ICS 23.060.99 J16 备案号：51597—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12386—2015
给水管道进排气阀 Air valves for water supply pipeline
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12386—2015
目 次
前言 1
.II
范围 2规范性引用文件 3术语和定义.
型号和结构型式
4 5
技术要求. 6 试验方法. 检验规则..
7 8 9 包装和储运
标志..
附录A（规范性附录） 排气量曲线附录B（资料性附录） 排气量和排气压差计算方法附录C（资料性附录） 性能试验装置附录D（资料性附录） 密封性能试验装置，
10 12 13
图1 微量进排气阀图2快速进排气阀. 图3组合式快速进排气阀（整体式）图4组合式快速进排气阀（分体式）图A.1 进排气阀排气量曲线图.. 图c.1 进排气阀性能试验装置示意图图 D.1 密封性能试验装置示意图.
12 13
表 1 排气量. 表2阀体的最小壁厚..… 表3出厂检验和型式试验. 表4抽样的最小基数和抽样数 JB/T12386—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准负责起草单位：合肥通用环境控制技术有限责任公司、泉州市沪杭阀门制造有限公司、宁波
埃美柯铜阀门有限公司。
本标准参加起草单位：上海冠龙阀门机械有限公司、山东建华阀门制造有限公司、安徽方兴实业股份有限公司、安徽铜都流体科技股份有限公司、武汉大禹阀门股份有限公司、安徽红星阀门有限公司、 江苏竹簧阀业有限公司、株洲南方阀门股份有限公司、湖北洪城通用机械有限公司、上海艾维科阀门有限公司。
本标准主要起草人：胡军、虞之日、郑雪珍、曹彬、王华梅、方作胜、陈可宝、李习洪、韩安伟、 汤伟、股建国、王洪运、张正春。
本标准为首次发布。
II JB/T12386—2015
给水管道进排气阀
1范围
本标准规定了给水管道进排气阀的术语和定义、型号和结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装和储运。
本标准适用于公称尺寸DN15～DN25、公称压力不大于PN25的微量进排气阀，以及公称尺寸 DN25～DN300、公称压力不大于PN25的快速进排气阀和组合式快速进排气阀，介质水温为0℃～ 65℃。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T196普通螺纹基本尺寸 GB/T197 普通螺纹公差 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T6739一2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 7306.2 55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T8923.1—2011 涂敷涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂敷过的
钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面锈蚀等级和处理等级
GB/T9286—1998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T12220 工业阀门标志 GB/T12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB/T13927 工业阀门压力试验 GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T17241.6 整体铸铁法兰 GB/T17241.7 铸铁管法兰技术条件 GB/T21873 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范 JB/T308 阀门 型号编制方法 JB/T7928 工业阀门供货要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
进排气阀 airvalves 当管道空管充水时，在工作压力下可自动或快速排出管道中集结的空气；当管道内产生负压时可自
1 JB/T12386—2015
动进气。排气后能够自动封水。 3.2
微量进排气阀smallorificeairvalves 具有小排气孔，尺寸为1.6mm～25mm的进排气阀。
3.3
快速进排气阀largeorificeairvalves 具有大排气孔，尺寸不小于25mm的进排气阀。
3.4
组合式快速进排气阀combinationairvalves 具有一大一小两个排气孔的进排气阀。
3.5
排气量dischargecapacity 进排气阀在单位时间内排向大气的空气体积。
3.6
排气压差 pressuredifferentialofdischarge 进排气阀进口压力与出口大气压力之差。
型号和结构型式
4
