ICS 77. 140. 60 H 49
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T4221—2016 代替YB/T4221—2010
工程机编钢丝网用钢丝
Steel wire for machine woven steel wire mesh with engineering
2016-09-01实施
2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4221——2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的编写规则起草。 本标准代替YB/T4221—2010《机编钢丝网用镀层钢丝》，本标准与YB/T4221—-2010相比，主要技
术内容变化如下：
修改了标准名称；将引用标准GB/T228—2002修改为最新的GB/T228.1—2010标准；增加了镀层钢丝、覆塑钢丝、同心度的术语和定义；修改了分类与标记；增加了覆塑层类别的订货内容； -增加了覆塑钢丝的直径、外形、重量及允许偏差的规定；增加了钢丝焊接的要求；增加了覆塑钢丝的材料要求；增加了覆塑钢丝的力学性能要求；增加了覆塑钢丝覆塑层的质量要求；增加了钢丝直径的测量工具要求，可采用精度为0.01mm的千分尺或游标卡尺；增加了覆塑钢丝覆塑层同心度的检验方法；修改了钢丝的检验项目、取样部位及数量。
本标准由中国钢铁工业协会提出本标准由全国钢铁标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：杭州创宇金属制品科技有限公司、浙江森旺金属制品有限公司、无锡金利达生态科
技有限公司、无锡市匡成金属制品有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人：徐洪林、张楚信、安铁、莫旭健、张绍华、李放华、洪亚洲、林晓晟、王玲君、任翠英。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
YB/T4221—2010。 YB/T4221—2016
工程机编钢丝网用钢丝
1范围
本标准规定了工程机编钢丝网用钢丝（以下简称“钢丝”）的术语和定义、分类与标记、订货内容、直径、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书
本标准适用于工程机编钢丝网用钢丝，其他领域也可参照本标准执行。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 470 锌锭 GB/T701 低碳钢热轧圆盘条 GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T 2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2976 金属材料线材缠绕试验方法 GB/T24242.2制丝用非合金钢盘条第2部分：一般用途盘条
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
镀层钢丝platingsteelwire 在光面钢丝上镀锌或锌铝合金后形成镀锌层或锌铝合金层的钢丝。
3. 2
覆塑钢丝plasticcoatedsteelwire 以镀层钢丝作为芯丝，在其表面上涂覆聚氯乙烯（PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯（PP)或尼龙6(PA6)后
形成覆塑层的钢丝。 3.3
同心度concentricity 钢丝同一截面上覆塑层最小厚度与最大厚度之间的比值称为同心度，用百分比来表示。
4分类与标记 4.1分类 4.1.1钢丝按镀层类别分为：镀锌钢丝、锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝和锌-10%铝-混合稀土合金镀层钢丝。 4.1.2钢丝按覆塑层类别分为：PVC覆塑钢丝、PA6覆塑钢丝、PE覆塑钢丝和PP覆塑钢丝。 4.1.3钢丝按镀层重量分为：I组和Ⅱ组。 4.2标记示例 4.2.1镀层钢丝按本标准交货的产品标记应包含下列内容：产品代号、镀层类别、公称直径、镀层重量和标准号。
1 YB/T4221—2016
示例1：镀层类别为锌，直径2.70mm，镀层重量I组的钢丝，标记为：BWS-Zn-3.00-I-YB/T4221—2016。 示例2：镀层类别为锌-5%铝-混合稀土合金，直径2.70mm，镀层重量IⅡI组的钢丝，标记为：BWS-Zn5A1-2.70-Ⅱ-YB/T
4221—2016。 4.2.2覆塑钢丝按本标准交货的产品标记应包含下列内容：产品代号、覆塑层类别、镀层类别、芯丝直径/公称直径、镀层重量和标准号。
示例3：覆塑层类别为PVC，芯丝直径为2.00mm的镀锌钢丝，镀层重量I组的钢丝，成品直径为3.00mm的覆塑钢丝,标记为：BWS-PVC+Zn-2.00/3.00-I-YB/T42212016。
