ICS 25.16.30 J 64
GE
中华人民共和国国家标准
GB/T32514.2—2016/IS017657-2:2005
电阻焊 焊接电流的测量第2部分：带电流感应线圈的焊接电流测量仪
Resistance welding--Welding current measurement for resistance welding-Part 2: Welding current meter with current sensing coil
(ISO 17657-2:2005,IDT)
2016-09-01实施
2016-02-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T32514.2—2016/ISO17657-2:2005
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件
术语和定义环境条件
4 5焊接电流测量仪（带电流感应线圈）的分级及标识
5.1带电流感应线圈的焊接电流测量仪的分级 5.2产品标识 6带电流感应线圈的焊接电流测量仪的要求 6.1 焊接电流测量仪 6.2 电流感应线圈 6.3 带电流感应线圈的焊接电流测量仪 6.4 积分器 6.5 数据处理单元 6.6 显示单元和输出端口 6.7 焊接电流最短与最长持续时间 ...... 6.8 最大测量电流 6.9 最小测量电流 6.10 相控电流 6.11 电流测量的最短时间· 6.12 输入电压的波动 6.13 电流感应线圈的机械强度 6.14 电流感应线圈的定位误差 6.15 环境温度的影响 6.16 试验
..
试验程序 7.1 最大测量电流 7.2 最小测量电流 7.3 移相控制电流 7.4 最短电流测量时间 7.5 电源电压的波动 7.6 热性能试验 8标记附录A（规范性附录） 显示测量时间和显示电流值的定义附录B（资料性附录） 电流感应线圈的设置以及焊接电流测量仪的结构
7
10 GB/T32514.2-2016/IS017657-2:2005
前言
GB/T32514《电阻焊焊接电流的测量》分为5个部分：
-第1部分：测量指南；一第2部分：带电流感应线圈的焊接电流测量仪；
一第3部分：电流感应线圈；第4部分：校准系统；第5部分：焊接电流测量系统的确认。
-
本部分为GB/T32514的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分使用翻译法等同采用ISO17657-2：2005《电阻焊 焊接电流的测量 第2部分：带电流感应
线圈的焊接电流测量仪》。
与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
-GB/T8366—2004阻焊电阻焊机机械和电气要求（ISO669：2000，MOD)。 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国电焊机标准化技术委员会（SAC/TC70)归口。 本部分起草单位：成都三方电气有限公司、天津七所高科技有限公司、浙江肯得机电股份有限公司、
-
天田米亚基贸易（上海)有限公司、深圳市鹏煜威科技有限公司、广州松兴电气有限公司。
本部分主要起草人：杨庆轩、张益民、朱宣辉、倪玉峰、刘兴伟、刘国瑛。
I GB/T32514.2—2016/ISO17657-2:2005
电阻焊焊接电流的测量第2部分：带电流感应线圈的焊接电流测量仪
1范围
GB/T32514的本部分规定了用于测量单相交流（50Hz或60Hz）和直流电阻焊的焊接时间和焊接电流有效值，带有电流感应线圈的焊接电流测量仪的要求。
本部分适用于带有显示屏或经过校准的输出端口的焊接电流测量系统（可与焊接控制器相连接）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T32514.1—2016电阻焊焊接电流的测量.第1部分：测量指南（ISO17657-1：2005，IDT) GB/T32514.3一2016电阻焊焊接电流的测量第3部分：电流感应线圈（ISO17657-3：2005，
IDT)
GB/T32514.4—2016电阻焊焊接电流的测量第4部分：校准系统(ISO17657-4:2005，IDT) ISO669阻焊电阻焊机机械和电气要求（Resistancewelding-Resistanceweldingequip
mentMechanical and electrical requirements)
3术语和定义
ISO669界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
最短测量时间 minimummeasuringtime 测量时间的最小可设定值。 参见图A.1。
3.2
最长测量时间 Jmaximummeasuringtime 测量时间的最大可设定值，取决于焊接电流测量仪的组件类型。 参见图A.1。
