ICS 73. 020 E12 备案号：37524-2012
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 6030---2012 代替SY/T6030—2003
钻杆及油管输送测井作业技术规范
Technical specification for logging operation of drill pipe & pipe conveyed
2012一12一01实施
2012一08一23发布
国家能源局 发布 SY/T 6030-2012
目 次
1
前言
范围规范性引用文件测井设备要求及输送专用工具的组成作业条件作业设计测井设备及输送专用工具的检查作业协调会井口安装、仪器串连接和检查
1
3
6
8
9 作业过程 10 复杂情况处理
中 SY/T 6030—2012
前言
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY/T6030—2003《水平井测井作业技术规程》。本标准与SY/T6030—2003相比主要变化如下：
一标准名称由《水平井测井作业技术规程》更名为《钻杆及油管输送测井作业技术规范》； —修改了标准的范围（见第1章，2003年版的第1章）；
删除了保护套式水平井测井内容（见2003年版的3.4.2）修改了“测井设备要求及输送专用工具的组成（见第3章，2003年版的第3章）；修改了“作业条件”（见第4章，2003年版的第4章）；修改了“作业设计”（见第5章，2003年版的5.1）；修改了“测井设备及输送专用工具的检查”（见第6章，2003年版的第7章）；明确了在施工中由测井人员指挥（见7.2.3）修改了作业过程细节（见第9章，2003年版的第9章）：一增加了复杂情况处理”（见第10章）。 本标准由石油测井专业标准化委员会（CPSC/TC11）提出并归口。 本标准主要起草单位：中国石化集团胜利石油管理局测井公司、中国石油集团测井有限公司。 本标准主要起草人：王树松、郭红旗、崔克忠、张保伟、张超。 本标准代替了SY/T6030—2003。 SY/T6030--2003的历次发布情况为：
一
-SY/T60301994.
11 SY/T 6030—2012
钻杆及油管输送测井作业技术规范
1范围
本标准规定了钻杆及油管输送测井（以下简称“输送测井”）设备、输送专用工具的组成与检查、 井口安装、作业条件、作业过程和复杂情况处理的技术要求。
本标准适用于钻杆及油管输送测井施工。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY5131石油放射性测井辐射防护安全规程 SY/T5132石油测井原始资料质量规范 SY/T5600石油电缆测井作业技术规范 SY5726石油测井作业安全规范 SY/T6277含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程
3测井设备要求及输送专用工具的组成
3.1测井设备要求 3.1.1下并仪器应具备张力测量功能：地面系统应能输出下并仪器张力到钻台。 3.1.2测井绞车应具备恒张力随动功能。
3.2 输送专用工具的组成
由井口电缆导向装置、井口张力表、旁通短节：泵下枪总成（内装内接头）、下井连接器总成（内装外接头），张力短节，旋转短节等主要工具和柔性短节、偏心短节、缓冲器、导向器等辅助工具组成。
4作业条件
4.1作业现场应符合SY/T5600的要求。 4.2测井作业前确保井眼畅通和钻井液性能符合测井施工要求。用212um（70目）钻井液筛过滤循环钻井液两个周期。 4.3钻杆及油管的要求如下：
