ICS 77.150.20 H 61
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T17731—2015 代替GB/T17731—2009
镁合金牺牲阳极
Magnesium alloy sacrificial anode
2016-04-01实施
2015-09-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 17731—2015
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T17731—2009《镁合金牺性阳极》。与GB/T17731一2009相比，主要技术变化
如下：
增加了热水器用棒状铸造镁阳极；规定了棒状铸造镁阳极外形尺寸及偏差；
一
一规定了棒状铸造镁阳极重量偏差；
一 一
一规定了棒状铸造镁阳极化学成分及电化学性能取样方法。 本标准由中国有色金属工业协会提出本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：淄博宏泰防腐有限公司。 本标准参加起草单位：山东银光钰源轻金属精密成型有限公司、山东省科学院新材料研究所、山西
- -
银光华盛镁业股份有限公司。
本标准主要起草人：柴韶春、翟慎宝、王鲁东、孙启明、王前进、唐守秋、周吉学。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T17731—1999,GB/T17731—2004,GB/T17731—2009。
I GB/T17731—2015
镁合金牺牲阳极
1范围
本标准规定了镁合金牺性阳极（以下简称镁阳极）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及订货单（或合同)内容。
本标准适用于在土壤、淡水及海水等介质中工作的金属（主要是钢质)设施采用阴极保护用的铸造、 挤压方法生产的镁阳极。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB1499.1钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 GB/T4950—2002锌-铝-镉合金牲阳极 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T13748（所有部分）镁及镁合金化学分析方法 GB/T24488 镁合金牺性阳极电化学性能测定方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
实际电容量 practical current capacity 实际测量消耗单位质量的牺性阳极所产生的电量，单位为Ah/kg。
3.2
理论电容量 theoretical current capacity 根据法拉弟定律计算消耗单位质量的牺牲阳极所产生的电量，单位为Ah/kg。
4要求
4.1产品分类
4.1.1 牌号、形状、生产方法及其代号
镁阳极按照生产方法和形状分为两类（铸造和挤压）、三种形状[梯形、D形、棒状（包括圆棒和矩形棒)，其牌号、生产方法、形状及其代号符合表1的规定。需方需要其他牌号和形状的镁阳极时由供需双方协商确定。
1 GB/T 17731—2015
表1镁阳极的牌号、生产方法、形状及其代号
生产方法及其代号
形状及其代号
牌号
代号 s D B B
代号
形状梯形 D形圆棒状棒状
生产方法
铸造
c
AZ63B,M1C
挤压
（包括圆棒和矩形棒）
AZ31BM1C、AZ63B
E
4.1.2标记示例
镁阳极的标记示例按照镁阳极的生产方法、牌号、重量、形状、本标准编号的顺序来表示；示例1：用AZ63B合金、采用铸造方法生产的、重量为10kg的梯形镁阳极标记为： C—AZ63B—10—S,GB/T17731—2015。 挤压镁阳极的标记示例按照镁阳极的生产方法、牌号、直径、形状、本标准编号的顺序来表示。 示例2：用AZ31B合金、采用挤压方法生产的、直径为20mm的圆形镁阳极标记为： E—AZ31B—20—B,GB/T17731—2015
4.2 形状、典型重量和外形尺寸 4.2.1 梯形镁阳极的形状如图1所示，典型重量和外形尺寸见表2。
6
≥2/3L
2
≥2/3L
b)
图1梯形镁阳极形状
2 GB/T 17731—2015
表 2 梯形镁阳极典型重量及外形尽寸
B/mm
重量/kg
H/mm
L/mm
A/mm a) 76.2 76.2 86.3 101.6 - 127 178 106
b)
a) 1.4 2.3 4.1 7.7 - 14.5 22.8 27.2
