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SY/T 5739-2012 变电设备检修劳动定额

资料类别:行业标准

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推荐标签: 设备 定额 变电 劳动 5739

内容简介

SY/T 5739-2012 变电设备检修劳动定额 ICS 03. 110. 30 E 02 备案号:37505—2012
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 5739—2012 代替SY/T5739--1995
变电设备检修劳动定额
Labor quota of power transformer equipment maintenance
2012一08一23发布
2012一12一01实施
国家能源局 发布 SY/T5739—2012
目 次
前言
11
范围 2 总则 3 高压电气设备检修劳动定额
1
高压电气设备试验劳动定额· 5 电气仪表调试、校验、检修劳动定额 6
4
18
28
继电保护及自动装置检修劳动定额· 高压电气设备更换劳动定额·
32
7
43
附录A(资料性附录) 变电设备检修综合劳动定额附录B(资料性附录)变电设备检修周期,
45 50
-
建筑321---标准查询网 www. jz321.net SY/T5739--2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY/T5739—1995《变电设备检修劳动定额》,与SY/T5739—1995相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:
-增加高压电气设备检修劳动定额11种111项,调整6项;一增加高压电气设备试验劳动定额14种65项,调整4项;增加电气仪表调试、校验、检修劳动定额1项; -增加继电保护及自动装置检修劳动定额11种122项,调整4项:一增加部分检修设备更换劳动定额:一修订变电设备检修修前准备工作1项。竣工项目1项;一调整了部分工时定额水平。 本标准由石油天然气行业劳动定额标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:中国石化集团中原石油勘探局。 本标准参加起草单位:中国石化集团胜利石油管理局、中国石油天然气集团公司华北油田公司、
中国石油天然气集团公司大庆油田有限责任公司。
本标准主要起草人:郝景喜、刘兴、宋先明、赵晓彬、张建华、张培龙、王必平、梁莉莉、黄永清、庞茂东、余淋、崔海威。
1I SY/T5739—2012
变电设备检修劳动定额
1范围
本标准规定了高压电气设备检修和试验、电气仪表调试、校验、检修,继电保护及自动装置检修的劳动定额。
本标准适用于陆上油田电力系统6kV~220kV变电设备的检修。
2总则
2.1本标准的修前准备工时定额是按大修制定的。 2.2到检修现场的乘车工时按平均行车速度45km/h计算。 2.3本标准不含司机的劳动定额。 2.4本标准不含穿戴劳保用品的工时定额。 2.5高压电气设备检修综合劳动定额参见附录A。 2.6高压电气设备检修周期参见附录B。
3 高压电气设备检修劳动定额
3.1 配电变压器检修劳动定额见表1。
表1配电变压器检修劳动定额
单位 电压等级
容量 kV.A ≤500
工时定额
工作项目
编号
工作内容
kV
h 14
准备工具、材料、资料,做好现场安排,进行安全技术交底
修前准备
635
>500~1000 16 >1000-1600
18 24 12 20 250 400 450 500
2. 1 放油、吊芯 2. 2 检查铁芯、线圈
≤1600 ≤1000
6,35
>1000~1600

<400 400-500 >500-800 >800~1000 >1000-1250 600 >1250~1600 700
解体检修
2. 3 修理铁芯、重绕线圈
6
建筑321---标准查询网 www. jz321.net SY/T 5739--2012
表1(续)
电压等级
容量 kV-A <400 >40-500 >500-800 >80-1000 >10-1250 >1250-160 10
T时定赖
工作项目
编号
工作内容
单位
kv
h 5 G 70) 750) 8
2.3 修理铁芯,重绕线圈
35
2. 4 检修套管 2. 5 检修散热器 2. 6 检修油箱 2. 7 检修油门
12 41 20 30 12
≤1600
635
<500 >5~1600 24 500--160
检修大盖、油枕、呼吸器、防爆筒
解体检修
2.8
6 35 35
2.9 检修瓦斯继电器
≤160 ≤1600 ≤1600 ≤160 ≤100
12 6 12 40 120 140 166 1N 24() 42 on 78
2.10 检修接地装置 2.11 检修无励磁调压分接开关 2.12 检修有载调压分接开关

