ICS 59.100.20 Q 52
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T 2804—2016 代替YB/T2804—2001
普通高炉炭块 Carbonblockforblastfurnace
2016-01-15发布
2016-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T2804—2016
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T2804—2001《普通高炉炭块》，与YB/T2804—2001相比，主要技术内容变化如
下：
修改了无烟煤的熳烧温度及使用原料删掉了冶金焦；修改了规范性引用文件；修改了体积密度指标；修改了导热系数指标；修改了普通高炉炭块尺寸偏差；修改了附录A。
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：河南方圆炭素集团、冶金工业信息标准研究院本标准主要起草人：牛天仓、叶乐、杜建超、韩小珍、仇金辉、王姜维、郑景须。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
YB/T2804—1991; YB/T2804—2001。 YB/T2804—2016
普通高炉炭块
1范围
本标准规定了普通高炉炭块的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、储存、运输和质量证明书。 本标准适用于1350℃以上熳烧的无烟煤为主要原料制成的，用以砌筑高炉内衬的炭块。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1427 炭素材料取样方法 GB/T 1429 炭素材料灰分含量测定方法 GB/T 1431 炭素材料耐压强度测定方法 GB/T 8719 炭素材料及其制品包装、标志、储存、运输和质量证明书的一般规定 GB/T 24203 炭素材料真密度和真气孔率测定方法 GB/T 24527 炭素材料内在水分的测定 GB/T24528 炭素材料体积密度测定方法 YB/T 4034 炭块尺寸及外观检查方法 YB/T 5189 炭素材料挥发分的测定 YB/T 5213 炭块耐碱性试验方法 YB/T5291 高炉炭块导热系数试验方法
3 技术要求 3.1 普通高炉炭块的理化指标应符合表1的规定。
表1普通高炉炭块的理化指标
项 日
单 位
指 标
灰分耐压强度真气孔率体积密度耐碱性固定碳导热系数（800℃) 注：导热系数只作为设计参考，不作为验收依据。 3.2普通高炉炭块的尺寸允许偏差应符合表2的规定。
不大于不小于不大于不小于
% MPa % g/cm 级 % W/(m· K)
8. 0 35 18.0 1. 52 U或LC 90.0 6. 0
不小于不小于 YB/T 2804-2016
表2普通高炉炭块的尺寸允许偏差
单位为毫米
允许偏差
长度
部位
砌筑方法
高度 ±0.5 ±0.5 ±0. 5
宽度 ±1. 0 ±1. 0 +1. 0 2. 0
无工作端 ±10. 0
有工作端 ±5. 0 ±1. 0
卧砌立砌环形层
炉底及炉缸
±5. 0
注1：炭块相互垂直的砌筑接触面的垂直度偏差不大于0.6mm。 注2：长度不大于1.5m炭块，其扭曲应不大于5mm；长度大于1.5m炭块，其扭曲应不大于长度的0.5%。
3.3普通高炉炭块的外观质量应符合表3的规定。
表3普通高炉炭块的外观质量
缺陷名称
外观的具体要求
1.非工作面上的缺角，分布在三个棱边上的总长（见图1)不大于150mm；
缺角 2.工作端面上的缺角，分布在三个棱角上的总长度，不大于100mm；
3.缺角长度从棱上深度大于5mm处开始计算。
1.棱上的断续磨钝深5mm以内不计； 2.缺棱深度不大于20mm； 3.缺棱缺陷系采用分布在两个面上的缺陷宽度与缺校长度三者之和，即以（α十b十c)表示，见图2。 工作面上缺棱（a十6十c)之和不大于150mm；非工作面上缺棱（a十b十c)之和不大于180mm； 4.炉缸部位的炭块，任意一米长度内，缺棱总长度（a)不大于80mm； 5.其余部位的炭块，任意一米长度内，缺棱累计长度（a)不大于120mm。
缺棱
凹陷刀痕
表面凹陷深度及直径各不大于15mm。吊具卡痕造成的缺陷不计。 刀痕深度不大于0.3mm，宽不大于20mm，长不大于100mm。 1.裂纹宽度小于0.5mm，长50mm以内不计；
炉底 2.裂纹宽度小于0.5mm，长50mm~80mm，不多于一处；
表面缺陷
表面裂纹及跨棱裂纹
3.宽度0.5mm以下跨校裂纹，每面分布的长度不大于100mm，不多于一处。
炉缸 1.裂纹宽度小于0.5mm，长不大于50mm，不多于一处；
2.宽度0.5mm以下跨梭裂纹，每面分布的长度不大于80mm，不多于一处，
图1缺角
图2缺棱
2 YB/T2804—2016
4试验方法 4.1灰分
