ICS 81.040.01 Q 30
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中华人民共和国国家标准
GB/T32062—2015
真空玻璃真空度衰减率现场检测方法
光弹法
In-situ test method for degradation ratio of vacuum degree of vacuum glazing-
Photoelasticmethod
2015-10-09发布
2016-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 32062—2015
前 言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会（SAC/TC447)归口。 本标准负责起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、广东中科华大工程技术检测有限公
司、浙江新世纪工程检测有限公司、中国建筑材料科学研究总院。
本标准参加起草单位：深圳市建筑装饰（集团）有限公司、北京新立基真空玻璃技术有限公司、浙江
中技建设工程检测有限公司、浙江中能工程检测有限公司、江苏省玻璃制品质量监督检验中心（宿迁市质检所）、东莞市万兴智能科技有限公司、宁波中一检测研究院有限公司、海南大学、青岛市建筑材料研究所有限公司。
本标准主要起章人：包亦望、刘小根、诸葛顺金、俞捷、主欣、许海凤、李友翔、郭勇、赵行军、方光
顾欣、王磊（海南大学）、杨芳、万德田、邱岩、张伟、田远、赵晋武、顾剑英、王磊（新立基）、李涛、林斌。
I GB/T32062—2015
真空玻璃真空度衰减率现场检测方法
光弹法
1范围
本标准规定了用光弹法现场检测真空玻璃真空度衰减率的术语和定义、原理、装置、检测区域、检测步骤及检测报告。
本标准适用于各种规格的真空玻璃在服役过程中的真空度衰减率检测。 本标准获得的真空玻璃真空度衰减率评估结果可用于判断及预测、预警真空玻璃结构性能失效及
安全问题。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T30020一2013玻璃缺陷检测方法光弹扫描法 JC/T1079真空玻璃
3术语和定义
JC/T1079界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了方便使用，以下重复列出了JC/T1079 中的某些术语和定义。 3.1
真空玻璃 vacuumglazing 两片或两片以上平板玻璃以支撑物隔开，周边密封在玻璃间形成真空层的玻璃制品。 『JC/T1079—2008，定义3.17
3.2
真空玻璃真空度衰减degradationofvacuumdegreeinvacuumglazing 真空玻璃因真空层内气压升高并导致其保温和结构性能达不到设计要求的现象。
3.3
支撑应力 supporting stress 集中在真空玻璃支撑物附近的接触应力。
3.4
支撑应力光斑photoelasticstressspotnearthepillar 光弹性实验观察到的支撑物附近玻璃因应力集中而形成的四叶星光斑。
3.5
中央亮斑 centerbrightspot 光弹性实验观察到的支撑物附近四叶星光斑中心区域明亮光斑。
1 GB/T32062—2015
4原理
真空玻璃在真空层内外气压差作用下，支撑物受压应力作用，并在支撑物与玻璃接触的周边产生集中应力。随着真空玻璃真空度值衰减，真空层内外气压差减少，集中应力也减小。通过光弹法观测的支撑应力光斑尺寸随真空度衰减率成线性比例关系。真空度完全消失，应力光斑尺寸为0。因此，现场测量的支撑应力光斑尺寸与真空度完好情况下对应的支撑应力光斑尺寸比值R（小于或等于1)代表了其相对压差比值，真空度衰减率为（1一R）×100%。通过光弹仪观测支撑应力光斑大小，可对真空玻璃真空度值衰减率进行定性或半定量评估。
5装置
5.1透射式光弹仪
应符合GB/T30020一2013中的规定，且平面光源消光度不大于0.5%，发光面积不小于10cm，光源稳定性优于5%/min，光源强度可调。 5.2图像采集系统
图像采集系统采用数显显微镜，显微镜线视场应在2mm～10mm之间，放大倍数应在10×～200× 之间，分辨率不低于1024×768，光度响应线性度优于3%，灰度等级为8bit。 5.3图像储存与分析系统
图像储存与分析系统由计算机和分析软件构成，具有存储与测量图像尺寸的功能，图像尺寸测量精确至0.001mm。
6检测区域
为消除边缘封边部位对支撑物支撑力的影响，应距离真空玻璃最外边缘15cm以上的中间区域进行检测。真空玻璃检测区域划分示意图见图1所示。对于真空玻璃短边尺寸小于300mm情况，检测区域可以选择在真空玻璃平面几何中心区域进行。
角部区域
角部区域
边部区域
边部区域
边部区域
检测区域
角部区域
角部区域
5 cm
边部区域
15 cm
图1真空玻璃检测区域示意图
2 GB/T32062—2015
7 检测步骤
7.1 操作流程
按图2给出的流程进行操作。
检偏器定位
图像采集
否
正
观看应力光斑
无应力光班
中央亮斑尺寸测量
真空度衰减率计算
检测下一单元
试验报告
图2真空玻璃真空度衰减率检测操作流程图
7.2图像采集
将透射式光弹仪的平面偏振光源和检偏器分别置于并紧贴被测真空玻璃检测区域的前后面，打开电源，偏振光通过玻璃后到达检偏器，调节光弹仪光源强度至支撑应力光斑清晰可见。将数显显微镜紧贴检偏器，对准真空玻璃检测区域任何一个支撑应力光斑，调节焦距至中央亮斑边缘轮廊清晰，并拍摄照片传输到图像分析系统保存。
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