ICS 81.040.30 Q 35 备案号：55987—2016
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T8922016 代替JC/T892—2001
红外辐射加热器用乳白石英玻璃管
Milky quartz glass tubes for infrared heaters
2017-01-01实施
2016-07-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T892—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JC/T892一2001。与JC/T892一2001相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：一一删除了分类（见2001年版的第4章）；一删除了原有的术语和定义，直接采用JC/T2205界定的术语和定义（见第3章，2001年版的第
3章); 修改了部分尺寸偏差要求及表示方法（见4.1，2001年版的5.1)：
一一修改了部分外观质量要求（见4.2.4和4.2.5，2001年版的5.2.4和5.2.5)；一一修改了乳白度要求（见4.3.1，2001年版的5.3.1)；
修改了组批要求（见6.2.2和6.3.3，2001年版的7.2.1)；修改了尺寸偏差、外观质量的抽样要求（见6.2.3和6.3.4.1，2001年版的7.2.2）。
本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会（SAC/TC447)归口。 本标准起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中
心、中国建筑材料科学研究总院。
本标准主要起草人：吴洁、王京侠、闫冉、肖颂华、刘焕敏。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JC/T892—2001。
1 JC/T892—2016
红外辐射加热器用乳白石英玻璃管
1范围
本标准规定了红外辐射加热器用乳白石英玻璃管的术语和定义、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于工作温度低于650℃的红外辐射加热器用乳白石英玻璃管，简称乳白管。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3284石英玻璃化学成分分析方法 GB/T10701 1石英玻璃热稳定性试验方法 JC/T2205石英玻璃术语
术语和定义
3
JC/T2205界定的术语和定义适用于本文件。
4要求
4.1尺寸偏差 4.1.1外径偏差、椭圆度
外径偏差、椭圆度应符合表1的规定。特殊尺寸由供需双方商定。
表1 外径偏差及椭圆度
外径偏差
椭圆度 % 2. 0 1. 5 2. 0 2. 5
外径范围
% ±2. 0 ± 1. 5 ±2. 0 ± 2. 5
m 8≤Φ<17 17≤Φ<26 26≤<36 Φ≥36
乳白管可两端开口，亦可一端开口，封接段半球外径不得超过乳白管外径。
4.1.2 ：壁厚偏差、偏壁度 JC/T892—2016
壁厚偏差的允许值为壁厚的土10%、偏壁度应小于等于壁厚的10%。乳白管可两端开口，亦可一端开口，封接段半球壁厚不得小于乳白石英管壁厚的四分之三。
特殊尺寸由供需双方商定， 4.1.3长度偏差
长度偏差应为0mm~5mm 4.1.4弯曲度
长度小于1m时，弯曲度应不大于管长的0.15%，长度大于或等于1m时，弯曲度应不大于管长的0.20%。 4.2外观质量 4.2.1乳白管内外表面应光滑清洁，端口应平整，不得有深度或宽度大于壁厚三分之一的崩落或缺口。 4.2.2乳白管应具有光泽，呈乳白色，目视壁内及封接端的微小气线、气泡应分布均匀。 4.2.3乳白管不应有裂纹、晶纹、内外壁破皮气线。不应有宽度大于等于0.5mm、长度大于等于10mm 的划痕。沟棱不应大于乳白管偏壁度的1/3。 4.2.4乳白管每100cm表面积内允许有1条宽度小于0.5mm、长度小于5mm的色线。 4.2.5乳白管不应有直径大于1mm的杂质点、生料颗粒，每100cm表面积内允许有4个直径不大于 1mm的杂质点、生料颗粒。 4.3理化性能 4.3.1乳白度
380nm~780nm可见光范围内光谱透射比最大值应小于8% 4.3.2 2二氧化硅含量
二氧化硅（SiOz）含量大于99.50%。 4.3.3热稳定性
试样在（800土5）℃下保温15min，立即投入（20土2）℃的自来水中急冷，每个试样重复试验3次，不应出现炸裂、缺口或崩落。
5试验方法
5.1尺寸偏差 5.1.1测量工具
对乳白管的外径偏差、椭圆度、壁厚偏差、偏壁度采用分度值为0.01mm的游标卡尺测量，长度采用分度值不大于1mm的钢直尺、钢卷尺等器具测量，弯曲度采用分度值不大于0.02mm的塞尺等器具测量。 5.1.2外径偏差及椭圆度
2 JC/T892—2016
测量乳白管两端部及中部的外径，同一截面上测量点不少于2个，取3组数据中的最大值减去公称外径所得代数差为外径上偏差，最小值减去公称外径所得代数差为外径下偏差；同一截面最大值与最小值之差除以公称外径为椭圆度。 5.1.3壁厚偏差及偏壁度
测量乳白管两端部壁厚，同一截面上测量点不少于2个，取2组数据中的最大值减去公称壁厚所得代数差为壁厚上偏差，最小值减去公称壁厚所得代数差为壁厚下偏差；同一横截面上最大值与最小值之差除以公称壁厚为偏壁度。 5.1.4长度偏差
沿长度方向测量3次，最大值减去公称长度所得代数差为长度上偏差，最小值减去公称长度所得代数差为长度下偏差。 5.1.5弯曲度
将乳白管放在准确度不低于2级平台上，使两端紧贴平台，转动乳白管，用分度值不大于0.02mm 的塞尺测量乳白管与平台之间的最大间隙，用最大间隙值除以测量长度的最小值为弯曲度。
弯曲度亦可采用精度相当的其他测量方法进行测量。 5.2外观质量
将乳白管平行放于两支额定功率不低于36w荧光灯或其他功率相当的光源下，乳白管与光源距离不超过600mm，采用黑色衬底，进行目测检验，必要时可用分度值为0.01mm的游标卡尺等进行测量。 5.3理化性能 5.3.1乳白度
取6支乳白管分为两组，一组检验，一组备用，从每支乳白管上随机切取长为35m～40mm、弦长大于8mm的片状试样，用自来水冲洗干净、再用脱脂棉或无纺布擦拭于净，在测量过程中不得接触被测部位。采用测量精度为土1%的分光光度计，将试样的圆弧凸面对准分光光度计的光源，测定试样在 380nm780nm可见光范围内的光谱透射比，要求检验组3个试样均应符合要求。若检验组中有1个试样不符合，允许取备用组重新检验，备用组试样均应符合要求， 5.3.2二氧化硅含量
按GB/T3284的规定检验。 5.3.3热稳定性
按GB/T10701中的水冷却法的规定检验。取两组试样（每组3个），一组试验，一组备用。若有一个试样出现裂纹、缺口或崩落，应取另一组重新试验。若一组中有两个试样产生上述缺陷，则不允许重检。
6检验规则
6.1检验分类
分为出厂检验和型式检验。