ICS 03.110.30 E02 备案号：37504-2012
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T57382012 代替SY/T5738—1995
采油设备修理劳动定额
Labor quota of oil production equipment repair
2012-08-23发布
2012-12一01实施
国家能源局 发布 SY/T 5738--2012
目 次
前言
范围游梁式抽油机修理劳动定额
1 2 3 采油（气）井口装置修理劳动定额
抽油泵修理劳动定额 5 潜油电泵机组修理劳动定额· 附录A（规范性附录） 潜油电机零部件修理劳动定额附录B（规范性附录） 98系列沉淀式潜油电机保护器零部件修理劳动定额附录C（规范性附录） 98系列吸人及处理装置零部件修理劳动定额
牛
13
24
25
26
建筑321-- -标准查询网 www.jz32l.ne SY/T5738—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY/T5738—1995《采油设备修理劳动定额》。与SY/T5738一1995相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
一一新增采油设备部分型号修理劳动定额：一新增过桥泵修理劳动定额；一新增长柱塞防砂抽油泵修理劳动定额：一修改了部分工作内容工时定额。 本标准由石油工业劳动定额标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：中国石化集团中原石油勘探局。 本标准参加起草单位：中国石化集团胜利石油管理局、中国石油天然气集团公司大庆油田有限责
任公司、中国石油天然气集团公司长庆油田公司。
本标准主要起草人：郝景喜、刘兴、宋先明、张建华、王志国、娄广进、管振荣、裴永才、宋秋梅、田起磊、李朝阳、卢道斋。
I SY/T 5738--2012
采油设备修理劳动定额
1 范围
本标准规定了游梁式抽油机、采油（气）井口装置、抽油泵、潜油电泵机组等采油设备的修理劳动定额。
本标准适用于石油天然气行业国内陆上油（气）田采油设备的修理作业。
游梁式抽油机修理劳动定额
2
游梁式抽油机修理劳动定额见表1。
表1游梁式抽油机修理劳动定额
单位为小时
型号
项目 编号总体 1.1 检查是否缺少零部件检查 1.2 检查外表损伤情况
工作内容
单位
5型 6型8型 10型 12型 14型
1 1
1
1
4
1
1
1
1
1
1
0.5 0.5 0.5 0. 5 1.5 1. 5
2. 1 拆卸钢丝绳及悬绳器 2. 2 拆卸驴头 2. 3 拆卸中间轴承座总成 2. 4 拆卸尾部轴承座总成 2.5 拆卸游梁走道
6 2 2 7 7
6
6 2 7
8 3 10.5 10.5 1. 5 1.5
8 3
2 7
1
1
清洗悬绳器、驴头、中间轴承座总成、 游梁、走道、尾部轴承座总成
27
27
15 15
2.6
15
18
2. 7 鉴定各部件
2. 5 2. 5 2. 5 3 2
4 2 1 45 6 5
4 2 1 45 6 5 55 5.5 4
台
游梁驴头 2.8 安排零部件加工。领取配件总成修理 2. 9 修理悬绳器
2
2
2
1
2.10 修理驴头 2.11 修理中间轴承座总成 2.12 修理尾部轴承座总成 2.13 校正、修理游梁 2.14 校正、更换游梁走道 2.15 校正、更换游梁悬梯、扶手 2.16 组装驴头 2.17 组装悬绳器
28 3 35 2 2 2
30
8
4 3 35 35 38 2
4
A
3
3
2 2
2 2 2
4
2 2 1
2 2
2 2
1
2
1
1
建筑321---标准查询网 www.jz32l.ne SY/T5/382012
表1（续）
单位为小时
型号
工作内容
项目
编号
单位
5型 6型 8型 10型 12型 14型 3 3 3 3 3 3 4
2.18 更换钢丝绳
游粱驴头 2.19 组装中间轴承座总成总成修理 2. 20 组装尾部轴承座总成
4 中 N 2 4