3.3
显示的测量时间indicatedmeasuringtime 焊接电流从开始到结束的持续时间。 注：通常，测量电流所采用的起始和结束时间是自动设定的。如果起始时间设定为零或一个大于零的值，而结束
时间设定在一个小于焊接时间的值（参见图A.1)，则通过起始时间与结束时间之间的测量，计算焊接电流。 3.4
自动零位校正automaticzerolevelcorrection 测量直流焊接电流时，允许校正输出零位漂移对设备的影响。
1 GB/T32514.2—2016/ISO17657-2:2005
3.5
漂移drift 零位的漂移量。
3.6
测量准确度 measuring accuracy 满量程时，输出值的允许分散性限值。
4环境条件
除非另有规定，否则焊接电流测量仪应能在下列条件下工作，而准确度不会受到任何不利影响：
环境温度在十5℃～十40℃之间；相对湿度最高95%；海拨高度不超过1000m；空气中含有气体、细粉尘、油雾、飞溅等（比如由普通弧焊或点焊作业所引起)的环境。
如果环境条件与上述情况存在偏差，制造商和用户应协商并达成一致。
5焊接电流测量仪（带电流感应线圈）的分级及标识
5.1带电流感应线圈的焊接电流测量仪的分级
根据测量准确度对带电流感应线圈的焊接电流测量仪进行分级，见表1。
表1带电流感应线圈的焊接电流测量仪的分级
应用实验室使用
测量准确度满量程的士1.0% 满量程的士2.0% 满量程的土5.0%
分级高精度级别精度级别普通级别
高精度系统的常规使用普通系统的常规使用
5.2 产品标识
产品应标明下列内容：
测量的电流类型，即交流和/或直流；可测量的最大电流值；焊接电流测量仪的准确度。
示例1：仅测量单相交流电，普通级，可测量的最大电流值15kA。
15kA交流5.0级
示例2：测量单相交流电和直流电，精度级，可测量的最大电流值20kA。
20kA交流/直流2.0级
带电流感应线圈的焊接电流测量仪的要求
6
6.1 焊接电流测量仪
焊接电流测量仪应包含数据处理单元、焊接电流显示单元和焊接时间显示单元，附录B给出了结
2 GB/T32514.2—2016/IS017657-2:2005
构示意图。
焊接电流应至少用真有效值（均方根)来表示。焊接时间应当用周波数或时间（ms)计算，为1个周波的时间与周波数的乘积。
根据测量准确度对焊接电流测量仪（不带电流感应线圈）进行分级，见表2。
表2焊接电流测量仪测量准确度要求
分级高精度级别精度级别普通级别
应用实验室使用
测量准确度满量程的士0.5% 满量程的土1.0% 满量程的士2.0%
高精度系统的常规使用普通系统的常规使用
按照焊接电流测量仪的额定值，根据GB/T32514.4一2016规定的试验程序，检查分散性状况。 6.2电流感应线圈
电流感应线圈应符合GB/T32514.3一2016规定的要求。电流感应线圈的转换系数应符合焊接电流测量仪内部的积分器的要求，并且低电感的输出电阻应满足制造商对电流感应线圈本身的规定要求。 6.3带电流感应线圈的焊接电流测量仪
带有线圈的焊接电流测量仪的准确度应通过焊接电流测量仪及其电流感应线圈一起进行调整。如果有必要更换电流感应线圈，则应使用基准焊接电流测量系统对焊接电流测量系统进行校准。
焊接电流测量系统的准确度，应当是焊接电流测量仪准确度与其电流感应线圈准确度的总和，或通过带有电流感应线圈的焊接电流测量仪的测量值来确定。
焊接电流测量系统在量程内的最大偏差应在表1中所规定的测量准确度范围内，与级别所要求的相对应。 6.4积分器
用于处理电流感应线圈的输出信号的积分器应设计成至少能测量全波交流和带热量控制的交流。 输出信号不应被积分器的输人电压削波或畸变。
注：当焊接电流测量仪用来测量中频交流或中频直流时，应由制造商与用户协商 6.5数据处理单元
数据处理单元至少包含模拟一数字转换器、存储器以及CPU。数值应保存在存储器中，直到进行下一次测量。
算法应针对获得焊接电流的真有效值而设计。计算的起始时间和结束时间应符合本部分的附录A 以及GB/T32514.1一2016的附录A要求。
如根据焊接时间和所显示的测量时间来计算焊接电流值，应参照本部分的附录A以及 GB/T32514.1—2016的附录A。 6.6显示单元和输出端口
焊接电流测量仪应配备显示单元，指针式、数字显示或打印方式均可，用于显示所测得的焊接电流和焊接时间（根据GB/T32514.1一2016的定义），并显示出所示测量时间的焊接电流值。对于直流测量，应自动确定电流持续时间。
3 GB/T 32514.22016/ISO 17657-2:2005
在交流模式下，所有测量的时间值至少应是电源频率的一个周期数。在直流模式下，可以采用毫秒单位补充或替代周波数。
焊接电流测量仪可具备一些输出端口，用于焊接电流波形（作为模拟输出信号）的输出，和/或传输焊接电流和焊接时间等数字信号。 6.7焊接电流最短与最长持续时间
焊接电流的测量持续时间应根据附录A所示的测量起始和结束时间来确定。 直流焊接电流的起始与结束时间应符合图A.1以及GB/T32514.1一2016附录A的原则。
