ 三阶升温速率/（℃/min）三阶终温/℃ 终温保持时间/min
柱温
载气柱流速/（mL/min）柱前压/kPa 分流比燃气流速/（mL/min）助燃气流速/（mL/min）尾吹流速/（mL/min) 进样量/μL
氨气或氮气 1. 0 30~100 100: 1 氢气
30 空气 300
氨气或氮气
25 1
A.5 测定步骤
A.5.1 设定操作条件 A.5.1.1打开气源，开启色谱仪和色谱工作站。 A.5.1.2按照仪器使用说明书，在色谱仪中安装并老化色谱柱。调节仪器至表1的操作条件，待仪器稳定后即可开始测定。 A.5.2定性标准溶液的配制
分别称取约0.5g的萘、α-甲基萘、β-甲基萘于10mL容量瓶中，用正庚烷或丙酮溶解并稀释至刻度线。 A.5.3样品溶液的准备
将样品瓶中的样品摇匀。如样品中有固体析出，则需将样品放在约60℃的水浴中，至固体完全溶
5 SH/T1794—2015
解。称取约0.5g样品于10mL容量瓶中，加正庚烷或丙酮溶解并稀释到刻度线。 A.5.4组分的定性
在相同的色谱操作条件不 分别分析样品溶液和定性标准溶液，根据色谱保留时间对样品中的萘、 α-甲基萘、β-甲基萘等组分进行定性 A.5.5试样的测定
在相同的色谱操作条件下，取1uL样品溶液进行色谱分析。待样品峰出完以后， 测量各组分的色谱峰面积。典型的样品溶液色谱图见图A.1。
EHOOE
人 ANA
A
40
时间/min
1一茶；2- β-甲基萘；3-α-甲基萘图A.1 样品典型色谱图
A.6
各组分含量W，以%（质量分数） 计，按式（A.1）计算
A.
山 ZA, 有组分峰面积之和（不含溶剂峰面积）；
ZA, ×（100-w）
(A. 1)
10,=
式中：
A, 组分的峰面积；
用GB/T260或GB/T6283方法测得的试样中水含量，%（质量分数）。
w
A.7 结果的表示
0.01%（质量分数）。
A.8重复性
在同一实验室，由同一操作者使用相同设备，按相同的测试方法，并在短时间内对同一被测对象
6