ICS_ 21.060.10
J 13
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 32076.8—2017
预载荷高强度栓接结构连接副
第8部分：扭剪型圆头螺栓和螺母连接副
High-strength structural bolting assemblies for preloading- Part 8:Torshear type bolt with cup head, and nut assemblies
2017-09-29发布
2018-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T32076.8—2017
前言
GB/T32076《预载荷高强度栓接结构连接副》包括以下9个部分：
第1部分：通用要求；第2部分：预载荷适应性；
-
一 第3部分：HR型大六角头螺栓和螺母连接副；第4部分：HV型 大六角头螺栓和螺母连接副；一第5部分：平垫圈；一第6部分：倒角平垫圈；
第7部分：M39～M64大六角头螺栓和螺母连接副；第8部分：扭剪型圆头螺栓和螺母连接副第9部分：扭剪型大六角头螺栓和螺母连接副。
一
本部分是GB/T32076的第8部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口。 本部分负责起草单位：中机生产力促进中心。 本部分参加起草单位：杭州华凌钢结构高强螺栓有限公司、上海金马高强紧固件有限公司、宁波九
龙紧固件制造有限公司、山东高强紧固件有限公司、浙江海力股份有限公司、晋亿实业股份有限公司、宁波中京电气科技有限公司、上海高强度螺栓厂有限公司、机械工业通用零部件产品质量监督检测中心。
本部分由全国紧固件标准化技术委员会负责解释。
I GB/T32076.8—2017
预载荷高强度栓接结构连接副
第8部分：扭剪型圆头螺栓和螺母连接副
1范围
GB/T32076的本部分与GB/T32076.1规定了螺纹规格为M12～M36、性能等级为10.9/10、预载荷高强度栓接结构用扭剪型圆头螺栓和螺母连接副（以下简称栓接连接副）。
本部分设计的栓接连接副允许的预载荷>0.7R×A，1）。 本部分规定的栓接连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈（仅在螺母支承面下使用)组成，注：为取得满意的结果，确保螺栓的正确使用非常重要。有关正确使用的方法，可咨询或参照有关规范，预载荷适应性试验方法见GB/T32076.2。 本部分适用于工业与民用建筑、桥梁、塔枪结构、锅炉钢结构、起重机械及其他钢结构用预载荷连接
的扭剪型高强度螺栓连接副。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用于本文件。
GB/T90.1 1紧固件验收检查 GB/T90.2 紧固件 标志与包装 GB/T193 普通螺纹直径与螺距系列 GB/T1237 紧固件的标记方法 GB/T3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2 紧固件机械性能螺母 GB/T3103.1 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母 GB/T 5276 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母尺寸代号和标注 GB/T5267.2 紧固件非电解锌片涂层 GB/T5267.3 紧固件热浸镀锌层 GB/T5779.1 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 一般要求 GB/T5779.2 紧固件表面缺陷螺母 GB/T9145 普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸
IC GB/T22028热浸镀锌螺纹在内螺纹上容纳镀锌层
GB/T32076.1 预载荷高强度栓接结构连接副第1部分：通用要求 GB/T 32076.2 预载荷高强度栓接结构连接副 第2部分：预载荷适应性 GB/T32076.3 预载荷高强度栓接结构连接副 第3部分：HR型大六角头螺栓和螺母连接副 GB/T32076.6 预载荷高强度栓接结构连接副 第6部分：倒角平垫圈
1）R㎡是公称抗拉强度，A，是螺纹公称应力截面积。
1 GB/T32076.8—2017
3 螺栓 3.1 螺栓型式尺寸
螺栓的型式尺寸见图1和表1。梅花头的型式尺寸见图1和表2。尺寸代号和标注应符合GB/T5276
45
.
44 5: 1
F 2: 1 50°-60
B
5:1
B≤2F
adh- 内切圆直径， b不完整螺纹的长度u≤2P。
图1螺栓表1 螺栓尺寸 M20 (M22)b M24 (M27)b M30 2.5
单位为毫米
M12 1.75 15.20 18.83 24.40 26.40 28.40 32.84 35.84 42.40 12.70 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84 37.00
M36 4
螺纹规格d
M16 2
2.5
3.5
Pc
3
3
d. d. d k dw d.
max max min 11.30 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16 35.00
22 20.9 10 8
30 27.9 13 10
37 34.5 17 13
41 38.5 18 14
44 41.5 20 15
50 42.8 22 17
55 46.5 24 19
67 58.5 30 23
max min ~ 公称
max 8.80 10.75 13.90 14.90 15.90 17.90 20.05 24.05 min
k
7.20 9.25 12.10 13.10 14.10 16.10 17.95 21.95 1.2
1.2
1.2
1.2
1.6
2.0
2.0
2.0
min
r
2 GB/T32076.8—2017
表1（续） M20 (M22) b M24 (M27)b M30
单位为毫米
螺纹规格d
M12
M16
M36
L, 和 I d.. I L. Ie Is 1 L 1 Is
公称 min max Is Is 1s I
I. 1 s
I.
