ICS 27.020 J93 备案号：45682—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 9755.2—2014
代替 JB/T 9756—2004
内燃机 空气滤清器
第2部分：干式空气滤芯 技术条件
Internal combustion engines-Air cleaner assemblies
-Part 2: Dry air filter elements--Specification
2014-10-01实施
2014-05-06 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 9755.2--2014
目 次
前言。 1 范围. 2规范性引用文件.. 3术语和定义 4技术要求.. 4.1 总则. 4.2 原始阻力. 4.3 原始滤清效率， 4.4 容尘量 4.5 全寿命滤清效率 4.6 阻力复原性 4.7 尺寸公差、形状和位置公差 4.8折距和折数， 4.9外观. 4.10其他.. 5试验方法 5.1 性能试验 5.2 尺寸公差 5.3 形状和位置公差， 5.4 折距和折数 5.5 外观 6检验规则. 6.1 总则. 6.2 检验类别， 6.3 出厂检验。 6.4 型式检验。 6.5 抽查. 7标志、包装、运输和贮存， 7.1 标志 7.2 包装 7.3 运输. 7.4 贮存。 7.5 其他.
.I1
中营营专电营电营业业营业平品业心
中中# +中中零心
中-#-办+心
零中中·心
.....*. I
1
ee
...2
+-·中心
..2
++
3
.3
.3
3
e中-
.3
3
Y
3
...3
:4
4
.-.-..--+......-e.+-..中-中...
*.+.+++-.+-++-.+++++.-+-+--.o
量营电国业营量量业1
图1金属端盖类滤芯结构示意，
表1原始滤清效率表2金属端盖类滤芯两端面的平行度公差
2 ...2
T JB/T 9755.2--2014
前言
JB/T9755《内燃机空气滤清器》分为五个部分：一第1部分：干式空气滤清器总成　技术条件；一第2部分：干式空气滤芯技术条件；
第3部分：油浴及油浸式空气滤清器总成技术条件；一第4部分：油浴及油浸式空气滤清器滤芯技术条件； -第5部分：性能试验方法。
本部分为JB/T9755的第2部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T9756—2004《内燃机空气滤清器纸质滤芯技术条件》，与JB/T9756--2004相比
主要技术变化如下：
增加了非纸质空气滤芯的相应技术要求（见4.3、4.5）; -增加了原始滤清效率试验中对试验灰的规定，并规定了采用不同试验灰时所应达到的原始滤清效率（见4.3）; 增加了全寿命滤清效率的质量指标（见4.5）； -增加了滤芯阻力复原性的质量指标（见4.6）； -增加了聚氨酯类滤芯的相关规定（见4.7.2、4.9.4、4.10.2）。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本部分起草单位：蚌埠市昊业滤清器有限公司、上海内燃机研究所、杭州特种纸业有限公司、上海
永红汽车零部件有限公司、富阳市北木浆纸有限公司。
本部分主要起草人：沈红节、方雯、士瑞忠、吴安波、陈文、吴承、郭玉林。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
-NJ 430—1986; -JB/T 9756—-1999、JB/T 9756—2004。
II JB/T 9755.2--2014
表 1原始滤清效率
原始滤清效率
% A粗灰 ≥98.5 ≥97.5
滤芯滤材类型
A2细灰 ≥97.5 ≥96.5
270目石英砂 ≥99.50 ≥98.50
纸质非纸质
4.5全寿命滤清效率
采用270目石英砂进行容尘量试验时，纸质滤芯的全寿命滤清效率应不小于99.60%；非纸质滤芯的全寿命滤清效率应不小于98.60%。采用A4粗灰或A2细灰进行容尘量试验时，滤芯的全寿命滤清效率应符合技术文件的规定。 4.6阻力复原性
