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NB/T 20192-2012 压水堆核电厂先导式安全阀通用要求

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-16 14:30:00



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内容简介

NB/T 20192-2012 压水堆核电厂先导式安全阀通用要求 ICS 27.120.20 F 69 备案号:38382—2013
NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T20192—2012 代替EJ/T713—1992
压水堆核电厂先导式安全阀通用要求
General requirements for pilot operated safety valves of pressurized water
reactornuclearpowerplant
2013-03-01实施
2012-10-19发布
国家能源局 发布 NB/T20192-—2012
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 分级 5 设计 6 材料... 7 制造. 8 试验, 9
H I
-
3
5
-
包装、运输、贮存及标识 10 文件要求
I NB/T20192—2012
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替EJ/T713一1992《压水核电厂引导式安全阀通用要求》,与EJ/T713一1992相比主要
有以下变化:
根据国内对该类型安全阀的通用称谓,标准名称改为《压水堆核电厂先导式安全阀通用要求》;对整体结构进行了较大的调整;调整了部分章条的排列顺序;参考了最新的国内外标准以及核电厂的要求,对部分条款进行了修改;增加了先导式安全阀分级的要求;增加了先导式安全阀样机鉴定试验的规定:一增加了文件要求。
本标准的编制参考了RCC-MB6000C6000D6000(2007版)。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准负责起草单位:中国核动力研究设计院。 本标准主要起草人:李晓钟、王宇翔、谭曙时、张冬林、王月富、李朋洲、蒋丽娟。 EJ/T713于1992年12月首次发布。
II NB/T20192—2012
压水堆核电厂先导式安全阀通用要求
1范围
本标准规定了压水堆核电厂先导式安全阀的设计、材料、制造、试验、包装、运输、贮存、标识文件等要求。
本标准适用于压水堆核电厂先导式安全阀。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仪所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T12224钢制阀门一般要求 GB/T12241-2005 安全阀一般要求 GB/T122422005 压力释放装置性能试验规范 GB/T16702—1996 压水堆核电厂核岛机械设备设计规范 GB/T21465阀门术语 NB/T20001—2013 压水堆核电厂核岛机械设备制造规范 NB/T20002(所有部分)) 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范 NB/T20003(所有部分) 核电厂核岛机械设备无损检测 NB/T20010一2010(所有部分)压水堆核电厂阀门 NB/T20036.6-2011 核电厂能动机械设备鉴定第6部分:核电厂能动阀门组件的功能鉴定要求
3术语和定义
GB/T21465中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1通用术语 3.1.1
先导式安全阀 pilot-operatedsafetyvalve 由主阀和先导阀组合在一起的安全阀,其中先导阀由介质压力自驱动,主阀的开启和关闭受先导阀
的控制。 3.1.2
主阀mainvalve 先导式安全阀中一个主要部件,在超压时作为介质排出的主要通道。
3.1. 3
1 NB/T 201922012
先导阀pilotvalve 导阀先导式安全阀中一个主要部件,由介质压力驱动,控制主阀的开启和关闭。 注:先导阀分为流动式先导阀和非流动式先导阀。流动式先导阀指在主阀排放过程中,其中的介质始终处于持续流
动或排放状态的先导阀。非流动式先导阀指仅在先导式安全阀的开启和(或)关闭的动作瞬间,其中的介质处于暂时流动或排放的先导阀:而在先导式安全阀保持开启的状态下,非流动式先导阀内无持续的介质流动或排放。
3.1.4
先导管sensingline 先导阀与压力源之间的连接管线。
3.1.5
控制管 管control line 先导阀与主阀之间的连接管线。
3. 1. 6