6.8最大测量电流
如果根据7.1所述方法采用全波交流进行测量，铭牌所示最大测量电流的测量准确度应符合表1 的要求。 6.9最小测量电流
如果根据7.2所述方法采用全波电流进行测量，铭牌所示最大测量电流的30%士5%的测量准确度应符合表1的要求。 6.10相控电流
根据7.3所述方法，基于60°士10°触发角控制的交流电，在焊接电流测量仪满量程时，测量准确度应符合表1的要求。
注：本要求可经制造商与用户协商后予以更改。
6.11电流测量的最短时间
如果根据7.4所述方法，按铭牌所示最短测量时间内对焊接电流进行测量，焊接电流测量仪的测量准确度应符合表1的要求。 6.12输入电压的波动
如果焊接电流测量仪的输入电压的波动在士10%，或电池电压处在允许值内，则焊接电流测量仪的测量准确度应符合表1的要求（采用7.5中所述方法进行测量）。此外，应当有显示焊接电流测量仪工作电压是否超限的功能，并能显示是否使用蓄电池。 6.13电流感应线圈的机械强度
如果电流感应线圈需作机械测试（如GB/T32514.3一2016所述），则在测试结束后，测量准确度应符合表1的要求。 6.14电流感应线圈的定位误差
应采用GB/T32514.3一2016中7.4所述的测试程序来检查测量准确度，并记录下偏差。最大测量准确度值应符合表1的要求。 6.15环境温度的影响
如果焊接电流测量仪按7.6进行热性能试验后，铭牌所示焊接电流测量仪的最大测量电流的准确度应符合表1的要求。试验应在不低于95%的全波电流下，采用7.1所述方法进行。
4 GB/T 32514.2—2016/IS017657-2:2005
6.16 5试验 6.16.1型式试验
下列型式试验应按第7章规定的程序进行，其结果应符合第5章和第6章的要求。 a) 结构组成； b) 焊接电流的最短和最长持续时间； c) 最大测量电流； d) 最小测量电流； e) 移相控制电流； f) 最短测量时间； g） 供电电压波动； h) 电流感应线圈的机械性能； i) 电流感应线圈的定位； i) 热性能试验。
6.16.2 验收测试
带有线圈的焊接电流测量仪的验收应按6.16.1给出的顺序进行检测。但可根据合同双方（用户和制造商)的协定删减a)、b)、c)和e）中的一些或全部内容。
7试验程序
7.1最大测量电流
针对最大测量电流，带线圈的焊接电流测量仪的测量准确度应在输入电流为电流测量仪最大指示值的90%～100%时，采用基准焊接电流测量系统进行校对。对单相交流电，带线圈的焊接电流测量仪应在全波的95%或更高（导通角的电流下进行校对。对于直流电，焊接电流测量仪应在最长测量时间下进行校对。电流感应线圈的卡子部分应安放在图1a)的B、D或F方位上，而焊机的次级导体应放置在电流感应线圈的中心，见图1b）。 7.2最小测量电流
针对最小测量电流，带线圈的焊接电流测量仪的测量准确度应在输人电流为电流测量仪最大指示值的30%士5%时，采用基准焊接电流测量系统进行校对。对单相交流电，带线圈的焊接电流测量仪应在全波的95%或更高（导通角）的电流下进行校对。对于直流电，焊接电流测量仪应在最长测量时间下进行校对。电流感应线圈的卡子部分应安放在图1a)的B、D或F方位上，而焊机的次级导体应放置在电流感应线圈的中心，见图1b）。
5 ICS 25.16.30 J 64
GE
中华人民共和国国家标准
GB/T32514.2—2016/IS017657-2:2005
电阻焊 焊接电流的测量第2部分：带电流感应线圈的焊接电流测量仪
Resistance welding--Welding current measurement for resistance welding-Part 2: Welding current meter with current sensing coil
(ISO 17657-2:2005,IDT)
2016-09-01实施
2016-02-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T32514.2—2016/ISO17657-2:2005
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件
术语和定义环境条件
4 5焊接电流测量仪（带电流感应线圈）的分级及标识
5.1带电流感应线圈的焊接电流测量仪的分级 5.2产品标识 6带电流感应线圈的焊接电流测量仪的要求 6.1 焊接电流测量仪 6.2 电流感应线圈 6.3 带电流感应线圈的焊接电流测量仪 6.4 积分器 6.5 数据处理单元 6.6 显示单元和输出端口 6.7 焊接电流最短与最长持续时间 ...... 6.8 最大测量电流 6.9 最小测量电流 6.10 相控电流 6.11 电流测量的最短时间· 6.12 输入电压的波动 6.13 电流感应线圈的机械强度 6.14 电流感应线圈的定位误差 6.15 环境温度的影响 6.16 试验
..
