ICS 71.080.40
G 16
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T32685—2016
工业用精对苯二甲酸（PTA）
Purified terephthalic acid (PTA) for industrial use
2017-01-01实施
2016-06-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国
国家标准工业用精对苯二甲酸(PTA)
GB/T32685—2016
*
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(100045)
网址www.spc.net.cn
总编室：(010)68533533发行中心：(010)51780238
读者服务部：(010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印剧厂印刷
各地新华书店经销
*
开本880×12301/16 印张0.5 字数10千字 2016年7月第一版 2016年7月第一次印刷
*
书号：155066·1-52232
如有印装差错由本社发行中心调换
版权专有 侵权必究举报电话：(010)68510107 GB/T 32685-2016
前 言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准由中国石油化工集团公司提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会（SAC/TC63)归口。 本标准起草单位：中国石化扬子石油化工有限公司、中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分
公司。
本标准主要起草人：丁大喜、戴玉娣、贾贵、李凤生。
H GB/T32685-—2016
工业用精对苯二甲酸（PTA）
警告：如果不遵守适当的防范措施，本标准所属产品在生产、贮运和使用等过程中可能存在危险。 本标准无意对与本产品有关的所有安全问题提出建议。用户在使用本标准之前，有责任建立适当的安全和防范措施，并确定相关规章限制的适用性。
1范围
本标准规定了工业用精对苯二甲酸（简称PTA)的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和安全要求。
本标准适用于以石油对二甲苯为原料，经氧化、精制制得的工业用精对苯二甲酸（PTA）。该产品主要用作生产聚酯切片、长短涤纶纤维和化工产品的原料。
分子式：CH.O4 结构简式：
COOH
COOH
相对分子质量：166.13（按2011国际相对原子质量）
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3143液体化学产品颜色测定法（Hazen单位一—铂-钻色号） GB/T3723 工业用化学产品采样安全通则 GB/T6678 化工产品采样总则 GB/T 6679 固体化工产品采样通则 GB/T7531 有机化工产品灼烧残渣的测定 GB/T 8170 数值修约规则和极限数值的表示和判定 GB/T17521 化学试剂N,N-二甲基甲酰胺 GB/T30921.1 工业用精对苯二甲酸（PTA)试验方法 第1部分：对羧基苯甲醛（4-CBA)和对甲
基苯甲酸(p-TOL)含量的测定
GB/T30921.2 工业用精对苯二甲酸（PTA)试验方法 第2部分：金属含量的测定 GB/T30921.3 工业用精对苯二申酸（PTA)试验方法 第3部分：水含量的测定 GB/T30921.4 工业用精对苯二甲酸(PTA)试验方法 法第4部分：钛含量的测定二安替吡啉甲
烷分光光度法
GB/T30921.5 工业用精对苯二甲酸(PTA)试验方法 第5部分：酸值的测定 GB/T30921.6 工业用精对苯二甲酸(PTA)试验方法 第6部分：粒度分布的测定 GB/T30921.7工业用精对苯二甲酸(PTA)试验方法 第7部分：b值的测定 色差计法
1 GB/T326852016
3技术要求
工业用精对苯二甲酸(PTA)的技术要求应符合表1的规定。
表-1工业用精对苯二甲酸(PTA)的技术要求
指标
项目
优等品
一等品
白色粉末 675±2 25
外观酸值（以氢氧化钾计)/（mg/g) 对羧基苯甲醛/(mg/kg) 对甲基苯甲酸/(mg/kg) 灼烧残渣/(mg/kg) 总重金属（钼铬镍钻锰钛铁）/（mg/kg) 铁/(mg/kg) 水分w/% DMF色度（5g/100mL)/Hazen单位（铂-钻色号） b值
M ≤ ≤
150 6 3 1
180 10 5 2
