ICS 81. 080 Q 44
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T4128--2014 代替YB/T4128--2005
热风炉陶瓷燃烧器用耐火砖
Refractory bricks for hot blast stove ceramic combustor
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4128-2014
前言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准是对YB/T4128-2005《热风炉陶瓷燃烧器用堇青石砖》的修订。 本标准与YB/T4128-2005《热风炉陶瓷燃烧器用堇青石砖》的主要差异是：
修订了标准名称；扩大了适用范围；
一根据主要原料构成和性能，重新确定了牌号，修订和增补了产品的性能和指标；增加了组合体质量要求；修订了部分尺寸、外观技术指标要求；修订了包装、标示要求；增加了合格质量批均值、最小值和批标准偏差估计值。
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193)归口。 本标准起草单位：郑州安耐克实业有限公司、巩义市第五耐火材料总厂、郑州豫兴耐火材料有限公
司、河南省新密正泰耐材有限公司。
本标准主要起草人：李建涛、孙庚辰、董红芹、刘力铭、任健均、李明欢、范剑超、王建军、张晓雷。 本标准所代替标准版本的历次发布情况：
YB/T4128-2005。 YB/T4128--2014
热风炉陶瓷燃烧器用耐火砖
1范围
本标准规定了热风炉陶瓷燃烧器用耐火砖的分类、形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标识、运输、储存及质量证明书。
本标准适用于钢铁、有色冶炼等行业热风炉陶瓷燃烧器用耐火砖。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2992.1耐火砖形状尺寸第1部分：通用砖 GB/T2997 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T5072 耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T5073 耐火材料压蟠变试验方法 GB/T 5988 耐火材料加热永久线变化试验方法 GB/T 6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T7321 定形耐火制品试样制备方法 GB/T10325 定形耐火制品验收抽样检验规则 GB/T10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查 GB/T16546 定形耐火制品包装、标志、运输和储存 YB/T370耐火制品荷重软化温度试验方法（非示差-升温法） YB/T376.1耐火制品抗热震性试验方法（水急冷法） YB/T5012 高炉及热风炉用耐火砖形状尺寸
3术语和定义
GB/T10325界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
热风炉hotblaststove 是指为高炉及其他热工设备提供热风的高温装备。
3. 2
陶瓷燃烧器 ceramiccombustor 是指热风炉燃烧装置用耐火砖组合体。
4分类及形状尺寸 4.1砖按其主要原料及性能分为四个牌号，分别为RTMJ-50、RTMJ-55、RTHJ-53和RTH-57，其中 R、T、M、H和J分别是“热风炉”、“陶瓷燃烧器”、“莫来石”、“红柱石”和“董青石”首个汉字的汉语拼音首字母，数字表示Al2Os含量。 4.2砖的形状尺寸应符合GB/T2992.1、YB/T5012的规定，亦可按需方提供的图纸执行。
1 YB/T 4128-2014
5 技术要求 5.1 砖的理化指标应符合表1的规定，
表 1 砖的理化指标 RTMJ-50
项目
RTMJ-55 55 1. 5 1. 5 0. 2
RTHJ-53 53 1. 5 1. 2 0. 2 2 0. 5 0. 6 0. 1 0. 6 0. 1 22 1. 5 2. 30 0. 05 60 40 1500 13 1300℃ 0. 8 0. 1 1450℃×2h 1500℃×2h
RTH-57 57 1. 5 1. 2 0. 2 一
oM a oN a N a
50 1. 5 2. 0 0. 2 3 0. 5 一一 1. 5 0. 2 25 1. 5 2. 20 0. 05 50 30 1420 13 1200℃ 0. 8 0. 1 1350℃×2h
w(Al,0) /%
w(Fe 0s ) /%
3 0. 5 一 - 1. 0 0. 2 23 1. 5 2. 30 0. 05 55 40 1480 13 1250℃ 0. 8 0. 1 1400℃×2h
w(MgO)/%
0. 6 0. 1 0. 6 0. 1 22 1. 5 2. 40 0. 05 60 40 1550 13 1400℃ 0. 8 0. 1
w(TiO,)/%
6
w(Na:0+K:0) /%
a
显气孔率/%
6 HoM a ro≥ Xmin M a
体积密度/(g/cm）
常温耐压强度/MPa
荷重软化温度/℃ (0. 2MPa, To.6)
蜗变率/% (0. 2MPa,50h)
a
加热水久线变化率/%
Xmin ~ Xmx Xmin≥
0. 2~+0. 2
抗热震性/次 (1100℃，水冷）注：特异形和手工成型制品由供需双方协商解决。
70
100
100
50
5.2 砖的尺寸允许偏差及外观应符合表2的规定。 2 YB/T4128—2014
表2砖的尺寸允许偏差及外观项 目
单位为毫米规定值 ±2 ±2.5 ±1 ±1 ≤0.5 ≤1 1 40 50 6 8 不限制 30 不准有
≤350 >350
长度
尺寸允许偏差
宽度厚度
≤350 >350
厚度相对偏差
扭曲缺角长度(a+b+c) 缺梭长度(e+f+g)
工作面非工作面宽度≤0.25 宽度0.26~0.5 宽度>0.5
熔洞直径
裂纹长度
注1：砖的断面层裂按裂纹数值考核。 注2：缺角缺校长度，同一块砖工作面上出现2处及以上缺陷时，单处缺陷按表中指标的0.7倍计算。 注3：特异形和手工成型制品由供需双方协商解决。
5.3砖的组合体预砌要求应符合表3的规定。
表3砖的组合体预砌要求
单位为毫米
误差要求
检测项目标高(每米) 半径错台垂直度(每米) 水平度(每米)
工作层
非工作层
-5~0 ±5
≤1
2
≤3 <5 2 ≤3
竖缝环缝
注1：组合体预砌后，生产厂家应编制详细的预砌图，并在每块砖上标示对应编号。 注2：对内燃式和外燃式热风炉陶瓷燃烧器由供需双方协商解决。
6试验方法
6.1 砖的检验制样按GB/T7321进行。 6.2 AlzO3、Fe2O、MgO、TiO2、NazO、KzO的测定按GB/T6900进行。 6. 3 3显气孔率的测定按GB/T2997进行。
3 YB/T 4128--2014 6.4常温耐压强度的测定按GB/T5072进行。 6.5荷重软化温度的测定按YB/T370进行。 6.6加热永久线变化率的测定按GB/T5988进行。 6.7蠕变率的测定按GB/T5073进行。 6.8抗热震性的测定按YB/T376.1进行。 6.9砖的尺寸、外观及断面的测定按GB/T10326进行。
质量评定程序 7.1组批
7
产品按同一牌号组批，一组热风炉燃烧器用砖为一批。 7.2抽样和验收
砖的抽样、验收按GB/T10325进行。化学成分中的氧化铝含量、抗热震性、常温耐压强度和荷重软化温度为验收检验项目。 7.3合格评定形式
合格评定可采用供货方声明、使用方认定或第三方认证的形式进行。 8包装、标志、运输、储存和质量证明书 8.1砖采用托盘或根据用户要求进行包装；对组合体应依照预砌编号按顺序装箱。 8.2砖的运输和储存按GB/T16546规定进行。 8.3砖发出时应附有供方质量部门签发的质量证明书，载明供方名称或厂标、需方名称、发货日期、合同号、标准编号、产品名称、牌号、砖号、批号、相应的理化检验结果等内容。
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