试验程序 7.1 最大测量电流 7.2 最小测量电流 7.3 移相控制电流 7.4 最短电流测量时间 7.5 电源电压的波动 7.6 热性能试验 8标记附录A（规范性附录） 显示测量时间和显示电流值的定义附录B（资料性附录） 电流感应线圈的设置以及焊接电流测量仪的结构
7
10 GB/T32514.2-2016/IS017657-2:2005
前言
GB/T32514《电阻焊焊接电流的测量》分为5个部分：
-第1部分：测量指南；一第2部分：带电流感应线圈的焊接电流测量仪；
一第3部分：电流感应线圈；第4部分：校准系统；第5部分：焊接电流测量系统的确认。
-
本部分为GB/T32514的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分使用翻译法等同采用ISO17657-2：2005《电阻焊 焊接电流的测量 第2部分：带电流感应
线圈的焊接电流测量仪》。
与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
-GB/T8366—2004阻焊电阻焊机机械和电气要求（ISO669：2000，MOD)。 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国电焊机标准化技术委员会（SAC/TC70)归口。 本部分起草单位：成都三方电气有限公司、天津七所高科技有限公司、浙江肯得机电股份有限公司、
-
天田米亚基贸易（上海)有限公司、深圳市鹏煜威科技有限公司、广州松兴电气有限公司。
本部分主要起草人：杨庆轩、张益民、朱宣辉、倪玉峰、刘兴伟、刘国瑛。
I GB/T32514.2—2016/ISO17657-2:2005
电阻焊焊接电流的测量第2部分：带电流感应线圈的焊接电流测量仪
1范围
GB/T32514的本部分规定了用于测量单相交流（50Hz或60Hz）和直流电阻焊的焊接时间和焊接电流有效值，带有电流感应线圈的焊接电流测量仪的要求。
本部分适用于带有显示屏或经过校准的输出端口的焊接电流测量系统（可与焊接控制器相连接）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T32514.1—2016电阻焊焊接电流的测量.第1部分：测量指南（ISO17657-1：2005，IDT) GB/T32514.3一2016电阻焊焊接电流的测量第3部分：电流感应线圈（ISO17657-3：2005，
IDT)
GB/T32514.4—2016电阻焊焊接电流的测量第4部分：校准系统(ISO17657-4:2005，IDT) ISO669阻焊电阻焊机机械和电气要求（Resistancewelding-Resistanceweldingequip
mentMechanical and electrical requirements)
3术语和定义
ISO669界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
最短测量时间 minimummeasuringtime 测量时间的最小可设定值。 参见图A.1。
3.2
最长测量时间 Jmaximummeasuringtime 测量时间的最大可设定值，取决于焊接电流测量仪的组件类型。 参见图A.1。
3.3
显示的测量时间indicatedmeasuringtime 焊接电流从开始到结束的持续时间。 注：通常，测量电流所采用的起始和结束时间是自动设定的。如果起始时间设定为零或一个大于零的值，而结束
时间设定在一个小于焊接时间的值（参见图A.1)，则通过起始时间与结束时间之间的测量，计算焊接电流。 3.4
自动零位校正automaticzerolevelcorrection 测量直流焊接电流时，允许校正输出零位漂移对设备的影响。
