ICS 77.140.50 H 46
F
中华人民共和国国家标准
GB/T33239—2016
轨道车辆用不锈钢钢板和钢带
Stainless steel plate,sheet and strip for rail vehicle
2017-09-01实施
2016-12-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 33239—2016
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 分类、代号
1
订货内容 5 尺寸、外形、重量 6 技术要求
4
试验方法检验规则 9 包装、标志及质量证明书附录A（资料性附录）本标准与国外常用不锈钢牌号对照表附录B（资料性附录）本标准与国外常用不锈钢力学性能对照表参考文献
7 8
10 GB/T 33239—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：山西太钢不锈钢股份有限公司、中车青岛四方机车车辆股份有限公司、冶金工业
信息标准研究院、宁波宝新不锈钢有限公司。
本标准主要起草人：袁保敬、武强、陶传琦、张维旭、柯可力、骆峰生、韩晓辉、彭俊新、任永秀、 刘永刚、朱益盈、莫金强。
三 GB/T33239—2016
轨道车辆用不锈钢钢板和钢带
1范围
本标准规定了轨道车辆用不锈钢钢板和钢带的分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、 试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于制造轨道交通车辆车体结构及其他辅件用的不锈钢钢板和钢带（以下简称钢板和钢带）。无轨道交通车辆可参考使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.4 钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T230.1 金属材料： 洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标
尺)
GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T4334一2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱（常规法）
1 GB/T 33239—2016
GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）
3分类、代号
3.1 钢板和钢带按加工硬化状态分类如下：
a） 热处理状态固溶或退火； b) 1/4冷作硬化状态 H1/4; c) 1/2冷作硬化状态 H1/2; d) 3/4冷作硬化状态 H3/4; e) 7/8冷作硬化状态 H7/8; ) 15/16冷作硬化状态H15/16； g) 高冷作硬化状态 H。
3.2 钢板和钢带按边缘状态分类如下：
a) 切边钢带EC； b） 不切边钢带 EM.
3.3 钢板和钢带按尺寸、外形精度等级分类如下：
a) 宽度普通精度 PW.A; b) 宽度较高精度 PW.B; c) 厚度普通精度 PT.A; d) 厚度较高精度 PT.B; e) 长度普通精度 PL.A; f) 长度较高精度 PL.B; g) 不平度普通级 PF.A; h) 不平度较高级 PF.B; i) 镰刀弯普通精度 PC.A; j) 镰刀弯较高精度 PC.B。
4订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a) 标准编号； b) 产品名称； c) 牌号或统一数字代号； d) 尺寸及精度； e) 交货的重量（数量）； f) 表面加工类型； g) 边缘状态； h) 交货状态； i) 标准中应由供需双方协商确定并在合同中注明的项目或指标，如未注明，则由供方选择； j) 需方提出的其他特殊要求，经供需双方协商确定，并在合同中注明。 2 GB/T33239—2016
5尺寸、外形、重量
5.1尺寸 5.1.1公称尺寸范围
冷轧宽钢带及卷切钢板的公称尺寸范围见表1，热轧钢板和钢带的公称尺寸范围按GB/T4237的规定。经供需双方协商可供其他尺寸的产品。
表1公称尺寸
单位为毫米
公称厚度 0.6~8.0
公称宽度 1000~2000
5.1.2公称尺寸及允许偏差
切边及不切边的冷轧宽钢带和卷切钢板的厚度允许偏差、宽度充许偏差、长度允许偏差应符合
GB/T3280普通精度的规定；热轧钢板和钢带的厚度允许偏差、宽度允许偏差、长度允许偏差应符合 GB/T4237普通精度的规定。如需方要求，并在合同中注明，可执行较高精度的规定。 5.2外形 5.2.1不平度
冷轧钢板的不平度应符合表2规定。热轧钢板的不平度应符合GB/T4237的相关规定。
表2冷轧钢板的不平度
单位为毫米
不平度
厚度和强度级别
公称宽度w
公称长度L
较高级(PF.B)