a）旁通短节以下的钻杆及油管内径应大于泵下枪外径6mm； b）钻杆及油管弯曲度应小于0.5°/m
4.4旁通短节以下钻杆及油管内壁应无防腐层，水眼畅通。 SY/T 6030-2012
4.5一次测量井段应小于套管下人深度。
5作业设计
5.1根据测量项目、测量井段、并身结构以及旁通短节不出套管的原则确定对接点位置。 5.2旁通短节、下井连接器总成要与输送工具、套管内径相匹配。 5.3计算井眼允许仪器串最大刚性长度，柔性短节之间的仪器刚性长度不大于计算出的最大刚性长度。最大刚性长度的计算见公式（1）：
L=2(RBit)2 -- (R OD)2J1/2
(1)
式中： I仪器串最大刚性长度，单位为米（m）； R-井眼曲率半径（R=5729.66/B，B为每100m井斜的变化量），单位为米（m）： Bit---钻头尺寸，单位为米（m）； OD一一最大仪器外径，单位为米（m）。
6测井设备及输送专用工具的检查
6.1检查泵下枪与导向简应匹配，导向筒应正确放置。 6.2检查内、外湿接头的导通与绝缘应良好。 6.3检查下井连接器总成锁紧装置工作情况，并与泵下枪匹配。 6.4将泵下枪与下井连接器总成对接，检查导通与绝缘应良好。 6.5检查旁通短节、电缆锁紧器、拆卸工具的机械性能。 6.6检查深度系统、绞车系统、通信系统，确保工作正常。 6.7检查柔性短节、张力短节、偏心短节、旋转短节通断与绝缘。 6.8将地面系统、电缆、电缆连接器（马笼头）和下井仪器串依次连接检查各下井仪器工作情况：对在地面进行校验的仪器，做测前校验 6.9在地面系统电缆接线面板上，用万用表测量供电缆芯之间的电阻值，其电阻值应为单根缆心通断电阻值的两倍，作为确定湿接头对接成功的参考。 6.10连接井口张力表，检查张力显示情况。
7作业协调会
7.1与会人员
一般应包括：测井队长、测井监督、地质监督、钻井监督、钻井队长、技术员、司钻、泥浆工程师。 7.2会议内容： 7.2.1地质监督介绍井下地质情况，并提供测井所需数据；钻井监督、钻井队长或技术员说明自前的井身结构和井下情况、钻井过程中曾经出现的复杂情况以及目前钻机系统运行状况，并提供详细的输送工具表。 7.2.2测井队长介绍输送测井施工工艺，提供仪器连接方式、仪器串长度、对接点位置、钻井液循环位置及要求，对施工过程中注意事项重点说明。 2 SY/T6030—2012
7.2.3明确在施工中由测井人员指挥。钻井队参与配合施工的人员应按照输送测井工艺技术要求在测井工程师的指导下进行输送测并井的配合施工。 7.2.4测井队长根据测量项目、测量井段、并眼情况、现场钻杆或油管列表以及有遵循利于下放的原则，合理设计测井下井仪器串和输送工具串。并应征得钻井监督、钻并队长或技术员的同意。 7.2.5测井队长组织召开本队班前会，传达协调会会议内容，明确各岗责任分工。
8井口安装、仪器串连接和检查
8.1按SY/T5600和SY5726的要求摆放测井绞车。 8.2钻井队按照输送测井施工作业要求安装天滑轮，固定天滑轮的绳套应能承受100kN以上拉力：井口张力计安装在地滑轮上。 8.3用作业机配合输送测井施工时，吊车配合吊天滑轮，吊车吊挂力应大于50kN。 8.4按设计在井口连接下井仪器串。 8.5连接仪器串、电缆连接器（马笼头）给仪器供电，检查下井仪器工作情况。 8.6 将仪器吊起，张力短节和井口张力表应工作正常。 8.7 仪器串断电后，按SY5131的要求安装放射源。 8.8放射源安装完毕，给仪器串供电，再次确认仪器工作正常。 8.9仪器串断电后卸掉电缆连接器（马笼头，依次连接下井连接器总成和输送工具并按上扣扭矩打紧。
9作业过程