1 GB/T32514.2—2016/ISO17657-2:2005
3.5
漂移drift 零位的漂移量。
3.6
测量准确度 measuring accuracy 满量程时，输出值的允许分散性限值。
4环境条件
除非另有规定，否则焊接电流测量仪应能在下列条件下工作，而准确度不会受到任何不利影响：
环境温度在十5℃～十40℃之间；相对湿度最高95%；海拨高度不超过1000m；空气中含有气体、细粉尘、油雾、飞溅等（比如由普通弧焊或点焊作业所引起)的环境。
如果环境条件与上述情况存在偏差，制造商和用户应协商并达成一致。
5焊接电流测量仪（带电流感应线圈）的分级及标识
5.1带电流感应线圈的焊接电流测量仪的分级
根据测量准确度对带电流感应线圈的焊接电流测量仪进行分级，见表1。
表1带电流感应线圈的焊接电流测量仪的分级
应用实验室使用
测量准确度满量程的士1.0% 满量程的士2.0% 满量程的土5.0%
分级高精度级别精度级别普通级别
高精度系统的常规使用普通系统的常规使用
5.2 产品标识
产品应标明下列内容：
测量的电流类型，即交流和/或直流；可测量的最大电流值；焊接电流测量仪的准确度。
示例1：仅测量单相交流电，普通级，可测量的最大电流值15kA。
15kA交流5.0级
示例2：测量单相交流电和直流电，精度级，可测量的最大电流值20kA。
20kA交流/直流2.0级
带电流感应线圈的焊接电流测量仪的要求
6
6.1 焊接电流测量仪
焊接电流测量仪应包含数据处理单元、焊接电流显示单元和焊接时间显示单元，附录B给出了结
2 GB/T32514.2—2016/IS017657-2:2005
构示意图。
焊接电流应至少用真有效值（均方根)来表示。焊接时间应当用周波数或时间（ms)计算，为1个周波的时间与周波数的乘积。
根据测量准确度对焊接电流测量仪（不带电流感应线圈）进行分级，见表2。
表2焊接电流测量仪测量准确度要求
分级高精度级别精度级别普通级别
应用实验室使用
测量准确度满量程的士0.5% 满量程的土1.0% 满量程的士2.0%
高精度系统的常规使用普通系统的常规使用
按照焊接电流测量仪的额定值，根据GB/T32514.4一2016规定的试验程序，检查分散性状况。 6.2电流感应线圈
电流感应线圈应符合GB/T32514.3一2016规定的要求。电流感应线圈的转换系数应符合焊接电流测量仪内部的积分器的要求，并且低电感的输出电阻应满足制造商对电流感应线圈本身的规定要求。 6.3带电流感应线圈的焊接电流测量仪
带有线圈的焊接电流测量仪的准确度应通过焊接电流测量仪及其电流感应线圈一起进行调整。如果有必要更换电流感应线圈，则应使用基准焊接电流测量系统对焊接电流测量系统进行校准。
焊接电流测量系统的准确度，应当是焊接电流测量仪准确度与其电流感应线圈准确度的总和，或通过带有电流感应线圈的焊接电流测量仪的测量值来确定。
焊接电流测量系统在量程内的最大偏差应在表1中所规定的测量准确度范围内，与级别所要求的相对应。 6.4积分器
用于处理电流感应线圈的输出信号的积分器应设计成至少能测量全波交流和带热量控制的交流。 输出信号不应被积分器的输人电压削波或畸变。
注：当焊接电流测量仪用来测量中频交流或中频直流时，应由制造商与用户协商 6.5数据处理单元
数据处理单元至少包含模拟一数字转换器、存储器以及CPU。数值应保存在存储器中，直到进行下一次测量。
算法应针对获得焊接电流的真有效值而设计。计算的起始时间和结束时间应符合本部分的附录A 以及GB/T32514.1一2016的附录A要求。
如根据焊接时间和所显示的测量时间来计算焊接电流值，应参照本部分的附录A以及 GB/T32514.1—2016的附录A。 6.6显示单元和输出端口
焊接电流测量仪应配备显示单元，指针式、数字显示或打印方式均可，用于显示所测得的焊接电流和焊接时间（根据GB/T32514.1一2016的定义），并显示出所示测量时间的焊接电流值。对于直流测量，应自动确定电流持续时间。