按GB/T1429的规定进行。 4.2真气孔率
按GB/T24203的规定进行。 4.3耐压强度
按GB/T1431的规定进行。 4.4体积密度
按GB/T24528的规定进行。 4.5耐碱性
按YB/T5213的规定进行。 4.6固定碳含量
固定碳按式（1)计算：
C=100-(W+V+A)
(1)
式中： Ci 试样固定碳含量，%； W- 一 试样水分含量，按GB/T24527的规定进行，%； A——试样灰分含量，%； V一一试样挥发分含量，按YB/T5189的规定进行，%。
4.7导热系数
按YB/T5291的规定进行。 4.8 B尺寸和外观质量
按YB/T4034的规定进行。 5检验规则 5.1普通高炉炭块的质量检查和验收，分别由供需双方质检部门依据本标准的相关规定进行。 5.2取样方法按GB/T1427的规定进行。 5.3普通高炉炭块预组装及检查方法按附录A规定进行。 6包装、标志、储存、运输和质量证明书
包装、标志、储存、运输和质量证明书按GB/T8719的规定进行。
3 YB/T2804—2016
附录A （规范性附录）
普通高炉炭块预组装及检查方法
A.1满铺炉底 A.1.1平台 A.1.1.1平台和尺寸应满足整层炭块预组装的要求。 A.1.1.2平面度偏差不超过0.3mm A.1.2每组炭块的长度偏差（按设计最大长度） A.1.2.1有工作端为士10mm。 A.1.2.2无工作端为士20mm。 A.1.2.3每行（组)的单体炭块长度小于规定尺寸（一150mm）以内，允许用该行（组）内其余炭块调整，保持该行(组)的总长度不变，每层不多于6行。 A.1.2.4每行（组）炭块宽度方向的偏差为土0.3mm。 A.1.3炭块的缝隙 A.1.3.1两块炭块以斜角搭接时缝隙不大于1.0mm。 A.1.3.2两块炭块端部及两侧以直角相接时缝隙不大于0.5mm。 A.1.4水平缝的检查方法 A.1.4.1将炭块放置在平台上，在炭块上面放一个3m或3m以上长的靠尺，用塞尺测量平台与炭块及炭块与水平尺之间的缝隙，下水平缝隙不大于0.5mm，上水平缝隙不大于0.5mm。检查立砌炭块时上水平缝隙不大于1mm，下水平缝隙不大于0.7mm。 A.1.4.2经检查合格后用涂料画上中心线和所有相邻炭块的连接线。 A.2环形层 A.2.1在平台上检查水平缝及垂直缝 A.2.1.1任选一块标准炭块作为母块，然后在其两侧各摆三块相邻炭块（每层可分两组检查），从一侧拿走合格炭块，从另一侧补人两块待检。 A.2.1.2两相邻炭块垂直缝隙不大于1mm。 A.2.1.3在相邻三块炭块的顶面上的任意一点，放一个3m或3m以上长的靠尺，用塞尺测量平台及炭块及炭块与水平尺间的缝隙，下水平缝隙不大于0.5mm，上水平缝隙不大于0.5mm。 A.2.2在水平台上预组装
在砌筑水平台上，于中心点确定一个牢固的中心轴，并在台面上画出多组相互垂直的十字线。 A.2.3预装直径 A.2.3.1按设计图纸规定直径预装。 A.2.3.2预装后环形内径偏差为士10mm。 A.2.4预装方法 A.2.4.1将母块摆在0°线上，母块中心线与0°线相吻合。然后一侧（两侧)依次铺放合格炭块并标写序号。 A.2.4.2第二层母块的起摆方法与前一层相差半块宽度（母块的侧面与0°线相吻合）。 A.2.4.3第3、5、7.....等层的起摆方法与第一层相同；第4、6、8..等层的起摆方法与第2层相同。 4 YB/T2804—2016
A.2.4.4相邻炭块内圆的相互错台不大于5mm，相邻炭块垂直错台尺寸偏差不大于2mm。 A.2.4.5 5上下两层炭块的垂直缝隙距离不得小于40mm（铁口区或上下两层炭块数量不等，又无特大截面炭块调整，出现重缝外）。 A.2.4.6放射线与炭块侧面线的偏差，炭块长度1500mm以下，不论大头或小头超过10mm时；炭块长大于或等于1500mm，不论大头或小头超过15mm时，均用调节块进行调整。 A.2.4.7上下两层合门炭块的位置不得重合。 A.2.4.8合门炭块的宽度尺寸小于标准炭块的1/4，可用合门左右两块的宽度来调整（此块不在调节块数量之内）。 A.2.4.9风口带合门炭块数量与风口数量相等。 A.2.4.10 铁口、风口预组装尺寸及偏差应符合设计图纸的要求。 A,2.4. 11 每个环形层内，调节块的数量不多于4块。 A,2.4. 12 每层炭块可单层预组装，也可多层预组装。 A.2.4.13 调节块系指宽度尺寸不受图纸规定限制的炭块。 A.3备用炭块及其他要求 A.3.1备用炭块的外形与单体炭块相同，但不组装 A.3.2备用炭块的数量，用户在订货时提出。 A.3.3炉底炭块与炭素捣打料接触的端面为非工作面；炉缸炭块靠近冷却壁的端面为非工作面。 A.3.4每层预组装结束后，由生产厂质量检查部门负责绘出预组装图，标出层号、序号、控制线、调节块、合门块等字样交给用户。 A.3.5预组装时，用户、施工单位可参与验收。
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