9.1输送仪器到对接位置 9.1.1测井队应指派专人井口值班，按照输送工具设计顺序对起下钻全过程进行监督。 9.1.2旁通短节以下的所有输送工具在下井前，钻井队应用大于泵下枪外径2mm的通径规进行通径。清除输送工具内的岩屑和污物。 9.1.3起下钻时，应将游动滑车大钩和井口方转盘锁死以避免钻具转动，下钻前应清洁螺纹，螺纹脂应涂抹在外螺纹上。 9.1.4起下钻速度应均匀，套管中应控制在15m/min以内：裸眼中应控制在9m/min以内。司钻随时听从测井人员指挥，不能溜钻，顿钻，遇阻力应不无于19.6kN。 9.1.5钻井队按输送工具设计下钻，并对所下输送工具进行编号和计数。将仪器串送至对接位置。 9.2泵下枪总成安装 9.2.1将电缆依次穿人密封总成各个部件、旁通短节侧孔，并将密封总成各部件固定在旁通短节侧孔内。 9.2.2将电缆缆心与湿接头内接头插针对号连接，在插针连接处涂抹密封硅脂，并将湿接头内接头固定在泵下枪内，根据湿接头对接处井斜大小接人相应的加重杆。 9.3湿接头对接 9.3.1下钻到预定位置后。循环钻井液一个周期（泵压5MPa）：钻井人员按测井要求将旁通短节吊至井口上方15m～20m处，绞车工操作测井绞车将泵下枪吊起悬停在井口上方，扶正泵下枪对准输送工具水眼，测井绞车深度置零。下放电缆将泵下枪下人输送工具水眼（200土50）m停车，测量电缆悬重。司钻将旁通短节慢慢放下并安装在输送工具上，并按上扣扭矩将其紧固。
3 SY/T 6030--2012
9.3.2连接方钻杆，调整钻机钻盘。使旁通电缆出口与天滑轮电缆方向一致，以不磨电缆为准。 9.3.3较车工以60m/min90m/min的速度下放电缆，泵下枪离湿接头外接头150m时停止下放电缆。紧固旁通短节的电缆密封后，测井人员指挥司钻将旁通短节下人井口以下5m处。绞车工以 2m/min～3m/min的速度下放电缆，司钻开泵循环（泵压5MPa）。当电缆张力明显增加时，绞车T. 以80m/min100m/min的速度下放电缆，操作工程师在地面系统电缆接线面板上，用万用表测量供电缆芯之间的电阻值来判断湿接头对接成功。 9.3.4湿接头对接成功后，通知井队停泵。绞车深度与计算出的输送工具深度不一致时，应查明原因后再决定下一步工作程序。 9.3.5操作工程师给下井仪器供电，检查仪器工作情况。 9.3.6钻井队补充适量钻井液。保证管内液柱压力略大于环空压力。 9.4电缆卡子的固定和电缆的导向 9.4.1将旁通短节提出井口，御掉方钻杆。 9.4.2安装旁通盖板将电缆锁紧或用剪切螺栓将电缆夹固定在旁通短节固定槽内并锁紧电缆。放松电缆确定电缆无滑动。 9.4.3在旁通盖板或电缆夹项部的电缆上作记号，钻台上的工作人员撤到安全区域。启动绞车缓慢上提并拉直电缆。施加8890N（20001bf）的拉力并至少保持1min。观察记号与旁通盖板或电缆爽有无相对滑动，无变化说明电缆固定程度能够满足测井要求，有变化要找出原因，直到电缆固定牢靠。 9.4.4绞车工放松电缆，钻井队在旁通短节顶端接一柱输送工具，将旁通短节下放到井口以下2m 处。井口工用橡胶扶正器固定电缆后再下放输送工具2m。钻井队协助井口工固定导向滑轮，确保电缆安全运行。 9.4.5用小滑轮将电缆经由井口电缆导向装置拉向输送工具与表层套管间隙较大的-一侧．并将导向滑轮用绳套固定，绞车工启动测井绞车，调整好测井绞车扭矩，将电缆拉紧，并在电缆上保持6668N （1500lbf）的拉力。 9.5下放测量