41
min max min max min max min max min max min max min max min max
35 33.75 36.25 6 11.25 40 38.75 41.25 9.75 15 8 14 45 43.75 46.25 9.75 15 9 15 10 17.5 50 48.75 51,25 14.75 20 14 20 10 17.5 11 18.5 55 53.5 56.5 19.75 25 14 20 12.5 20 11 18.5 12 21 60 58.5 61.5 24.75 30 19 25 17.5 25 12.5 20 12 21 65 63.5 66.5 29.75 35 24 30 17.5 25 17.5 25 12 21 13.5 22.5 70 68.5 71.5 34.75 40 29 35 22.5 30 17.5 25 16 25 13.5 22.5 15 25.5 75 73.5 76.5 39.75 45 34 40 27.5 35 22.5 30 16 25 16 25 15 25.5 80 78.5 81.5
39 45 32.5 40 27.5 35 21 30 16 25 15 25.5 44 50 37.5 45 32.5 40 26 35 21 30 15 25.5 18 30 49 55 42.5 50 37.5 45 31 40 26 35 19.5 30 18 30 54 60 47.5 55 42.5 50 36 45 31 40 24.5 35 18 30 59 65 52.5 60 47.5 55 41 50 36 45 29.5 40 23 35 64 70 57.5 65 52.5 60 46 55 41 50 34.5 45 28 40 69 75 62.5 70 57.5 65 51 60 46 55 39.5 50 28 40 74 80 67.5 75 62.5 70 56 65 51 60 44.5 55 33 45 79 85 72.5 80 67.5 75 61 70 56 65 49.5 60 38 50 84 90 77.5 85 72.5 80 66 75 61 70 54.5 65 43 55 89 95 82.5 90 77.5 85 71 80 66 75 59.5 70 48 60
85 83.25 86.75 90 88.25 91.75 95 93.25 96.75 100 98.25 101.75 105 103.25 106.75 110 108.25 111.75 115 113.25 116.75 120 118.25 121.75 125 123.25 126.75 130 128.00 132.00 135 133.00 137.00 140 138.00 142.00 145 143.00 147.00 150 148.00 152.00 160 156.00 164.00 170 166.00 174.00 180 176.00 184.00 190 185.40 194.60 200 195.40 204.60 220 215.40224.60 注：选用的长度规格由lsmin和Imax确定
87.5 95 82.5 90 76 85 71 80 64.5 75 53 65 92.5 100 87.5 95 81 90 76 85 69.5 80 58 70 97.5 105 92.5 100 86 95 81 90 74.5 85 63 75 102.5 110 97.5 105 91 100 86 95 79.5 90 68 80 112.5 120 107.5 115 101 110 96 105 89.5 100 78 90
117.5 125 111 120 106 115 99.5 110 88 100 127.5 135 121 130 116 125 109.5 120 98 110 137.5 145 131 140 126 135 119.5 130 108 120 147.5 155 141 150 136 145 129.5 140 118 130 167.5 175 161 170 156 165 149.5 160 138 150
O
非电解锌片涂层、热浸镀锌螺栓的尺寸公差适用于涂镀前 b尽可能不采用括号内的规格。 P—螺距、 dIμmx=/公称—b;lsmin=1gmux—3P
当lamin按中公式计算小于0.5d时，lamin=0.5d，且Imax=lamin十3P。在阶梯线以上的螺栓为全螺纹螺栓。
3 GB/T32076.8—2017
注：由于颈部断裂尺寸与公差是由制造者根据材料、制造工艺和润滑等情况规定的，所以其断裂尺寸不是规定值。
当螺栓梅花头在扭转应力下发生断裂时，正确的颈部断裂尺寸与公差应确保能达到规定的预载荷。
表 2 梅花头尺寸
M12 7.7 8.0 7.4 8.36 6.9 11.0
M16 11.1 11.3 11.0 12.8 10.9 12.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0 25.0
M22 M24 15.4
M27 19.0 21.1 19.3 21.4
M36 25.4 25.7 25.1