普通级(PF.A)
≤3.0 ≤6.0 ≤6.0
<2 000 ≥2 000 钢板全长
≤5.0 ≤8.0 ≤10.0
≤1 000
所有厚度和强度级别
>1 000
5.2.2边浪
冷轧宽钢带的外观两侧不能有影响使用的边浪，边浪应符合如下规定：边浪=浪高h/浪形长度L；钢带的边浪应不大于0.03。 5.2.3镰刀弯 5.2.3.1冷轧宽钢带及卷切钢板的镰刀弯应符合表3中普通精度（PC.A）的规定，但不适用于钢带头尾不正常部分。如需方要求并在合同中注明时，也可执行表3中较高精度（PC.B)。
表3冷轧宽钢带及卷切钢板的镰刀弯
单位为毫米
任意1000长度上的镶刀弯
公称宽度w
普通精度(PC.A)
较高精度(PC.B)
≤1.0
≤0.75
≥1000~2000
3 GB/T33239—2016
5.2.3.2 热轧钢板和钢带及卷切钢板的镰刀弯应符合GB/T4237的规定。 5.2.4切斜度、钢卷外形
卷切钢板及卷切钢带的切斜度及钢卷外形应符合GB/T3280和GB/T4237的规定。 5.3 重量
钢板和钢带按实际重量称重交货。
6技术要求
6.1 牌号和化学成分 6.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表4的规定。与国外常用不锈钢牌号对照参见附录A。 6.1.2 成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
表 4 化学成分（熔炼分析）
化学成分（质量分数)/%
统一数字代号 S30103 022Cr17Ni7 0.030 1.00 2.00 0.045 0.030 16.00~18.00 6.00~8.00 0.20 S30153 022Cr17Ni7N 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 16.50~18.50 6.00~8.00 0.10~0.20 S30408 06Cr19Ni10 0.08 0.75 2.00 0.045 0.030 18.00~20.00 8.00~10.50 0.10 S11213 022Cr12Ni 0.030 1.00 1.50 0.040 0.015 10.50~12.50 0.30~1.00 0.030
牌号
Cr
N
Ni
C
Mn
P
S
Si
注：表中所列成分除标明范围，其余均为最大值
6.2 冶炼方法
钢宜采用粗炼钢水加炉外精炼工艺。 6.3 交货状态
钢板和钢带经热轧或冷轧后进行热处理，并做酸洗或类似处理后交货。根据需要还可通过平整、冷作硬化轧制、研磨、矫直、覆膜等方法处理后交货。 6.4 力学及工艺性能 6.4.1 力学性能 6.4.1.1 钢板和钢带的力学性能见表5。与国外常用不锈钢力学性能对照参见附录B。
表5力学性能
规定塑性延伸强度Rpo.2/MPa 抗拉强度R㎡/MPa
断后伸长率 A°/% ≥45 ≥40 ≥35
牌号
冷作硬化状态
最小 220 345 410
最小 550 690 760
最大一 465 530
最大
固溶 H1/4 H1/2
022Cr17Ni7
865 930
4 GB/T33239—2016
表5（续）
规定塑性延伸强度Rpo.2 /MPa 抗拉强度Rm/MPa 断后伸长率
牌号
冷作硬化状态
A*/% ≥25 ≥20 ≥45 ≥40 ≥25 ≥25 40 18
最小 480 685 240 350 515 550 205 280
最大 600 800 一 470 635 670 -
最小 820 930 550 650 825 850 515 450
最大 1 000 1140
H3/4 H 固溶 H1/4 H7/8 H15/16 固溶退火
022Cr17Ni7
850 1 000 1 000
022Cr17Ni7N
06Cr19Ni10 022Cr12Ni 厚度不大于3mm时使用标距为50mm的试样。
一
一
-
6.4.1.2 届强比Rp0.2/Rm不大于0.8。 需要更高的冷作硬化状态和力学性能值由供需双方协商。 6.4.1.3 当需方要求硬度时，供需双方可以协商确定试验方法和具体要求。 6.4.2 工艺性能
经供需双方协商，并在合同中注明，可进行弯曲试验，试验结果应符合表6的规定
表6 弯曲试验要求
冷弯试验
牌号
厚度 ≤1.2 mm >1.2 mm ≤1.2mm >1.2 mm ≤1.2 mm >1.2 mm ≤1.2mm >1.2 mm ≤1.2mm >1.2 mm 全部
硬化状态
D：弯曲压头直径；α：钢板和钢带厚度
固溶
180°D=a
180°D=a 180°D=a 90°D=a 180°D=2a 90°D=2a 180° D=3a 90° D=3a 180° D=a
H1/4
022Cr17Ni7 022Cr17Ni7N
H1/2 H3/4 H7/8 H15/16 H 固溶退火
06Cr19Ni10 022Cr12Ni
一
6.5 耐腐蚀性能 6.5.1 经供需双方协商，并在合同中注明，可进行耐腐蚀性能试验。
5