3 GB/T 32514.22016/ISO 17657-2:2005
在交流模式下，所有测量的时间值至少应是电源频率的一个周期数。在直流模式下，可以采用毫秒单位补充或替代周波数。
焊接电流测量仪可具备一些输出端口，用于焊接电流波形（作为模拟输出信号）的输出，和/或传输焊接电流和焊接时间等数字信号。 6.7焊接电流最短与最长持续时间
焊接电流的测量持续时间应根据附录A所示的测量起始和结束时间来确定。 直流焊接电流的起始与结束时间应符合图A.1以及GB/T32514.1一2016附录A的原则。
6.8最大测量电流
如果根据7.1所述方法采用全波交流进行测量，铭牌所示最大测量电流的测量准确度应符合表1 的要求。 6.9最小测量电流
如果根据7.2所述方法采用全波电流进行测量，铭牌所示最大测量电流的30%士5%的测量准确度应符合表1的要求。 6.10相控电流
根据7.3所述方法，基于60°士10°触发角控制的交流电，在焊接电流测量仪满量程时，测量准确度应符合表1的要求。
注：本要求可经制造商与用户协商后予以更改。
6.11电流测量的最短时间
如果根据7.4所述方法，按铭牌所示最短测量时间内对焊接电流进行测量，焊接电流测量仪的测量准确度应符合表1的要求。 6.12输入电压的波动
如果焊接电流测量仪的输入电压的波动在士10%，或电池电压处在允许值内，则焊接电流测量仪的测量准确度应符合表1的要求（采用7.5中所述方法进行测量）。此外，应当有显示焊接电流测量仪工作电压是否超限的功能，并能显示是否使用蓄电池。 6.13电流感应线圈的机械强度
如果电流感应线圈需作机械测试（如GB/T32514.3一2016所述），则在测试结束后，测量准确度应符合表1的要求。 6.14电流感应线圈的定位误差
应采用GB/T32514.3一2016中7.4所述的测试程序来检查测量准确度，并记录下偏差。最大测量准确度值应符合表1的要求。 6.15环境温度的影响
如果焊接电流测量仪按7.6进行热性能试验后，铭牌所示焊接电流测量仪的最大测量电流的准确度应符合表1的要求。试验应在不低于95%的全波电流下，采用7.1所述方法进行。
4 GB/T 32514.2—2016/IS017657-2:2005
6.16 5试验 6.16.1型式试验
下列型式试验应按第7章规定的程序进行，其结果应符合第5章和第6章的要求。 a) 结构组成； b) 焊接电流的最短和最长持续时间； c) 最大测量电流； d) 最小测量电流； e) 移相控制电流； f) 最短测量时间； g） 供电电压波动； h) 电流感应线圈的机械性能； i) 电流感应线圈的定位； i) 热性能试验。
6.16.2 验收测试
带有线圈的焊接电流测量仪的验收应按6.16.1给出的顺序进行检测。但可根据合同双方（用户和制造商)的协定删减a)、b)、c)和e）中的一些或全部内容。
7试验程序
7.1最大测量电流
针对最大测量电流，带线圈的焊接电流测量仪的测量准确度应在输入电流为电流测量仪最大指示值的90%～100%时，采用基准焊接电流测量系统进行校对。对单相交流电，带线圈的焊接电流测量仪应在全波的95%或更高（导通角的电流下进行校对。对于直流电，焊接电流测量仪应在最长测量时间下进行校对。电流感应线圈的卡子部分应安放在图1a)的B、D或F方位上，而焊机的次级导体应放置在电流感应线圈的中心，见图1b）。 7.2最小测量电流
针对最小测量电流，带线圈的焊接电流测量仪的测量准确度应在输人电流为电流测量仪最大指示值的30%士5%时，采用基准焊接电流测量系统进行校对。对单相交流电，带线圈的焊接电流测量仪应在全波的95%或更高（导通角）的电流下进行校对。对于直流电，焊接电流测量仪应在最长测量时间下进行校对。电流感应线圈的卡子部分应安放在图1a)的B、D或F方位上，而焊机的次级导体应放置在电流感应线圈的中心，见图1b）。
5