
ICS 73.120 J 77
中华人民共和国国家标准
GB/T 30177.1--2013
过滤机性能测试方法第1部分:加压过滤机
Methods of perfomance testing for filters--Part 1 :Press filter
2014-10-01实施
2013-12-17 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布
GB/T 30177.1-2013
前言
本部分按照GB/T1.1 2009给出的规则起草。 GB/T30177《过滤机性能测试方法》包括以下3个部分:
第1部分:加压过滤机;第2部分:真空过滤机;第3部分:压榨过滤机。
本部分为GB/T30177的第1部分本文件的某些内容可能涉及专利。本文件发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国机械工业联合会提出本部分由全国分离机械标准化技术委员会(SAC/TC92)归口。 本部分起草单位:合肥通用机械研究院、杭州兴源过滤科技股份有限公司、山东景津环保设备有限
公司、衡水海江过滤机集团有限公司、浙江华章科技有限公司、山东莱芜煤矿机械有限公司、浙江大学浙江金鸟压滤机有限公司、四川多维过滤设备有限公司。
本部分主要起草人:周进、张德友、徐孝雅、姜桂廷、杨振民、匡继勇、钟新钢、王书博、张明。
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GB/T 30177.1—2013
过滤机性能测试方法第1部分:加压过滤机
1范围
GB/T30177的本部分规定了加压过滤机性能的测试项目、方法、测试仪器、仪表。 本部分适用于固液分离用加压过滤机(以下简称过滤机)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB150(所有部分)压力容器 GB/T 2589综合能耗计算通则 GB/T 3785.1电声学 声级计 第1部分:规范 GB/T 4774 过滤与分离 名词术语 GB/T 6422用能设备能量测试导则 GB/T10894 分离机械 噪声测试方法 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 JB4730(所有部分)承压设备无损检测 JB/T6418分离机械清洁度测定方法
3 术语和定义
GB/T4774界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
能耗 energy consumption 过滤机生产过程中单位产量所消耗的能源。
4一般要求
4.1过滤机性能试验分为空运转试验和负荷性能试验两种。 4.2所有测试用仪器、仪表应经有关计量部门检定合格,并在规定的有效期内。所选指针式仪器、仪表的量程应使测试值在该仪器、仪表满量程的三分之一以上。仪器仪表的精度应符合表1的规定。
表1测试用仪器、仪表精度要求
精度要求 1 mg 0.1 s
设备名称电子分析天平
用途测量质量测量时间
计时器
GB/T 30177.1-2013
表1 (续) 用途测量温度测容积测流量测转速测功耗测压力测电阻应符合GB/T3785.1和GB/T10894的规定
设备名称测温仪表容积测量器具流量计测速仪三相电度表压力表
精度要求
℃
1.5%
0.5 % 1 级 1.6级 ±5%
500V绝缘电阻测试仪
噪声测量仪表
4.3试验用样机应安装在基础上或专门的试验台上方可进行试验。
5 试验方法
5.1 耐压试验
承压筒体部件的耐压试验应按照GB150的要求进行。 5.2无损检测
承压筒体部件的无损检测应按照JB4730的要求进行,并应符合GB150的规定。 5.3 密封性能 5.3.1容器的密封性
封闭容器的出液口,由进料口输相当于额定过滤压力1.25倍的液体压力,保压5min,检查各密封面及出液口连接处的密封情况。 5.3.2 整机滤室的密封性
在密封面间衬不大于1.5mm厚的过滤介质或设计要求的衬垫物,以额定压紧力压紧。封闭出液口,由进料口输入相当于额定过滤压力1.25倍的液体压力,保持5min,检查各密封面及出液口连接处的密封情况。 5.3.3液压系统的密封性
液压系统在1.25倍的工作压力下,保压10min以上,观察液压系统压力表的压降。 5.4噪声
噪声的测试应按照GB/T10894的规定进行。
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GB/T 30177.1--2013
5.5转速测量
采用测速仪测量转速,测量点应在转轴上或与转轴刚性连接的零部件上,连续测量3次,取其算术平均值。 5.6温度和温升 5.6.1温度计
温度计可采用接触式点温计或红外线温度计等。 5.6.2轴承温度和温升 5.6.2.1设备运转前,用温度计测量环境温度,并记录, 5.6.2.2设备连续运转2h后可测量轴承温度,宜采用温度计直接测量轴承的表面,若不能直接测量,应测量油池或与轴承接触且最接近轴承的零部件表面。 5.6.2.3测量时应持续段时间,直到温度计读数不再上升,才可以记录数据。 5.6.2.4测量时应取不同点测量3次,取最大值,用式(1)计算轴承温升:
