ICS 21.060.10 J 13
中华人民共和国国家标准
GB/T32076.12015
预载荷高强度栓接结构连接副
第1部分：通用要求
High-strength structural bolting assemblies for preloading-
Part 1:General requirements
2016-06-01实施
2015-10-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 32076.1—2015
前言
GB/T32076《预载荷高强度栓接结构连接副》包括以下部分：
第1部分：通用要求；第2部分：预载荷适应性；第3部分：HR型大六角头螺栓和螺母连接副；第4部分：HV型大六角头螺栓和螺母连接副；第5部分：平垫圈；第6部分：倒角平垫圈；第7部分：M39～M64大六角头螺栓和螺母连接副。
本部分是GB/T32076的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85)归口。 本部分负责起草单位：中机生产力促进中心。 本部分参加起草单位：北京金风科创风电设备有限公司、吉林省关合风电设备有限公司、上海申光
高强度螺栓有限公司、上海金马高强紧固件有限公司、上海高强度螺栓厂有限公司、山东高强紧固件有限公司、浙江烨凌实业有限公司、宁波中京电气科技有限公司、江苏中成紧固技术发展有限公司、徐州市瑞达紧固件有限公司、连云港兴怡紧固件有限公司、普亿实业股份有限公司、机械工业通用零部件产品质量监督检测中心。
本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。
1 GB/T 32076.1—2015
预载荷高强度栓接结构连接副
第1部分：通用要求
1范围
GB/T32076的本部分规定了预载荷高强度栓接结构用螺栓和螺母连接副（以下简称栓接连接副）及其零件的通用要求。
本部分适用于工业与民用建筑、桥梁、塔榄结构、锅炉钢结构、起重机械及其他钢结构用预载荷连接的高强度螺栓连接副。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2 紧固件机械性能 螺母 GB/T3103.1 紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T3103.3 紧固件公差平垫圈 GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5267.3 紧固件热浸镀锌层 GB/T5276 紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母 尺寸代号和标注 GB/T32076.2 预载荷高强度栓接结构连接副 第2部分：预载荷适应性 GB/T32076.3 预载荷高强度栓接结构连接副 第3部分：HR型大六角头螺栓和螺母连接副 GB/T 32076.4 预载荷高强度栓接结构连接副 第4部分：HV型大六角头螺栓和螺母连接副 GB/T32076.5 预载荷高强度栓接结构连接副 第5部分：平垫圈 GB/T 32076.6 预载荷高强度栓接结构连接副 第6部分：倒角平垫圈 GB/T32076.7 预载荷高强度栓接结构连接副 第7部分：M39～M64 大六角头螺栓和螺母连
接副
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
栓接连接副 』boltingassembly 由相匹配的螺栓、螺母和垫圈组成的连接副，如需要，可由拉力指示器、垫圈面螺母或垫圈面螺栓
组成。 3.2
生产批manufacturinglot 同一标记[包括产品等级、性能等级和规格1》的，用同一炉的棒材、线材、丝材或板材制造的，在整
1）螺栓规格指螺纹直径和长度。
1 GB/T32076.1—2015
个连续周期内采用相同工艺并经过相同的热处理、表面处理，如有需要，可涂覆润滑剂或进行其他处理。