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9.5.1操作工程师预置仪器串底部深度，操作系统进人下放测井状态，通知司钻下放输送工具。 9.5.2仪器出套管50m后，对应在井下裸眼校验的仪器做测前校验。 9.5.3为避免测井过程中泵下枪脱开，每五柱向传输工具内灌满钻井液-次，或要求钻井队在旁通短节处加装止回阀。 9.5.4在坐吊卡（卡瓦）时，防止电缆挤伤。 9.5.5电缆应保持一定拉力，随着旁通短节的下放，拉力应有所增加，应大于电缆的重力。且不应超过旁通盖板或电缆夹的拉断力。 9.5.6司钻和井口负责指挥的测并人员应全程监控井口张力表的变化，随时掌握下并仪器受力情况不能灌钻、顿钻，遇阻力应不大于19.6kN。 9.5.7仪器底端下至距井底3m~5ml处停止下放测量，底部仪器漏测应小于15m。 9.6上提测量 9.6.1上提测井前，操作工程师确定仪器串底部深度，打开下井仪器推靠臂，操作系统进人上提测井状态，通知司钻上提输送工具。 9.6.2司钻以符合测井要求的速度平稳上提输送工具。绞车工调整测井绞车速度。使电缆与输送工具保持最佳同步运行状态，并保持大于旁通短节外电缆的悬重4445N（10001bf）的张力。 9.6.3上提测并时，钻井队应将输送工具上提速度调整到满足测井的要求，且起应平稳。每-柱 4 SY/T 6030—2012
起完时应降低上提速度，以保证放吊卡和卡瓦时，钻具下滑不超过25cm。若遇特殊情况下放25cm 以上时，钻井队应通知测井队，待仪器推靠臂收拢后方可下放。 9.6.4测至旁通短节离井口5m时，停下测并绞车结束测量。司钻停止上提输送工具。 9.6.5操作工程师将下井仪器推靠臂收拢，按9.5的要求重新下放仪器。出套管50m后做测后校验，仪器断电。 9.6.6测井原始资料质量要求应符合SY/T5132的规定。 9.7旁通短节拆卸 9.7.1上提输送工具，旁通短节离井口5m时，司钻停止上提输送工具。井口工卸掉电缆导向滑轮，司钻上提输送工具将旁通短节提出钻台面。绞车工将电缆拉直，井口工将电缆卡子卸掉。 9.7.2绞车工操作测井绞车上提电缆应逐渐增大拉力拉开泵下枪，以60m/min～90m/min的速度上提电缆，当泵下枪离旁通短节100m时停车。 9.7.3指挥钻井队人员卸掉旁通短节并用起吊设备吊起离井口15m~20m，以小于20m/min的速度上提电缆取出泵下枪。 9.7.4将旁通短节和泵下枪下放到地面滑板二：拆卸劳通短节和泵枪。 9.8测量井段大于套管下深
如果测量井段长度大于套管下深，重新确定对接位置后，按9.1～9.7的规定重复施工，按照分并段分批次对接进行输送测井，直到将测量井段测完。 9.9施工收尾 9.9.1钻井队按规定速度起钻，将仪器串起出井口。 9.9.2按SY5131的规定卸放射源。 9.9.3依次卸输送工具和下连接器总成，并将螺纹拧松。将仪器串分段卸开并放在地面滑板上。 9.9.4将测后检验的仪器连接起来作测后校验。 9.9.5操作工程师编辑资料，绘出组合测井曲线图，并提供给现场地质监督和测井监督。
10复杂情况处理
10.1测井过程中脱枪，应开泵将泵下枪推回到既定位置。如果开泵后仍未接通，起钻回到对接点位置（旁通短节处），重新对接。 10.2施工过程中出现遇卡，应循环钻井液，活动钻具，向所属上级业务主管部门汇报。测井作业人员监视井下张力，最大上提拉力应不大于49kN，下放时井下张力增量应不大于19.6kN。如果还不能解卡，应继续循环钻并液，活动钻具，向上级业务主管部门申请增加上拉下压的数量值，用于解卡。上拉下压力增加后，仍不能解卡。判断是测井仪器遇卡还是钻具遇卡，按照相关工艺技术要求协调分别处置。 10.3高含硫化氢井作业，应按SY/T6277的规定执行。 10.4出现井涌。并喷时，应按照并控管理规定执行。
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