滤芯的阻力复原性应不小于80%。 4.7尺寸公差、形状和位置公差 4.7.1金属端盖类滤芯 4.7.1.1金属端盖类滤芯结构示意如图1所示。 4.7.1.2滤芯端盖内孔直径尺寸公差应符合GB/T1804一2000中粗糙c级的规定。 4.7.1.3滤芯高度尺寸公差应符合GB/T1804-2000中粗糙c级的规定。 4.7.1.4滤芯中心线对端面的垂直度公差应符合GB/T1184--1996中L级的规定。 4.7.1.5滤芯两端面的平行度公差应符合表2的规定，平行度公差的测量位置在距滤芯内孔直径10mm 的环面上。 4.7.1.6密封圈和滤芯端盖内孔的同轴度公差不得大于2mm。
$D
10 dd 10
KXXX
X文
V
图1金属端盖类滤芯结构示意表2金属端盖类滤芯两端面的平行度公差
单位为毫米
D+H 200～400 ≤1.0
端面尺寸平行度公差
>400 ≤1.5
<200 ≤0.5
2 JB/T 9755.2--2014
4.7.2聚氨酯类滤芯
聚氨酯类滤芯的形状和位置公差应符合技术文件的规定。 4.8折距和折数 4.8.1滤芯的折距应均匀，其不均匀度在滤芯外径上的最大折距不得大于名义折距的1.5倍，最小折距不得小于名义折距的0.5倍。 4.8.2滤芯折数小于100折，折距不均匀的折数不得大于3折；滤芯折数大于100折，折距不均匀的折数不得大于5折。 4.8.3滤芯折数少于50折，允差为2折；滤芯折数为50折～100折，允差为3折；滤芯折数大于100 折，允差为4折。 4.9外观 4.9.1滤芯粘接应牢固，滤纸首、尾连接应可靠，不得短路。 4.9.2滤芯所用的金属件应经防锈处理。 4.9.3金属端盖类滤芯的密封圈应和端盖粘接牢固，不得松脱。 4.9.4聚氨酯类滤芯的聚氨酯的表面应光滑平整，颜色应均匀，不得有气泡、夹渣、裂纹等缺陷。 4.9.5滤芯应清洁，内外表面应无污垢和杂质。 4.10其他 4.10.1对要求热固化的滤纸，应按工艺要求进行热固化处理。 4.10.2聚氨酯类滤芯的聚氨酯应符合JB/T11788.1的规定。
5试验方法 5.1性能试验
按JB/T9755.5的规定进行试验。 5.2　尺寸公差
采用游标卡尺等测量器具进行测量。 5.3形状和位置公差
按GB/T1958进行测量。 5.4折距和折数
折距采用游标卡尺进行测量；折数采用人工计数的方法进行。 5.5外观
采用目测进行。
6检验规则 6.1总则
每只产品须经制造厂技术检验部门检验合格，并附有产品合格证后方能出厂。
3 JB/T 9755.2-2014
6.2检验类别
检验类别分为出厂检验与型式检验。 6.3出厂检验
出厂检验项目为外形尺寸和4.8、4.9。 6.4型式检验
型式检验项目为所有项目，如遇下列任一情况，应进行型式检验： a）新产品的定型鉴定； b）正常生产后，如产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）按产品审核质量控制计划要求，需进行定期性能检验； d）国家质量监督机构提出进行型式检验要求； e）用户有要求。
6.5抽查
需方抽查产品质量时，应按GB/T2828.1的规定抽检，检验项目、组批原则、抽样方案、判定与复验规则按制造厂与客户商定的技术文件执行。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志 7.1.1每件产品应标明制造广名称或厂标、产品名称及型号。 7.1.2合格证上应注明：
a）制造厂厂名或商标； b）产品名称和型号; c）生产日期或出厂编号。
7.1.3包装箱外表面应标明：
a）制造厂厂名及地址； b）产品名称及型号； c）数量及总质量； d）“小心轻放”“防压”“防潮”等标志； e）外形尺寸：长×宽×高，单位为毫米（mm); f）产品执行标准编号 g）出厂日期（年、月）。
7.2包装
产品应装入衬有防潮材料的干燥包装箱内,每只产品应附有制造广的出厂检验合格证和简易的使用保养说明。 7.3运输
包装完好的产品应能保证在正常运输过程中产品不致损坏。
4