ICS 25. 010 E02 备案号：29427—2010
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T6318--2010 代替SY/T6318—1997
油气集输设备修理劳动定额
Labour quota for repair of oil and gas gathering and transferring equipment
2010-10-01实施
2010-05-01发布
发布
国家能源局 SY/T63182010
目 次
前言
范围 2 总则 3 单级双吸泵修理劳动定额 KDY型多级中开式泵修理劳动定额 D型多级泵修理劳动定额
1.
4
5
修理加热炉、分离器劳动定额（通用部分）更换分离器部件劳动定额更换加热炉部件劳动定额修补输油管线穿孔、裂缝劳动定额·
6 7 8 9 附录A（规范性附录） 更换泵配件劳动定额附录B（规范性附录） 修理泵机械密封劳动定额
8 14 17 19 20 21
附录C（资料性附录） 同类型机泵大修劳动定额套用关系 SY/T6318-—2010
前言
本标准代替SY/T6318-1997《油气集输设备修理劳动定额》。 本标准与SY/T6318—1997相比，主要变化如下：
增加了KDY型多级中开式泵修理劳动定额；一删除了100Y-100×2型泵修理劳动定额；修订了单级双吸泵、D型多级泵、加热炉、分离器修理劳动定额；增加了不停输带压修补穿孔劳动定额。
本标准的附录A、附录B是规范性附录，附录C是资料性附录。 本标准由石油工业劳动定额标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司。 本标准参加起草单位：中国石油大庆油田公司、中国石化河南油田分公司、中国石化中原油田分
公司、中国石化江汉油田分公司、中国石油天然气管道局。
本标准主要起草人：王民先、林森、盖玉山、杨万山、孙玉顺、张建洪、孙立新、赵立春、王洪卫、于长军、赵红生。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
SY/T6318--1997。
I SY/T 6318--2010
油气集输设备修理劳动定额
1范围
本标准规定了油气集输单级双吸泵、KDY型多级中开式泵、加热炉、分离器及输油管线修理的劳动定额。
本标准适用于石油天然气行业陆上油田油气集输设备的修理。 2总则 2.1本标准劳动定额包括作业时间、准备与结束时间、生理需要时间、技术性与组织性布置工作地时间，不包括到生产现场的往返路途时间。 2.2本标准劳动定额是在合理的劳动组织形式下的班组集体定额工时，使用时不再乘以班组（或操作组）人数。 2.33.0t以上的泵修理劳动定额以现场使用行吊作业为基础制定。 2.4更换泵配件劳动定额见附录A；修理泵机械密封劳动定额见附录B；同类型机泵大修劳动定额套用关系参见附录C。 2.5修理分离器、加热炉的劳动定额包括作业半径在50m内的材料搬运、质量自检和互检时间。 2.61 修理分离器、加热炉时，人孔开闭劳动定额为0.7个工日，多次开闭时只计算一次劳动定额。
单级双吸泵修理劳动定额 3.1 单级双吸泵小修劳动定额见表1。
单位为［小时
表1单级双吸泵小修劳动定额
定额工时
定额编号 项目
工作内容
14SH 12SH 10SH 8SH 6SH
1. 5 2.5 2 3. 5 1. 5 1. 5
备工作 准备工具，放空
1. 1 1. 2 1.3 1. 4 1. 5 1.6
拆联轴器柱销，拆电机地脚螺栓，后移电机，
1. 5
拆卸 拆泵前后轴承及密封件，拆过滤器清洗检查 清洗轴承、密封件和过滤器，检查受损情况组装 按拆卸反顺序组装，轴承加润滑油（脂）调整 调整同心度试运交接 清理现场，试运，填写交接记录
2. 5
2
2
3.2 单级双吸泵中修劳动定额见表2。
单位为［小］时
表2单级双吸泵中修劳动定额
定额工时
定额编号 项目 2. 1 准备工作 准备工具，放空
工作内容
14SH 2SH 10SH BSH 6SH
1. 5 1
调查运行参数、状态参数、异常现象，进行