响应时间 responsetime 先导阀与主阀之间的固有的动作延迟时间。
3.2压力 3. 2.1
整定压力 setpressure 先导式安全阀在运行条件下开始开启的预定压力,是在先导式安全阀进口处测量的静压力(表压)。
在该压力和规定的运行条件下,由介质压力产生的使先导阀开启的力与使先导阀阀瓣保持在阀座上的力相互平衡。 3. 2. 2
整定压力容差setpressuretolerance 安全阀在实际运行时所允许的整定压力漂移黄。
3.2.3
超过压力 overpressure 主阀阀瓣达到额定升程时,超过先导式安全阀整定压力的压力增量,通常用整定压力的百分数表示。
3.2.4
回座压力 re-seatingpressure 安全阀排放后其阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的阀进口静压力。
2 NB/T20192—2012
3.2.5
冷态试验差压力colddifferentialtestpressure 先导阀在冷态试验台上调整到开始开启时的进口静压力,该压力包含了对背压力和(或)温度等实
际运行条件所作的修正。 3.2. 6
排放压力relievingpressure 整定压力与超过压力之和。
3. 2.7
启闭压差blowdown 整定压力与回座压力之差。通常用整定压力的百分数来表示;而当整定压力小于0.3MPa时,则以
MPa为单位表示。 3.3机械特性 3.3.1
频跳chatter 安全阀阀瓣快速异常地来回运动,运动中阀瓣接触阀座。
3. 3. 2
颤振flutter 安全阀阀瓣快速异常地来回运动,运动中阀瓣不接触阀座。
4分级
先导式安全阀的安全等级、设计制造规范等级、抗震类别、质保等级按NB/T20010.1一2010的规定执行。
5设计
5.1总则 5.1.1规范1级、规范2级、规范3级的先导式安全阀应分别符合GB/T16702一1996中B3500、C3500、 D3500的规定。对于非核规范级先导式安全阀,设计应符合GB/T16702一1996中D3500或GB/T12224 的规定。 5.1.2应设计良好的导向机构,且相对运动件之间应有合理的间隙,以保证动作灵敏性和阀座密封性。 5.1.3除非主阀座与主阀体做成一体,否则主阀座应可靠地固定在主阀体上,以防止在使用中发生松动。 5.1.4对于开启高度有限制的主阀,应设置开启高度限位装置,该装置不应影响主阀的动作特性。主阀的开启高度不应小于1mm。
3 NB/T20192—2012 5.1.5应针对所有的外部调节机构采取上锁或封绒措施,封绒应采取不破坏就无法改变调节状况的方式,以防止发生对先导式安全阀未经许可的调节。 5.1.6用于放射性介质的先导式安全阀,介质应排放到封闭系统中。 5.1.7滑动面如导向结构、阀瓣、阀座、阀杆连接处应选择耐腐蚀、耐磨损的材料。 5.1.8先导阀的先导管可以与主阀进口端连接在一起,也可以直接与受保护装置连接在一起。当先导管没有与主阀的进口端连接在一起时,先导管的长度应尽量短,并有防护措施防止先导管的破损和泄漏当先导管不直接与受保护装置连接时,应考忠管路流动压头损失。 5.1.9对于规范1级先导式安全阀,宜提供遥控监测阀位(全开或全闭)的措施,这些措施可结合在先导式安全阀或相关系统的设计中考虑。 5.1.10对于规范1级先导式安全阀,如果先导阀使用波纹管作为压力感知元件,应采取措施对波纹管的完整性进行监测。 5.1.11如果先导式安全阀中使用波纹管,波纹管的循环寿命及相应的检验要求应在技术规格书中规定。 5.1.12 2阅座周围的设计应使聚集在阀体出口侧中的流体尽可能少。 5.1.13宜设计有效的闭锁装置,以便单独对先导阀进行定期检测,但在检测时不应使主阀误动作或使先导式安全阀失去对受保护装置的超压保护功能。闭锁装置应能在检测结束后方便取走,不应对先导式安全阀的继续可靠运行造成影响。 5.1.14为便于用户检测堆焊层的减薄程度,结构上宜设置便于检测堆焊层厚度的参照面。 5.2动作性能和排量要求 5.2.1 整定压力容差
整定压力容差仅针对先导阀,容差应满足表1中的要求,如果有特殊要求,应在技术规格书中规
定。
表1整定压力容差
整定压力范围
工作介质
500kPa<压力≤2MPa 2MPa<压力≤7MPa 压力>7MPa
压力≤500kPa ±15 kPa ±15 kPa
液体蒸汽、空气或气体 5.2.2响应时间
整定压力值的±3%
整定压力值的+3%
±70 kPa
整定压力值的±1%
响应时间的限值应在先导式安全阀的技术规格书中规定。 5.2.3主阀动作
先导阀应能直接控制主阅的动作。在稳定工况下,主阀应能在下述排放压力下达到额定升程
对于蒸汽介质,排放压力不应超过先导阀整定压力的3%或15kPa(按两者中较大值);对于空气、气体或液体介质,排放压力不应超过先导阀整定压力的10%或20kPa(按两者中较大值)。
5.2.4回座压力
4
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