ICS 59. 100. 20 Q 52
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T5213—2016 代替YB/T5213—2005
炭块耐碱性试验方法
Test method for the alkali-resistent of carbon bricks
2016-07-01实施
2016-01-15发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T5213—2016
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T5213—2005《炭块耐碱性试验方法》，本标准与YB/T5213—2005相比，主要技术
内容变化如下：
修改了规范性引用文件；一一增加了耐压强度增加的评定；
一对原理内容进行了修改。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：武汉钢铁（集团）公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：邹祖桥、卢正东、刘冬林、苏明国、王悦、郑景须。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
YB/T5213—1993; —YB/T5213—2005。 YB/T5213—2016
炭块耐碱性试验方法
1范围
本标准规定了炭块耐碱性试验方法的原理、仪器和设备、试样制备、试验步骤、结果计算与评定等。 本标准适用于高炉用炭块及其他耐火砖耐碱性试验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1431炭素材料耐压强度测定方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
3原理
炭块耐碱性是指在还原气氛和1100℃高温下，抵抗碱金属化学侵蚀的能力。在1100℃高温下，碳酸钾（KCO.）与木炭反应生成钾（K)，并生成碱蒸汽，对炭块试样产生侵蚀作用，生成新的碱金属化合物，使炭块性能发生变化。根据耐压强度变化、体积变化和外观评价炭块耐碱性优劣。 4仪器和设备 4.1立式试验加热炉，带有温度控制仪装置。最高加热温度为1300℃，发热体为碳化硅棒，炉膛直径大于140mm，内炉膛采用刚玉管，外径$110，厚度4mm，恒温区不小于120mm，温差波动范围士10℃。试验装置如图1所示。 4.2石墨埚：外径90mm，高90mm，壁厚6mm。带有螺纹密封盖。 4.3热电偶：铂佬-铂电偶，带有封头刚玉保护套管（外径$10mm）。 4.4电子秤：最大称量1000g，感量0.01g。 4.5干燥箱：室温~200℃。 4.6游标卡尺：测量范围0~200mm，精度0.02mm 4.7碳酸钾：化学纯。 4.8木炭：粒度不大于6mm。 4.9冶金焦炭：粒度不大于10mm。 5试样制备
取样时应去掉疏松、粗糙的表层，然后随机取样。每批试样8块。试样尺寸：30mm×30mmX 30mm，偏差士1mm。要求试样六面平整，棱角完整，平行度和垂直度偏差不大于1%。加工好的试样，在 110℃土5℃的干燥箱内烘干2h，冷却至室温备用。
6试验步骤
6.1试样尺寸测量
取4块试样做耐碱试验，用游标卡尺在试样相对面的中心线上，测量试样的长、宽、高尺寸，精确至士0.1mm，并做好编号和记录。另外4块试样作耐碱前的抗压强度测定。 6.2装样
1 YB/T5213—2016
温度控制仪
加热炉；炉膛；
1
2- 3- 石墨埚；
试样；热电偶；
4 5 6 试剂； 7- 焦炭；
炉衬。
8-
图1炭块耐碱性试验装置示意图
6.2.1试剂准备：碳酸钾：木炭=1：1（重量比），用量以装满埚为准，充分混匀。 6.2.2首先在埚底部铺试剂5mm，然后装第一层样，试样上铺试剂3mm再装第二层样，将内的空隙用试剂填满，记录每块试样的编号及相对位置。最后将埚盖紧。装埚时先将高温炉内的刚玉管下部填人焦炭至恒温区下部。然后将埚放入刚玉管内恒温区，此时将测温电偶从刚玉管上方插至上表面，上面再用冶金焦炭填埋，至高温炉低温区。 6.3升温
接通电源后，以每分钟5℃升温至300℃，然后以每分钟10℃升温至1100℃，温度波动范围土10℃，保温30h，切断电源，随炉冷却至室温。 6.4耐碱试验后试样的检验
取出试样后，按原编号分别在试样相对面的中心线上测量试样的长、宽、高尺寸，观测试样外观、有无裂纹，按GB/T1431规定检测试样耐碱前后耐压强度，并作好记录。 7结果计算与评定 7.1结果计算 7.1.1耐压强度变化率按式(1)计算：
P= P,-P。
2×100%
(1)
Po
式中： P 一耐压强度变化率，%，强度增加为“十”，强度下降为“一” P。一-试样耐碱前的耐压强度，单位为兆帕(MPa)； P,-试样耐碱后的耐压强度，单位为兆帕(MPa)。
7.1.2体积膨胀率按式(2)计算：
=V ×100%
(2)
V.
2