2. 2 调查分析 故障分析
1 SY/T 6318--2010
表2 (续) 工作内容
定额工时
定额编号 项目
14SH 12SH 10SH 8SH 6SH
拆联轴器柱销，拆电机地脚螺栓，后移电机，
拆卸 拆轴承室压盖螺栓，卸泵盖螺栓，取下转动
2. 3
部分，拆下轴承，轴套背帽、密封件、轴套、 叶轮、口环清洗叶轮、口环、轴承座、轴承、密封件、
2. 4 清洗检查 轴套，测量叶轮与口环间隙，检查轴套磨损
2
情况
修复 修复或更换损毁件组装 按拆卸反顺序组装，轴承加润滑油（脂）调整 调整同心度
2. 5 2. 6 2. 7 2. 8 试运交接 清理现场，试运，填写交接记录
1. 5 6 1.5 1.5
10
3
9
7
3.3 单级双吸泵大修劳动定额见表3。
表3单级双吸泵大修劳动定额
单位为［小］时
定额工时
定额编号 项目 3. 1 准备工作 推备工具：放空
工作内容
14SH 12SH 10SH 8SH 6SH
1. 5 1
调查运行参数、状态参数、异常现象，进行故障分析拆联轴器柱销，拆电机地脚螺栓，后移电机，部分，拆下轴承，轴套背帽、密封件、轴套、 叶轮、口环
3. 2 调查分析
拆卸 拆轴承室压盖螺栓，卸泵盖螺栓，取下转动
3. 3
3
3. 4 清洗检查 清洗叶轮、口环、轴承座、轴承、密封件、
3
轴套，检查泵壳，检查密封件测量泵轴弯曲量，测量叶轮静平衡，测量叶
3. 5
测量 轮与口环间隙，测量轴承间隙，测量轴套磨
3.5
2. 5
3
2
损量
修复 修复或更换损毁件组装 按拆卸反顺序组装，轴承加润滑油（脂）调整
3. 6 3.7 3. 8 3. 9 试运交接 清理现场，试运，填写交接记录
6 6 1. 5
10
调整同心度
门
KDY型多级中开式泵修理劳动定额 4.1 KDY型多级中开式泵小修劳动定额见表4。 2 SY/T 6318-2010
单位为［小］时
表4KDY型多级中开式泵小修劳动定额
定额工时
定额编号 项 目
工作内容
KDY435KDY350 KDY105 KDY60
准备工作 准备工具，放空拆卸 拆联轴器柱销，拆电机地脚螺栓，后移电机，
1. 5
4.1
5
4
4
4. 2
5
拆泵前后轴承（轴瓦）及机械密封：拆过滤器检查润滑油，清洗轴承（轴瓦）、轴承室、机械密封、过滤器，检查受损情况
2
4.3 清洗检查
6 3
4.5 2
4.5 1.5
组装 按拆卸反顺序组装，轴承加润滑油（脂）调整 调整同心度试运交接 清理现场，试运，填写交接记录
6 3
4. 4 4.5 4. 6
1. 5
4.2 KDY型多级中开式泵中修劳动定额见表5
表5KDY型多级中开式泵中修劳动定额
单位为「小］时
定额工时
工作内容
定额编号 项目 5. 1 准备工作 准备工具，放空
KDY435 KDY350 KDY105 KDY60
1.5
调查运行参数、状态参数、异常现象，进行
5. 2
调查分析 故障分析
I
拆联轴器柱销，拆电机地脚螺栓，后移电机，拆轴承室压盖螺栓，卸泵盖螺栓，吊下泵盖，帽、机械密封、轴套、叶轮、口环清洗叶轮、口环、轴承座、轴承（轴瓦）、机
拆卸 取下转动部分，拆下轴承（轴瓦），轴套背 12 12 10 8
5.3
清洗检查 械密封、轴套，测量叶轮与口环间隙，检查
2
5. 4
轴套磨损情况
修复 修复或更换损毁件
3
5. 5
按拆卸反顺序组装，装人转子后，清洁泵壳
组装 对接面，涂厌氧胶，加石棉板垫子，垫子上
再涂厌氧胶，盖上泵盖，上泵壳连接螺栓， 16 16 12 10 安装轴承室，轴承（轴瓦）加润滑油（脂）
5. 6
1. 5
5. 7 5. 8 试运交接 清理现场，试运，填写交接记录 4.3 KDY型多级中开式泵大修劳动定额见表6。
调整 调整同心度
3
2
3
1. 5
单位为［小］时
表6KDY型多级中开式泵大修劳动定额
定额工时
工作内容
定额编号 项目
KDY435KDY350KDY105KDY60
1. 5
准备工作 准备工具，放空
6.1
调查运行参数、状态参数、异常现象，进行故障分析
调查分析
6. 2
3 SY/T 6318-2010
表6（续）
定额工时