注1：相同的热处理或表面处理过程即：
对连续生产来说，采用相同的循环处理而无任何改动；一对不连续生产来说，对同一连续加热（一炉），采用相同的循环处理。
注2：从技术角度考虑，一个生产批可分成若干个制造批，然后再合并成同一个生产批。
3.3
单一栓接连接副批singleboltingassemblylot 由以下零件组成的单一栓接连接副：
来自同一生产批的螺栓；来自同一生产批的螺母；
来自同一生产批的垫圈。
3.4
扩展的栓接连接副批 extended bolting assemblylot 由以下零件组成的栓接连接副批：
主要影响适应性试验结果的零件应来自同一生产批；扩展零件可来自不同的生产批。
注1：对栓接连接副性能起主要影响的零件，由试验结果确定：注2：一个扩展栓接连接副批，应包括螺栓、螺母和垫圈。
3.5
制造者manufacturer 制造或设计和制造，并销售自已名下或商标的栓接连接副产品的任何自然人或法人
3.6
初始型式试验 initial typetesting 在产品试制定型时，为确定产品样本的性能，进行的整套试验或本部分规定的其他程序。该样本应
是能代表产品型式、基本特性的典型产品。 3.7
型式试验typetesting 在生产过程中，为确定产品样本的性能，进行的整套试验或本部分规定的其他程序。该样本应是能
代表产品型式、基本特性的典型产品。有下列情况之一时，应进行型式试验：
a）老产品转广生产； b）产品结构、材料、工艺有较大改进，可能影响产品性能时； c) 长期停产后恢复生产时； d）法定质量监督检验机构提出型式检验时。
4技术要求
4.1通则
栓接连接副的性能取决于其规定的零件性能，如表1所示。因此，4.2～4.4列出的特性应通过使用零件的性能进行评定。另外，4.5、4.6给出识别标志和交货状态，也应通过检验零件和栓接连接副进行评定。
2 GB/T32076.1-—2015
表1各种栓接连接副的构成
栓接连接副
栓接连接副
项目
HR
HV
通用要求预载荷适应性试验
GB/T32076.1
GB/T32076.2，如有附加试验应在产品标准中规定
螺栓和螺母螺栓标志螺母标志
GB/T 32076.4,GB/T 32076.7
GB/T 32076.3
HR HR 8.8/8 8.8/10 10.9/10
HV HV
性能等级
10.9/10
垫圈垫圈标志在10.9级螺栓的制造过程，尤其是涂镀过程中，应有预防氢脆风险的措施。当氢脆风险不可避免
GB/T 32076.5或GB/T 32076.6
GB/T32076.6
HR
HV
时，应考虑适当的工艺措施。10.9级螺栓应采用滚压螺纹。
热浸镀锌螺母应先镀锌，后攻丝，且不应重复攻丝（再回丝）。 表面处理和涂镀层，应按栓接连接副产品标准的规定。 一套栓接连接副中的所有零件涂镀层应一致，并有相同的耐腐蚀性。 每一个零件的涂镀工艺，都应受栓接连接副制造者的控制。
4.2尺寸与公差 4.2.1螺栓和螺母
螺栓和螺母的尺寸与公差应按5.1.1的规定。 为降低氢脆及其他氢致失效风险，对10.9级螺栓，头下圆角半径应符合GB/T32076.3、
GB/T32076.4和GB/T32076.7的规定。
HR型螺栓，见GB/T32076.3，由于螺纹太短，未旋合的螺纹长度小于4个螺距时，应制成全螺纹。 尺寸、形状和位置公差应符合订单和产品标准的规定。所有要求适用于涂镀前。 螺纹公差应符合：
-6g：不经处理的螺栓； 6g：螺栓涂镀前； -6H：不经处理的螺母； 6AZ：螺母热浸镀锌（见GB/T5267.3）。
其他涂镀层的螺母螺纹公差应按相关涂镀层技术条件的规定。 4.2.2垫圈
垫圈应按5.1.2的规定。
3 GB/T32076.1—2015
4.3 零件机械性能 4.3.1螺栓塑性伸长0.2%的应力
螺栓塑性伸长0.2%的应力应按5.3的规定。
4.3.2 螺栓抗拉强度
螺栓抗拉强度应按5.2的规定。 4.3.3 ：保证载荷 4.3.3.1 螺栓
螺栓保证载荷应按5.4.1的规定。 4.3.3.2 螺母