T=T,-- T
·(1)
式中: T$ -- -轴承温升,单位为摄氏度(℃); T. 轴承温度,单位为摄氏度℃); T·环境温度,单位为摄氏度(℃)。
5.6.3液压系统油温和温升 5.6.3.1在液压系统运转前,用温度计插人油箱注油口内测量油温,待温度计读数不再变化时记录数据。 5.6.3.2液压系统连续运转2h后可测量油温,用温度计插人油箱注油口内测量油温,待温度计读数不再上升时记录数据,用式(2)计算液压系统温升:
Tys Th - Tq
.....(2)
式中: Tys -.. -液压系统温升,单位为摄氏度(℃); Th-—--运转后液压系统油温,单位为摄氏度(℃); T。--运转前液压系统油温,单位为摄氏度℃)。
5.7绝缘电阻
用500V绝缘电阻表分别测量控制电路和动力电路对机体、各接地点的绝缘电阻。 5.8生产能力和处理能力的测定 5.8.1滤饼采用称重法,悬浮液采用容积法或流量计法:
a)称重法:对安装在生产流程中的过滤机,直接称量滤饼重量; b)容积法(即测量处理完某一定容积容器的悬浮液所需的时间):测量处理能力时容器应事先标
定容积,并标有刻度; c)流量计法:测量处理能力时,应保证进人流量计的液流是稳定的。
5.8.2根据生产能力的大小,连续生产的每次测量时间为5 min~30 min,测量3次,取其算术平均值;间歇式的抽取三次循环进行测量,取其算术平均值。
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GB/T 30177.1—2013
5.9滤饼(沉渣)含液量的测量 5.9.1取样位置和方法:在过滤机滤饼出口间隔取滤饼样3份,每份不少于50g。 5.9.2测量方法:3份滤饼试样经混合后,用万分之一级精密天平称重后放人烘箱内烘干,除另有规定测试方法外,通常可经1.5h烘干,用电子分析天平称重后,再放人烘箱继续烘干,每隔0.5h取出称重,直至恒重,然后按式(3)计算:
y=(l m1 ) × 100
(3)
m
式中: y m, 试样烘干后质量,单位为毫克(mg); m.. 试样烘干前质量,单位为毫克(mg)。
滤饼含液量,%;
5.9.3不宜烘干的滤饼,可采用其他适宜的方法测量滤饼含液量。 5.10滤液含固量的测量 5.10.1取样位置和方法:在过滤机滤液出口处间隔取滤液样3份,每份不少于100mL。 5.10.2测量方法:3份滤液试样混合后取体积为100mL滤液用定量滤纸过滤,滤纸连同滤出的固体放人烘箱内烘干,除另有规定测试方法外,通常可经1.5h烘干用电子分析天平称重后,再放人烘箱中继续烘干,每隔0.5 h取出称重,直至恒重,然后按式(4)计算:
2=.91-g2
...(4)
V
式中: Z--滤液含固量,单位为毫克每升(ng/L); g- 滤纸及固体的质量,单位为毫克(mg); g2 过滤前预先烘干的滤纸质量,单位为毫克(mg); V -滤液体积,单位为升(L)
5.10.3不宜烘干的滤液,可采用其他适宜的方法测量滤液含固量。 5.11能耗的测量 5.11.1过滤机电力能源的消耗采用三相电度表法测量,其测量值为电动机输人功耗,在不便于测量功耗时,允许测量主电动机(及油泵电动机)输入功率,同一类别的过滤机只准采用其中的一种方法 5.11.2非电力能源的计量应符合GB17167和GB/T6422的规定。 5.11.3能源的消耗应根据GB/T2589折算千克标准煤。 5.11.4通过称重法、容积法或流量计法测量同一时间内的过滤机产量,用式(5)计算过滤机的能耗:
E
E.=P
...(5)
式中: E. 单位产量的能耗,单位为千克标准煤每千克(kgcc/kg)或千瓦时每立方米(kWh/m"); Ec 某-时间段的能耗,单位为千克标准煤每于克(kgcc/kg)或千瓦时每立方米(kWh/m"); P…:某一时间的产量,单位为千克或立方米(kg或m")。
5.12控制装置可靠性的检查
过滤机在空载条件下按有关标准规定的循环周期、循环次数运行后,检查所有的控制装置完好情况。 4
GB/T 30177.1-2013
液压系统清洁度的测量液压系统清洁度的测量应按照JB/T6418的规定进行单周期运行时间
5.13
5.14
在设计规定的运行曲线和分离时间下,测定机器单周期运行时间
n
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国家标准过滤机性能测试方法第1部分:加压过滤机 GB/T 30177.--2013
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开本880×12301/16印张0.75 字数12千字 2014年3月第一版 2014年3月第一次印刷
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