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JB/T 9755.4-2018 内燃机 空气滤清器 第4部分:油浴及油浸式空气滤清器滤芯 技术条件

资料类别:行业标准

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更新时间:2023-11-07 08:59:00



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内容简介

JB/T 9755.4-2018 内燃机 空气滤清器 第4部分:油浴及油浸式空气滤清器滤芯 技术条件 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9755.4—2018 代替JB/T6007—2007
内燃机空气滤清器
第4部分:油浴及油浸式空气滤清器滤芯
技术条件
Internal combustion engines-Air cleaner assemblies -Part 4: Oil-bath or oil impregnation air cleaner elements
-Specification
2019-05-01实施
2018-07-04发布 目 次
前言 1 范围、 2 规范性引用文件 3术语和定义 4 技术要求...
II
4.1 总则 4.2 结构尺寸 4.3 钢丝直径. 4.4 透孔率. 4.5 孔径及分布. 4.6 外观质量 5检验方法. 5.1 尺寸 5.2 透孔率.. 5.3 孔径及分布.. 5.4 外观质量 6检验规则. 6.1 总则.. 6.2 检验类别 6.3 出厂检验 6.4 型式检验 6.5 抽查 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志. 7.2 包装. 7.3 运输 7.4贮存... 7.5 其他 前言
JB/T9755《内燃机空气滤清器》分为五个部分:
第1部分:干式空气滤清器总成技术条件:一第2部分:干式空气滤芯技术条件: -第3部分:油浴及油浸式空气滤清器总成技术条件:一第4部分:油浴及油浸式空气滤清器滤芯技术条件:一第5部分:性能试验方法。 本部分为JB/T9755的第4部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T6007一2007《内燃机油浴及油浸式空气滤清器滤芯技术条件》,与JB/T6007-
2007相比主要技术变化如下:
增加了术语和定义(见第3章;一将钢丝滤芯用钢丝尺寸改为按钢丝直径进行规定(见4.3:2007年版的3.3);一修改了外观质量的规定(见4.6,2007年版的3.5、3.8~3.10);修改了检验方法(见第5章,2007年版的第4章);修改了检验规则(见第6章,2007年版的第5章);修改了标志、包装、运输和贮存(见第7章,2007年版的第6章)。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国内燃机标准化技术委员会(SAC/TC177)归口。 本部分起草单位:上海内燃机研究所、临海市江南内燃机附件厂、安徽凤凰滤清器股份有限公司、
-
广西华原过滤系统股份有限公司,浙江威泰汽配有限公司、上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心、杭州特种纸业有限公司、杭州富阳北木浆纸有限公司、杭州新兴纸业有限公司、临海市江南滤清器有限公司。
本部分主要起草人:沈红节、金文华、陈登宇、赵玉宝、张宇、乔亮亮、吴安波、吴琼华、李建明、 冯贻海、张文、孟红霞。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
-JB/T6007—1992、JB/T6007—2007。 内燃机空 空气滤清器第4部分:油浴及油浸式
空气滤清器滤芯技术条件
1范围
JB/T9755的本部分规定了内燃机油浴及油浸式空气滤清器滤芯的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于额定空气体积流量为4000m/h以下的内燃机油浴及油浸式空气滤清器用细钢丝制作的滤芯(以下简称钢丝滤芯)和泡沫塑料制作的滤芯(以下简称泡沫塑料滤芯)
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 JB/T9755.5-2013内燃机空气滤清器第5部分:性能试验方法 JB/T9757内燃机空气、机油、柴油滤清器纸质滤芯系列尺寸
3术语和定义
JB/T9755.5一2013界定的术语和定义适用于本文件。
4# 技术要求
4.1总则
钢丝滤芯和泡沫塑料滤芯应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造,其技术要求应符合本部分的规定。 4.2结构尺寸 4.2.1钢丝滤芯结构尺寸按产品图样和技术文件的规定。 4.2.2网筒式泡沫塑料滤芯结构尺寸推荐按JB/T9757规定的系列尺寸选取,特殊形状的结构尺寸按产品图样和技术文件的规定。 4.3钢丝直径
钢丝滤芯用钢丝直径应不大于0.3mm。 4.4透孔率 6.2检验类别
检验分为出厂检验与型式检验。 6.3出厂检验
产品出厂检验项目为5.4。 6.4型式检验
型式检验项目为第4章规定的全部项目。有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品的定型鉴定; b)产品正常生产后,结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能: c)按产品审核质量控制计划要求,需进行定期性能检验; d)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求; e)用户有要求。
6.5抽查
用户抽查产品质量时,应按GB/T2828.1的规定抽检,检验项目、组批原则、抽样方案、判定与复验规则按制造厂与用户商定的技术文件执行。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志 7.1.1出厂检验合格证上应注明:
a)制造厂名称或商标: b)产品名称和型号: c)生产日期或出厂编号。
7.1.2包装箱外表面应标明:
a)制造厂名称及地址: b)产品名称及型号; c)数量及总质量; d)“小心轻放”“防压”“防潮”等标志; e)外形尺寸(长×宽×高》,单位为毫米(mm>》 f)产品执行标准编号。
7.2包装
产品应装入衬有防潮材料的干燥包装箱内,每只产品应单独装入塑料袋中,并应附有制造厂的出厂检验合格证。 7.3运输
包装完好的产品应允许用任何正常方法运输,并应保证在正常运输过程中不致损坏。 7.4贮存 810—0026
7.5 其他
如用户有特殊要求,标志、包装、运输和贮存也可由供需双方商定。
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