螺母保证载荷应按5.4.2的规定。 4.3.4 螺栓楔负载强度
螺栓楔负载强度应按5.5的规定。 4.3.5 、螺栓冲击吸收功
螺栓冲击吸收功应按5.6的规定。 4.3.6 硬度 4.3.6.1 螺栓
螺栓硬度应按5.7.1的规定。 4.3.6.2 螺母
螺母硬度应按5.7.2的规定。 4.3.6.3 垫圈
垫圈硬度应按5.7.3的规定。 4.4栓接连接副性能 4.4.1扭矩系数
扭矩系数k的测定应按5.8的规定。 扭矩系数的技术要求应按产品标准的规定。 对交付栓接连接副的扭矩系数k，应按表2规定的K等级之一进行验收。k；、k和V在产品标准
中规定。按K2级规定的栓接连接副，仅按4.6a)提供产品。
4 GB/T 32076.1—2015
表2K等级
K等级 Ko K1
提供的信息
不要求k系数单个试验值的范围k；
平均试验值k 变异系数Vv
K2
4.4.2预载荷适应性
栓接连接副的预载荷适应性应按5.9和表3评定：
HR型栓接连接副：按GB/T32076.3； HV型栓接连接副：按GB/T32076.4、GB/T32076.7。
表3预载荷适应性与引用标准
引用标准
预载荷适应性
HR型大六角头按GB/T32076.3 HV型大六角头 按GB/T 32076.4,GB/T32076.7
螺栓轴力Fmx 单个的角度差值92 K等级
·按GB/T32076.2规定的拧紧试验过程中，螺栓受力的最大值。 b按GB/T32076.2、GB/T32076.7规定，从预载荷的0.7R㎡XA，开始转动螺母（或螺栓）的角度。
4.4.3 耐久性
栓接连接副的特性，尤其是扭矩系数，应采用适当的贮藏条件，以保持产品的交货状态。 耐久性应按5.10评定。
4.4.4 有害物质
本部分规定的产品，不应包含或排放超过法规规定限值的有害物质。 有害物质按5.11评定。
4.5栓接连接副零件标志
栓接连接副中使用的所有零件，在制造过程中应标志以下内容（见表4）：
同一栓接连接副制造者识别标志；螺栓和螺母的类型：HR或HV型，及性能等级代号；垫圈标志H。 GB/T 32076.1——2015
表4栓接连接副零件的性能等级标志
螺栓 8.8 HR 10.9 HR 10.9 HV
产品标准 GB/T 32076.3 GB/T 32076.3 GB/T 32076.4 GB/T 32076.5 GB/T 32076.6 GB/T 32076.7
垫圈 HR HR HV HR HR或HV HV
螺母 8HR或10HR
10 HR 10 HV
10.9 HV
10 HV
栓接连接副零件的标志应按5.12评定。 4.6栓接连接副交货状态
栓接连接副制造者可以采用原始包装、单独封闭的容器，或者栓接连接副制造者以分类的封闭容器提供给需方所有的零件。
提供的栓接连接副零件的预载荷适应性，应确保符合GB/T32076.2的试验要求。如有需要，附加试验也应符合产品标准的规定。栓接连接副的制造者应提供有关拧紧方法的指导性资料。
应选择下列方法之一，提供连接副： a）单一栓接连接副批：螺栓、螺母和垫圈应由一个制造者按套供应。连接副的零件应装人一个包
装中，并应有连接副的批号和制造者识别标志的标签。应对每个单一栓接连接副批抽取样本，按表9进行预载荷适应性试验。
b）扩展的栓接连接副批：螺栓、螺母和垫圈应由一个制造者按套供应。每种零件可以单独包装
并应拴有零件的制造批号和制造者识别标志的标签。在交付的同一扩展的栓接连接副批的范围内，应能互换。应对每一扩展的栓接连接副批抽取样本按表9进行预载荷适应性试验。
c）应按5.13评定栓接连接副的标签和包装的交货状态。
5试验与评定方法
5.1尺寸与公差 5.1.1螺栓和螺母
螺栓和螺母应按GB/T3103.1实施评定，其结果应符合GB/T32076.3、GB/T32076.4和 GB/T32076.7规定的产品等级的要求。
尺寸与公差应由符合表5、表6要求的量规或测量器具进行检查。
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