b) 一 72 95 95 110 120 106.7 150
a) 一 - 66 81.3 -
b) 一 52 75 75 90 100 130
a) 76.2 76.2 89 101.6
b) - 52 75 75 88 102 125
b) 一 350 350 700 700 700 700
a) 114.3 190.5 336 459 - 536 429 1 524
2 4 8 11 14 22
127 178 106
150 87
-
-
-
4.2.2 D形截面镁阳极的形状见图2所示，典型重量和外形尺寸见表3。
K
636638336888533555533555
图2 2D形镁阳极形状
表3 3D形镁阳极外形尺寸
重量/kg A/mm B/mm C/mm R/mm H/mm I/mm J/mm K/mm L/mm 1.4
70 70 70 89 89 140 140
48 48 48 48 48 48 48
22 22 22 22 22 22 22
29 29 29 38 38 62 62
25 25 25 38 38 38 38
19 19 19 29 29 29 29
76 76 76 95 95 146 146
148 254 458 546 646 419 546
185 305 549 641 832 505 765
2.3 4.1 7.7 10.0 14.5 21.8
3 GB/T17731—2015
4.2.3 圆棒状挤压镁阳极如图3所示，典型外形尺寸和单重见表4。矩形挤压棒状镁阳极如图4所示，典型外形尺寸和单重见表5。圆棒状铸造镁阳极如图5所示，典型外形尺寸见表6，产品单支重量为理论计算重量。
图3圆棒状挤压镁阳极
表4圆棒状挤压镁阳极外形尺寸和单重
单重/(kg/m)
B/mm 2.0 2.0 3.4 3.4 3.4 3.4 4.8 4.8
A/mm 14.0 16.0 19.1 21.3 26.7 33.4 39.6 51.4
0.28 0.37 0.55 0.68 1.00 1.60 2.23 3.72
A
图4矩形棒状挤压镁阳极 GB/T17731—2015
表5 矩形棒状挤压镁阳极外形尺寸和单重
A/mm 19.1
B/mm 9.5
单重/(kg/m)
钢芯直径/mm
0.37
3.4
图5圆棒状铸造镁阳极
表6 圆棒状铸造镁阳极外形尺寸
A/mm
B/mm
C/mm
D/mm 60 75 75 100 75 100 75 100 75 100 75 100 75 100
E/mm
L/mm
M4,M6
14
70~200
100~150 >150~400 100~150 >150~400 100~150 >150~400 100~150 >150~500 100~150 >150~500 100~150 >150~500
16
M4,M6
18
M6
10、15、20、25、 30,35、40,45
M6,M8
20
40
22
M6,M8
26
M6,M8
33
M8
4.3 重量及外形尺寸偏差 4.3.1 梯形镁阳极的重量及外形尺寸偏差应符合表7的规定
5 GB/T17731—2015
表7 梯形镁阳极重量及外形尺寸偏差
重量及偏差/kg 重量
外形尺寸偏差/mm B
偏差 ±0.1 ±0.2 ±0.5
A
H
L
≤4 >4~15 >15~30
±5
±5
±5
±10
4.3.2 D形镁阳极的重量及外形尺寸偏差应符合表8的规定。
表8D形镁阳极重量及外形尺寸偏差
重量及偏差/kg 重量
外形尺寸偏差/mm R
偏差 ±0.1
c
A
B
H
I
J
K
L
≤4 >4~8 ±0.2 >8~15 ±0.3 >15~22 ±0.5
±5
±3
±2
±3
±2
±1
±8 ±10
±5
4.3.3 圆棒状挤压镁阳极截面尺寸偏差应符合表9的规定。如有特殊要求由供需双方协商确定，
表9圆棒状挤压镁阳极截面尺寸偏差
单位为毫米
10~18
>18~30 ± 0.5
>30~80
A
B
普通级高精级
偏差
偏差
-0.3
±0.04
-0.4
。
0.5
4.3.4 圆棒状挤压镁阳极的长度偏差应符合表10的规定。如有特殊要求由供需双方协商确定。
表10圆棒状挤压镁阳极长度偏差
单位为毫米
长度(L) 长度偏差
75~610 +4.0 0
>4000~9000
>610~4000
>9 000 +10.0
+8.0 0
+6.0
0
0
4.3.5 圆棒状挤压镁阳极的单重偏差由供需双方协商确定。 4.3.6 矩形棒状挤压镁阳极的重量及外形尺寸偏差应符合表11的规定。
表11矩形棒状镁阳极重量及外形尺寸偏差
外形尺寸偏差/mm 偏差
单重/(kg/m)
A ≤50
B ≤10
偏差 ±0.2
单重 ≤4
偏差 ±0.02
±0.3
6