>100~200 >200~40 >401-800 >800-1600
2.13 干燥
6.35
<400 400-800 >800-1600
3.1 组装各部件
<400 400-1000 >1000-1600
N 18 26 1)
3. 2 注油及密封
6.35
组装调试
6. 35 6 35
<500
3.3 防腐
12 16 12 111
500-160
<16M <16m 1600
3.4 检查各分接开关的动作情况 3. 5 总装后对散热器做密封试验
6.35
收拾工具、清理现场、组织验收、填写报告、当日工作总结
竣工
16
4
2 SY/T5739--2012
3.235kV主变压器检修劳动定额见表2。
表235kV主变压器检修劳动定额
容量 kV.A
工时定额
工作项目
编号
工作内容
单位
h
准备工具、材料、资料,做好现场安排,进行安全技术交底
修前准备
2000-12500
80 65 80 24 12 60 20 24 16 12 8 16 32 480 100 120 2 35 16 32 32 48
2000~8000 >8000-12500
2. 1 放油、吊芯
2. 2 检查铁芯,线圈
2. 3 检修套管 2. 4 检修散热器 2. 5 检修油箱 2. 6 检修油门 2. 7 检修大盖、油枕、呼吸器、防爆筒 2. 8 检修瓦斯继电器 2. 9 检修接地装置 2.10 检修无励磁调压分接开关 2.11 检修有载调压分接开关 2. 12 干燥 3. 1 组装各部件 3. 2 注油及密封 3.3 防腐 3. 4 检查各分接开关的动作情况 3. 5 总装后对散热器做密封试验 3.6 检查接缝衬垫及法兰连接情况
解体检修
2000-12500

200-5000 >5000-12500
组装调试
2000-12500
收拾工具、清理现场、组织验收、填写报告、当日工作总结
竣工
4
3.3110kV主变压器检修劳动定额见表3。
表3110kV主变压器检修劳动定额
容量 kV-A <63000 8000
工时定额
编号
工作内容
工作项目
单位
h 160
准备工具、材料、资料,做好现场安排、进行安全技术交底
修前准备
1
V
5h 60
解体检修 2. 1 拆附件
>8000~63000
3
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表3(续)
容址 kV-A H
工时定额
工作内容
单位
编号
工作项目
h 8
>8000-20000 1415
11$ 125 130 24 12 16 100 24 24 48 48 60 80 16 H 16 48 600 HU 1E0 11( 36 42 4H 65 72 48 5X
2. 2 放油、吊芯
>200-31500 >31500-50000 >50000-63006
2. 3 检查铁芯、线圈 2. 4 检修套管 2. 5 检修散热器 2. 6 检修硅胶过滤器 2.7 检修油箱 2. 8 检修油门 2. 9 检修冷却风机 2.10 检修大盖、油枕、呼吸器、防爆筒 2.11 检修瓦斯继电器 2.12 检修接地装置 2.13 检修无励磁调压分接开关 2.14 检修有载调压分接开关 2. 15 干燥
<63000 H000
>8000-63000
解体检修
≤63000
8000 >8000-63H0
≤63H0

80O >800-50000 >50000-63000
3.1 组装各部件
8MO >8000-20000 >20000-31500 >31500-50000 >50000-63000
3. 2 注油及密封
组装调试
8000 >8000-50000 >50000-63000 62
3. 3 防腐
3. 4 检查各分接开关的动作情况
24 48 26
<63000
3. 5 总装后对散热器做密封试验 SY/T5739-2012
表3(续)工作内容
容量 kV.A 8000
工时定额
工作项目 编号
单位
h 26 38 60
组装调试 3. 6 检查接缝衬垫及法兰连接情况
>8000-50000 >50000-63000

收拾工具、 清理现场、组织验收、填写报告、当目工作总结
竣工
90
<63600
3.4 220kV,120000kVA变压器检修劳动定额见表4。
表4220kV,120000kV-A变压器检修劳动定额
工时定额
编号
单位
工作内容
工作项目
h
修前准备
准备工具、材料、资料,做好现场安排、进行安全技术交底
24h 10) 250 40 3() 200 40 48 10) 100 200 16 10 16 80 85t 300 80 80 24 64 64 16
1
2. 1 拆附件 2. 2 放油、吊罩 2. 3 检查铁芯、线圈 2. 4 检修套管 2. 5 检修散热器 2. 6 检修硅胶过滤器 2. 7 检修油箱
解体检修 2.8 检修油门
2. 9 检修冷却风机及油泵 2.10 检修大盖、油枕、呼吸器、防爆筒 2. 11 检修瓦斯继电器 2.12 检修接地装置 2.13 检修无励磁调压分接开关 2.14 检修有载调压分接开关 2.15 干燥 3. 1 组装各部件 3.2 注油及密封 3. 3 防腐

组装调试
检查各分接开关的动作情况总装后对散热器做密封试验
3.4
3.5
3. 6 检查接缝衬垫及法兰连接情况
竣工
收拾工具、清理现场、组织验收、填写报告、当旧工作总结
4
5
建筑321- 标准查询网 www. jz321.net
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