定额编号 项目
工作内容
KDY435 KDY350KDY105 KDY60
拆联轴器柱销，拆电机地脚螺栓，后移电机，
拆卸 拆轴承室压盖螺栓，卸泵盖螺栓，吊下泵盖。 12 12 10
6.3
8
取下转动部分，拆下轴承（轴瓦），轴套背帽、机械密封、轴套、叶轮、口环清洗叶轮、口环、轴承座、轴承（轴瓦）、机械密封、轴套测量泵轴弯曲量，测量叶轮静平衡，测量叶轮与口环间隙，测量轴承间隙（测轴瓦磨损量），测量轴套磨损量，小组装测量转子径向跳动量
清洗检查
6.4
2
6.5
测量
10
修复 修复或更换损毁件
6.6
按拆卸反顺序组装，装人转子后，清洁泵壳
组装 对接面，涂厌氧胶，加石棉板垫子，垫子上 16 16 12 10
6.7
再涂厌氧胶，盖上泵盖，上泵壳连接螺栓，安装轴承室，轴承（轴瓦》加润滑油（脂）
调整 调整同心度
6.8 6. 9 试运交接 清理现场，试运，填写交接记录
1.5
3
2
3
2
D型多级泵修理劳动定额 5.1 D型多级泵小修劳动定额见表7
表7D型多级泵小修劳动定额
单位为「小］时
定额工时
定额编号 项目
工作内容
250D- 60 ×8
125D-25×7
准备工作 准备工具，放空
7. 1
1.5
拆联轴器柱销，拆电机地脚螺栓，后移电机，
拆卸 拆前后泵头，拆前后轴承，拆平衡室，拆平
7. 2
6
衡板、平衡盘，拆前后密封清洗轴承、轴承室，清洗密封，清洗平衡件，
7. 3 清洗检查 检查轴承间隙，检查密封件，检查平衡件磨
中
损情况
修复 修复或更换损毁件组装 按拆卸反顺序组装，轴承加润滑油（脂）调整 调整同心度
7. 4 7.5 7. 6 7.7 试运交接 清理现场，试运，填写交接记录
3
10 2
00 1. 5
-
5.2D型多级泵中修劳动定额见表8。 A SY/T 6318--2010
表8D型多级泵中修劳动定额
单位为［小］时
定额工时
定额编号 项 目
工作内容
125D-25×7
250D-60×8
1. 5 1
准备工作 准备工具，放空
8.1 8.2
调查运行参数、状态参数、异常现象，进行
调查分析 故障分析
拆联轴器柱销，拆电机地脚螺栓，后移电机，拆进出口法兰螺栓，拆地脚螺栓，拆前后泵头，拆前后轴承，拆平衡室，拆平衡板、平衡盘，拆平衡管，拆前后密封，拆穿体螺栓，分级拆开，取出各级叶轮，拆下叶轮口环，拆出各级导叶清洗轴承、轴承室，清洗密封，清洗平衡件。 损情况，清洗叶轮、口环，并检查间隙，清洗检查导叶修整叶轮、导叶，修整平衡件，更换口环，修整密封件按拆卸反顺序组装，段间加密封垫，调整平衡窜量，轴承加润滑油（脂），连接进出口
12
8
8.3
拆卸
清洗检查 检查轴承间隙，检查密封件，检查平衡件磨
6
8. 4
修复组装调整 调整同心度，固定电机试运交接 清理现场，试运，填写交接记录
5
8.5
10 2
8.6 8.7 8.8
16 3
1. 5
5.3 D型多级泵大修劳动定额见表9。
单位为［小］时
表9 9D型多级泵大修劳动定额
定额工时
工作内容
定额编号 项目 9. 1 准备工作 准备工具，放空
250D-60X8
125D-25×7
1. 5 1
调查运行参数、状态参数、异常现象，进行故障分析拆联轴器柱销：拆电机地脚螺栓，后移电机，拆进出口法兰螺栓，拆地脚螺栓，拆前后泵头，拆
调查分析
9.2
拆卸 前后轴承。拆平衡室，拆平衡板、平衡盘，拆平
12
9.3
8
衡管，拆前后密封，拆穿体螺栓，分级拆开，取出各级叶轮，拆下叶轮口环，拆出各级导叶清洗轴承、轴承室，清洗密封，清洗平衡件，
清洗检查 检查密封件，检查平衡件磨损情况。清洗叶
6
9.4
轮、口环，清洗检查导叶测量轴承间隙、叶轮口环间隙，测量泵轴弯曲
测量 量，测量叶轮静平衡，小组装测量各级叶轮径
8
9. 5
向跳动量
修复 校直泵轴，修整叶轮、导叶，修整平衡件、更
6
9.6
换口环，修整密封件按拆卸反顺序组装，段间加密封垫，紧固穿体
组装 螺栓后，修整平衡半窜量和全窜量，轴承加润
12
18
9.7
滑油（脂），连接进出口
调整 调整同心度，固定电机试运交接 清理现场，试运，填写交接记录
2
3
9.8 9.9
2
5