≤ ≤
0.2 10 供需商定
250μm以上，$/% 45μm以下，$/%
供需商定
粒 平均粒径/μm 度分 或布 250μm以上，w/%
供需商定
45μm以下，w/% 平均粒径/μm
4 试验方法
4.1外观
将适量试样均匀地分布于白色器血或滤纸上，进行目测。 4.2酸值
按GB/T30921.5规定进行。 4.3对羧基苯甲醛和对甲基苯甲酸
按GB/T30921.1规定进行，以GB/T30921.1中高效液相色谱法为仲裁方法。 4.4灼烧残渣 4.4.1分析天平：感量为0.001mg的天平及感量为0.1g的天平。
2 GB/T32685—2016
4.4.2埚：容积为60mL～100mL，质量≤22g的铂。 4.4.3测试按GB/T7531的规定进行。灼烧温度为750℃，试样量为50g（精确到0.1g）；空和带残渣的埚称准至0.001mg，两次称量结果之差以不大于0.008mg为恒重。 4.5总重金属和铁
按GB/T30921.2中的A法、B法或C法规定进行。若按A法测定时，还要按照GB/T30291.4测定钛含量。以GB/T30921.2中的C法为仲裁方法。 4.6水分
按GB/T30921.3规定进行，以卡尔·费休容量法为仲裁方法。 4.7DMF色度(5g/100mL)
采用符合GB/T17521分析纯要求的二甲基甲酰胺（DMF），将试样配成5g/100mL的二甲基甲
：酰胺（DMF)溶液，进行过滤，取滤液按GB/T'3143的规定进行测定。 4.8b*值
按GB/T30921.7规定进行。 4.9粒度分布
按GB/T30921.6规定进行。若以体积分数报告，按激光衍射法规定进行；若以质量分数报告，按
空气喷射筛分法进行。
5检验规则
5.1# 检验分类 5.1.1本产品检验分型式检验和出厂检验。 5.1.2型式检验项目为表1中规定的全部项目，当遇到下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 正常生产时每隔1个月； b) 关键生产工艺更新或主要设备发生更改； c) 主要原料有变化而影响产品质量； d)1 停产又恢复生产； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。
5.1.3本标准表1中外观、对羧基苯甲醛、对甲基苯甲酸、灼烧残渣、总重金属、铁、水分、b*值、粒度分布为出厂检验项目。 5.2组批
以同等质量、均匀的产品为一批，可按生产周期、生产班次或产品贮存料仓组批。 5.3取样
取样按GB/T3723、GB/T6678和GB/T6679规定的技术要求进行。每批产品取1kg～2kg试样，作为检验和留样用。 GB/T32685—2016
5.4，判定规则
产品由质量检验部门按照第4章规定的方法进行检验，检验结果的判定按GB/T8170中规定的全数值比较法进行。生产厂应保证所有出厂的产品质量符合本标准的要求。 5.5复验规则
如果检验结果有不符合本标准要求时，应按GB/T6678和GB/T6679的规定重新抽取双倍量样品进行复检，复检结果如仍不符合本标准要求，则判定该批产品为不合格。 5.6质量证明
每批出厂产品都应附有质量证明书，其内容包括：生产厂名称、产品名称、生产日期或批号和本标准编号等。
6标志、包装、运输、贮存
6.1.标志
PTA产品的外包装袋上应有明显的标志，标志内容可包括：商标、生产厂名称、厂址、标准号、产品名称、生产日期或批号、等级和净含量。 6.2包装
袋装产品采用内衬塑料薄膜的包装袋包装。每袋产品净含量可为1000kg或其他由供需双方商定的包装量。 6.3运输 6.3.1PTA产品可使用不锈钢槽车装运，装料前应检查槽车是否清洁、干燥，装料后进料口应密闭并加铅封。 6.3.2PTA产品运输中应防火、防潮、防静电。袋装产品搬运时应轻装轻卸，防止包装损坏；槽车装卸作业时应注意控制装卸速度，防止产生静电。 6.4贮存
PTA产品应存放在阴凉、通风、干燥的仓库内，应远离火种和热源，与氧化剂、酸碱类物品分开存放，应防止日晒雨淋，不得露天堆放。
7安全
7.1PTA属于易燃物质，遇高热、明火或与氧化剂接触，有燃烧的危险。PTA粉尘与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限0.05g/L～12.5g/L。因此，产品的生产和装卸过程应注意密闭操作，工作场所应采取必要的通风和防护措施，防止产品泄漏和粉尘积聚。 7.2PTA属于低毒物质，对皮肤和黏膜有一定的刺激作用。对过敏症者，接触本品可引起皮疹和支气管炎。空气中最高浓度为0.1mg/m。
版权专有侵权必究
书号：155066·1-52232
GB/T32685-2016
打印日期：2008年8月8日F007