4.1型号 4.1.1进排气阀型号主要根据阀门类型、连接形式、密封副材料、公称压力、阀体材料等编制，表示方法如下。
阀体材料代号公称压力密封副材料代号连接形式代号类型代号
4.1.2类型代号表示方法：微量进排气阀用“WP”表示；快速进排气阀用“KP”表示；组合式快速排气阀用“FP”表示。 4.1.3连接形式、密封副材料、阀体材料代号按JB/T308的规定。 4.1.4示例：KP4X-16Q表示阀体材质为球墨铸铁，公称压力为PN16，密封副材料为橡胶，连接形式为法兰连接的快速进排气阀。 4.2结构型式 4.2.1微量进排气阀典型结构型式如图1所示。 4.2.2快速进排气阀典型结构型式如图2所示。 4.2.3 组合式快速进排气阀的典型结构型式如图3、图4所示。
2 JB/T12386—2015
H
说明：
一阀体； 2~ 一浮球： 3—升降罩；
小排气孔密封组件：一阀盖，
说明：
阀体： 3- -升降罩；一浮球；
阀盖；排气罩。
5
大排气孔密封组件：
图1 微量进排气阀
图2 快速进排气阀
说明：
一阀体；一浮球；一升降罩；大排气孔密封组件：图3组合式快速进排气阀（整体式）
一小排气孔密封组件： 6— 一阀盖；
说明：
2
一排气罩。
阀体；浮球：图4 组合式快速进排气阀（分体式）
大排气孔密封组件：小孔排气阀；
一阀盖： 6一排气罩。
7-
4- JB/T12386—2015
5技术要求
5.1排气性能 5.1.1排气量 5.1.1.1微量进排气阀的排气量应满足用户或订货合同的要求。 5.1.1.2快速进排气阀和组合式快速进排气阀的排气量要求如下：
a）快速进排气阀和组合式快速进排气阀的排气量应不小于表1的规定； b）排气量应满足附录A的规定，排气量计算参见附录B。
单位为立方米每小时
表1排气量
公称尺寸DN
25
50
65
80 100 150 200 250 300
Ap为0.035MPa时的排气量≥ 200 670 1 600 2 100 2 900 6 100 11 800 24 900 38 000
350 1080 2 800 3 200 4.850 10 850 18 300 33 850 49400
Ap为0.07MPa时的排气量
5.1.2空气闭阀压差
进排气阀大量排气，浮球（体）被吹起而关闭阀门时，阀门进、出口的瞬时排气压差Ap应不小于 0.12MPa。排气压差Ap的计算参见附录B。 5.1.3关阀性能
进排气阀大量排气后，压力水冲击浮球（体），阀门应能瞬问关闭，且无可见泄漏。 5.1.4小孔排气性能
如有小孔排气，当进排气阀浮球（体）上端与阀体问形成压力气囊时，浮球（体）应能及时灵活下降，在工作压力下，打开进排气阀的小孔将压力气囊内的气体排净。 5.2进气性能
当管道内出现负压时，进排气阀应能快速向管道内进气。相同压差条件下，进气量应达到附录A 曲线所示排气量的80%。 5.3阀门强度 5.3.1阀体强度
壳体静水压强度试验时，进排气阀应能承受20℃最大允许工作压力的1.5倍。 公称尺寸不大于DN200的进排气阀保压时间应不少于1min；公称尺寸不小于DN250的进排气阀
保压时间应不少于3min，保压时间内应无结构性损伤和可见泄漏。 5.3.2浮球（体）强度
在浮球（体）进行静水压强度试验时，进排气阀在2倍20℃最大允许工作压力下，保压12h，浮球（体）应无可见变形，且无向内渗漏增重现象。 5.4密封性能 5.4.1进排气阀在0.02MPa压力下进行低压水密封试验时，保压不少于1min，应无可见泄漏。
4 JB/T12386—2015
5.4.2进排气阀在1.1倍最大允许工作压力下进行高压水密封试验，保压不少于1min，应无可见泄漏。 5.5 连接端 5.5.1 法兰连接端应符合GB/T17241.6和GB/T17241.7的规定。 5.5.2 螺纹连接端应符合GB/T7306.2的规定。 5.6阀体 5.6.1 阀体强度设计的许用应力，不宜超过材料届服强度的1/3或材料极限强度的1/5。 5.6.2对于快速进排气阀和组合式进排气阀，阀腔内通过气体的任意位置的流道截面积应不小于公称尺寸的截面积。 5.6.3 阀体的最小壁厚按表2的规定，
表2 阀体的最小壁厚
单位为毫米
公称压力PN
公称尺寸DN
10 5 5 5 7 7 8 9 10 11 12 13 14
16 5 5 5 7 7 8 9 10 11 12 13 14
25 6 6 6 8 8 9 10 11 12 13 15 20
15 20 25 50 65 80 100 125 150 200 250 300
5.7 排气孔尺寸 5.7.1 微量进排气阀排气孔尺寸和组合式进排气阀小排气孔尺寸应不小于Φ1.6mm。 5.7.2 大排气孔尺寸应不小于其公称尺寸的数值，同时不小于25mm。 5.8浮球（体）组件
浮球（体）组件的升降应灵活，无卡阻现象。浮球（体）组件应能防止结垢。 5.9 螺栓和螺母
螺栓和螺母应符合GB/T3098.1的规定，螺纹应符合GB/T196和GB/T197的规定。 5.10材料 5.10.1 阀体、阀盖的材料推荐选用球墨铸铁，材料性能应不低于牌号QT450-10，球墨铸铁件应符合 GB/T12227的规定，或按供货合同的要求。 5.10.2 密封圈材料为丁睛橡胶，丁睛橡胶应符合GB/T21873的规定，或按供货合同的要求，
5