4 4
4 4 2 4 4
4 4 3 4 5
4 3 4 5
4 2 4 4
2. 21 组装游梁走道 3. 1 拆卸连杆 3. 2 清洗横梁、连杆
4 4
4
横粱连椅 3.3 鉴定横梁、连杆总成修理 3. 4 探伤连杆头与钢管焊接处
1
1
1
0. 5 0.5 0.5 0.5 0. 5 . 5 1
3. 5 安排零部件加工、领取配件 3. 6 校正、修理横梁、连杆 4. 1 拆卸平衡块 4. 2 减速器与筒体分离 4. 3 曲柄销总成与曲柄分高 4.4 曲柄与减速器分离
1 15 15 6
1
1
1
1
15 6 3. 5 3.5 3. 5 3. 5
25 8 4. 5 4. 5
25 8
16 6
6
8 12
O
6
8 12 6. 5 6. 5 1 1
6
6 10
9 6
9 6
9 6
曲柄总
成修理 4. 5 清洗零部件
6
4. 6 鉴定曲柄、曲柄销总成 4.7 安排零部件加工、领取配件 4.8 修理曲柄 4. 9 修理组装曲柄销总成 5. 1 拆卸皮带轮 5. 2 刹车总成与减速器分商 5. 3 拆卸轴承盖 5. 4 拆卸减速器上箱体 5. 5 拆卸输人轴、中间轴、输出轴 5. 6 拆卸轴承 5. 7 齿轮与轴分离 5. 8 清洗皮带轮 5. 9 洗涤三轴、齿轮及轴承 5.10 放污油，清洗箱体、呼吸阀 5.11 清洗轴承盖 5.12 鉴定各部件 5.13 安排零部件加工、领取配件 5. 14 修理更换减速器各部轴承 5. 15 修理更换输人轴
1
?
1
1
1
1
台
5 6 4 2 2 6 3 17 17
4 4

5 0 4 2 2 6 3
4 4
4
4 2 2
4 2 2 5 3 14 0 1. 5 1. 5 1. 5 2 2
4 2 2 5 n 3
中
2 2 5 3
3
14 14 14 9 9 9. 5 13 13
减速器总成修理
2 3 5 1 2 2 4
2 3 5
2 3 3 3
2
2
3 1 2 2 4 3. 5 3.5 3. 5 3. 5 4
1
1 1 2 2 2
1
2 2 4 4
2 2 4 4
X
2 SY/T 5738--2012
表1（续）
单位为小时
型号
单位
编号 5.16 修理更换中间轴、齿轮 5.17 修理更换输出轴、齿轮 5.18 修理箱体、刷漆 5. 19 制作密封垫片 5. 20 组装齿轮、轴承 5.21 组装三轴总成 5. 22 调整间隙 5. 23 组装减速器上箱体 5. 24 组装轴承盖 5. 25 组装皮带轮 5. 26 试车 6. 1 拆卸刹车总成 6. 2 鉴定各部件
工作内容
项目
5型 6型 8型 10型 12型 14型
5 5 2. 5 2. 5 2
5 5
4 4 2 2 16 16 16 18 5
4 4
4 4 2 2
4 2 2
4 2 2
2
18 18 5
减速器总成修理
5 2 3 3 2
5 2
5 2 3 2 2 2
5 2
2 3. 5 3. 5
2 3 2 2 2 1 1
2 2 3 1 1 1
2 2 3 1 1 1 1. 5 1. 5
2 2
2 2 2 1
1
1
1
1
1
刹车总 6. 3 安排零部件加工、领取配件成修理 6. 4 修理刹车毂
1
-
1
1. 5 2 1. 5 1. 5 1.5 1. 5 12 12 12
1. 5 N
5 2
5 2
6.5 铆刹车片 6.6 修理刹车附件 7. 1 清洗支架 7. 2 鉴定各部件 7. 3 修理扶梯 7. 4 修理操作平台 7. 5 修理、校正支架 8.1 检查、鉴定底座总成 8.2 清洗、校正、加固、修理各部件 8.3 修理电动机轨道 9.1 组装刹车装置 9. 2 安装曲柄装置、刹车总成、曲柄销 9.3 固定底座 9. 4 将支架固定到底座上 9.5 安装横梁、连杆、游梁 9.6 安装减速器 9.7 连接刹车装置和刹车总成 9.8 安装平衡块 9.9 将游梁总成固定到支架上
2
2 1. 5 1.5 16
台
16 1 4. 5
12
1 4. 5 6. 5 6. 5
1
1
-
支架总成修理
4
4
中
十
X
4 36 2
4
4 36 2 50 50 50 53