螺纹规格d
M20 13.9 14.1 13.8 15.3 16.6 18.7 20.8 16.1
M30
公称 max min
16.7 16.9
d ta
15.6
17.8 19.3
21.9 24.4 29.36
d. da k' R" 非电解锌片涂层、热浸镀锌螺栓的尺寸公差适用于涂镀前，但dbmx适用于涂镀后。
13.6 15.1 16.4 18.6 20.6 25.6
~ min max 16.0 17.0 19.0 21.0 23.0 24.0 25.0 33.0
3.2 螺栓技术条件
螺栓技术条件和引用标准见表3。
表3 螺栓技术条件和引用标准
钢 GB/T 32076.1
材 料通用要求
公 差标 准性能等级标 准产品等级标 准
6g'
螺 纹
GB/T 193,GB/T 9145
10.9 GB/T 3098.1 C(除r尺寸外) GB/T 3103.1
机械性能
公 差
不经处理“；磷皂化处理应由供需协议；热浸镀锌层技术要求按GB/T5267.3；非电解锌片涂层技术要求按GB/T5267.2；如需其他技术要求或表面处理，应由供需协议
表面处理
表面缺陷
GB/T 5779.1
热浸镀锌螺栓应与加大攻丝尺寸的螺母搭配使用。 当选择一个合适的表面处理方法（如清洗和涂镀层）时，需要考虑性能等级为10.9级的螺栓氢脆风险，见相关涂镀层标准。 “不经处理”表示热处理的残余轻油覆盖层形成的常规表面状态。 d在不损害螺栓机械性能或功能特性的条件下，供需协议可以使用其他涂镀层。不允许使用镉或镉合金镀层。 无论采用哪种表面处理，都应保证连接副的紧固轴力和机械性能。
4 螺母
4.1 螺母型式尺寸
螺母的型式尺寸见图2和表4。尺寸代号和标注应符合GB/T5276。
4 GB/T 32076.8—2017
允许制造的型式
mx
口 A
m.
。15°~30° 110°~130%
图2螺母表4 螺母尺寸
单位为毫米 M36
M12 M16 M20 (M22)h M24 (M27)b M30 1.75
螺纹规格D
2.5 2.5
3.5
pe
2 17.3 21.6 23.7 25.9 29.1 32.4 38.9
3
4
3
13 12
max min max min min 23.91 29.56 35.03 39.55 45.20 50.85 55.37 66.44 max 12.35 16.35 20.65 22.65 24.65 27.65 30.65 36.60
d. dw e m mw c
24
16
20
22
27
36
30
20.1 24.9 29.5 33.3 38.0 42.8 46.6 55.9
11.65 15.65 19.35 21.35 23.35 26.35 29.35 35.00
min min 9.32 12.52 15.48 17.08 18.68 21.08 23.48 27.80
0.8 0.8 0.8 0.8 0.4
0.8 0.4
0.8 0.8 0.4
0.8 0.4
max min max 22.00 27.00 34.00 36.00 41.00 46.00 50.00 60.00
0.4
0.4
0.4
0.4
5
21.16 26.16 33.00 35.00 40.00 45.00 49.00 58.80 0.38 0.47 0.58 0.63 0.72 0.80 0.87 1.05
min
t
。非电解锌片涂层、热浸镀锌螺母的尺寸公差适用于涂镀前。 尽可能不采用括号内的尺寸。 P 螺距。 d demx=s实际。
4.2 螺母技术条件
螺母技术条件和引用标准见表5。 螺母的保证载荷值见表6。
5 GB/T32076.8—2017
表5 螺母技术条件和引用标准
材料通用要求
钢 GB/T 32076.1 6H或6AZ
公差标准性能等级标准产品等级标准
螺纹
GB/T 193,GB/T 9145,GB/T 22028
10b GB/T 3098.2
机械性能
B(除m和c的尺寸外)
公差
GB/T 3103.1°
不经处理”；磷皂化处理应由供需协议；热浸镀锌层技术要求按GB/T5267.3；非电解锌片涂层技术要求按GB/T5267.2；如需其他技术要求或表面处理，应由供需协议
表面处理
表面缺陷
GB/T 5779.2
6H适用于无镀层螺母，而6AZ用于热浸镀锌。
a h
保证载荷值见表6，其他机械性能按GB/T3098.2规定。 支承面垂直度公差见表4中t。 “不经处理”表示热处理的残余轻油覆盖层形成的常规表面状态。
d
在不损害机械性能或功能特性的条件下，供需协议可以使用其他涂镀层。不允许镉或镉合金镀层。 无论采用哪种表面处理，都应保证连接副的紧固轴力和机械性能。
表6 螺母保证载荷
保证载荷(A，XS,）
标准试验芯棒的公称应力截面积A：
螺纹规格D
N 104 900 195500 305000 377 200 439500 571 500 698400 1017165
mm? 84.3 157 245 303 353 459 561 817
M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 M36
保证载荷值按保证应力1245MPa计算
垫圈
5
符合本部分规定的螺栓和螺母栓接连接副应与GB/T32076.6规定的垫圈搭配使用。
6