37. 5 46
46 2. 61
36 2
2 61
底座总成修理
10 10 10 10.5 12. 5 12. 5
4
3
4
3
3
3
12 12 12 12 14 14
7 5 7 4
7
5 5
5 4 6 3 2 6 3. 5 5
5 4 5 3 2 6 3
4 5 3
4 5 3 2 6 3
7 4
组装
2. 5 2. 5
2 6 3
9 n
9
3
建筑321 标准查询网 www.jz321.net SY/T5738—2012
表1(续)
单位为小时
型号
项目 编号
工作内容
单位
5型 6型 8型 10型 12型 14型 2
9.10 连接连杆和曲柄销
2 3 3 3
2
2
4
4
组装 9.11 安装电动机及装置
3 3. 5 5 5
3 3
9.12 检查各部件连接装配是否符合标
1
1
1
试车 10 测量轴承温度、油温、驴头悬点投影、
负载
台
2. 5 2. 5 2. 5 2. 5 2. 5 2. 5 AA
支架摆动、有无异响整机拆卸
A
拆机喷漆
14 14 14 22
22
12 清理表面、喷漆，喷刷出厂编号
21 21 21 21.5 26 26
3采油（气）井口装置修理劳动定额
3.1KY21/65型、KY29/65型采油（气）井口装置修理劳动定额见表2。
表2KY21/65型、KY29/65型采油（气）井口装置修理劳动定额
单位为小时型号
项目 编号
单位
工作内容
KY21/65型 KY29/65型
1.1 清理表面 1.2 整体鉴定、记录 2. 1 拆卸压力表装置 2. 2 拆卸卡箍头 2. 3 拆卸上法兰 2. 4 拆卸底法兰 2. 5 拆卸清蜡闸门 2. 6 拆卸生产闸门 2. 7 拆卸油管四通 2.8 拆卸总闸门 2. 9 拆卸套管闸门 2.10 拆卸套管四通顶丝
0.7 .3 .5 2. 6 6 5. 7 1 2 1 1. 5 2 5 6 4
(0.7 .3 0. 5 2. 6 6 5. 7 1 2
准备
解体
套
1. 5 2 5 6 4 8 3 16 2
清洗 3 清洗压力表装置、闸门、法兰、四通、顶丝等
4. 1 修理闸门
修理、试 4. 2 修理其他零件、部件压、选件 4.3 闸门单件试压
3 16 2 1
4.4 套管四通试压 5. 1 组装套管闸门 5. 2 连接上法兰和总闸门
组装
1
4 SY/T5738—2012
表2（续）
单位为小时型号
项目 编号
单位
工作内容
KY21/65型 KY29/65型
5.3 组装油管四通 5. 4 组装生产闸门 5.5 组装清蜡闸门 5.6 连接上法兰，底法兰和套管四通 5.7 组装卡箍头 5.8 组装压力表装置 6.1 整体试压 6. 2 录取资料 7. 1 分离装置上部和套管四通 7. 2 分离套管四通和底法兰
1 2 1 8 3. 5 0. 5 8 1 2 3
1
2 1 00 3. 5 0. 5 8 1 2 3 3. 5 1
组装
套
试压
分离
喷漆 8 整体喷漆完工 9 填写记录卡片 3.2 KY21/65改装型、KY29/65改装型采油井口装置修理劳动定额见表3。
3. 5
表3KY21/65改装型、KY29/65改装型采油井口装置劳动定额
单位为小时型号
项目 编号
工作内容
单位 KY21/65 KY29/65
改装型 0.7 0.3 0. 5
改装型 0.7 0.3 0. 5 1
1.1 清理表面 1.2 整体鉴定、记录 2. 1 拆卸压力表装置 2. 2 拆卸光杆密封器 2. 3 拆卸生产闸门 2. 4 拆卸油管三通和卡箍头 2. 5 拆卸上法兰 2. 6 拆卸套管闸门 2.7 拆卸套管四通顶丝 2.8 拆卸底法兰
准备
1
1

1 5 2 5 5 5 4 8 2 16 5 2
解体
5 2 5 5 5 4 8 2 16 5 2
套
清洗 3 清洗压力表装置、光杆密封器、闸门、法兰、三通、套管四通等
4. 1 修理套管闸门
修理、试 4.2 修理其他零部件压、选件 4. 3 闸门单件试压
4.4 套管四通试压 5. 1 连接底法兰和套管四通 5. 2 组装套管闸门
组装
5
建筑321---标准查询网 www. jz321.net