示例4:覆塑层类别为PA6，芯丝直径为2.50mm的锌-10%铝-混合稀土合金钢丝，镀层重量IⅡI组的钢丝，成品直径为 3.50mm的覆塑钢丝，标记为：BWS-PA6+Zn10Al-2.50/3.50-II-YB/T4221—2016。
订货内容按本标准订货的合同应包括以下主要内容： a) 本标准号； b) 产品名称； c) 标记代号； d) 公称直径； e) 镀层类别； f) 覆塑层类别； g) 镀层重量； h) 数量； i) 包装要求； j) 其他要求。 6 直径、外形、重量及允许偏差 6. 1 直径及允许偏差 6.1.1 镀层钢丝的公称直径及允许偏差应符合表1规定。
5
表1镀层钢丝直径及允许偏差
单位为毫米
允许偏差
镀层钢丝公称直径d
I组 ±0.05 ±0.06 ±0.07
II组 ±0.06 ±0. 07 ±0.08
1.80≤d<2.00 2.00≤d<3.00
d≥3.00
6. 1.2 覆塑钢丝公称直径及允许偏差应符合表2规定。
表2覆塑钢丝直径及允许偏差
单位为毫米
允许偏差 ±0.10 ±0.15 ±0.20
覆塑钢丝公称直径d 2.20≤d<3.00 3.00≤d<4.00 4.00≤d<6.00
6. 1.3 钢丝捆内径应符合表3的规定。 2 YB/T4221—2016
表3钢丝捆的内径与捆重
最低捆重/kg
钢丝公称直径d/mm 1.80≤d<3.00
钢丝捆的内径/mm
一般捆重/kg ≥400
50 100
400~700
d≥3.00
6.2外形
钢丝捆应由一根钢丝组成，每捆不应有紊乱丝圈或成“αo”字形。 6.3重量
钢丝捆捆重应符合表3的一般捆重规定，允许有10%的捆数符合表3的最低捆重规定。需方对捆重有特殊要求时，应在合同中注明。
7技术要求
7.1材料 7.1.1钢丝应选用符合GB/T701或GB/T24242.2或其他符合要求的相应标准的盘条制造，需方对牌号有要求时应在合同中注明，否则由供方确定， 7.1.2钢丝选用塑料材料的颜色、密度、硬度、抗拉强度和伸长率由供需双方协商确定，并在合同中注明。未注明时，由供方确定。 7.1.3钢丝镀锌用锌锭应符合GB/T470规定，锌锭的含锌量不小于99.99%。 7.1.4钢丝镀锌-5%铝-混合稀土合金用合金锭的化学成分应符合表4的规定。 7.1.5 钢丝镀锌-10%铝-混合稀土合金用合金锭的化学成分应符合表5的规定。
%
表4锌-5%铝-混合稀土合金用合金锭的化学成分（质量分数）
Pb 不大于
Fe
Si
Cd
Sn 其他元素 其他元素"
Ce+La
Zn
Al 4.7~6.2 0.03~0.10 0.075 0. 015 0. 005 0. 005 0. 002 0. 02
每种不大于 总量不大于
余量
0. 04
注1：如需方要求，AI含量可适当调整。 注2：合金锭中Sb的最大含量为0.002%、Cu的最大含量为0.1%、Mg的最大含量为0.05%。但对这些元素不要
求进行分析。 注3：如需方要求，Mg的最大含量可为0.1%。 注4:如需方要求，Zr和Ti的最大含量各为0.02%。
其他元素不包括Sb、Cu、Mg、Zr、Ti。
%
表5锌-10%铝-混合稀土合金用合金锭的化学成分（质量分数）
Cd
Sn 其他元素 其他元素
Fe
Si
Pb 不大于
Zn
Al 9.0~12.50.03~0.30 0. 090 0. 023 0.005 0.005 0. 003
Ce+La
每种不大于 总量不大于 0. 02
余量
0. 04
注1：如需方要求，AI含量可适当调整。 注2：合金锭中Sb的最大含量为0.002%、Cu的最大含量为0.1%、Mg的最大含量为0.05%。但对这些元素不要
求进行分析。 注3：如需方要求，Mg的最大含量可为0.1%。 注4:如需方要求，Zr和Ti的最大含量各为0.02%。
其他元素不包括Sb、Cu、Mg、Zr、Ti。
3 YB/T4221—2016
7.2力学性能 7.2.1 镀层钢丝力学性能应符合表6的规定。 7.2.2覆塑钢丝的力学性能以覆塑钢丝芯丝的力学性能为准，其力学性能应符合表6的规定。 7.2.3 钢丝在表6规定直径的芯棒上以不超过15r/min的速度紧密缠绕8圈.钢丝应不断裂
表6钢丝力学性能断后伸长率A(L=200mm)/% 缠绕试验芯棒直径为钢丝直径的倍数
钢丝公称直径d 抗拉强度R
/mm 1.80≤d<4.00 d≥4.00 7.3镀层和覆塑层质量 7.3.1钢丝的表面应光滑、连续、厚度均匀，不应有影响使用的表面缺陷， 7.3.2钢丝镀层重量应符合表7的规定。经供需双方协商并在合同中注明，可提供其他镀层重量的钢丝。
/MPa
I组 1. 0 1. 5
Ⅱ组 2. 0 2. 0
镀层钢丝
覆塑钢丝
≥12
≥9
350~550
表7 钢丝镀层重量
镀层重量/g·m-2
不小于
镀层钢丝直径d/mm
IⅡI组 430 460 490 510 530 550 560
I组 215 230 245 255 265 275 280
1.80≤d<2.20 2.20≤d<2.50 2.50≤d<2.80 2.80≤d<3.20 3.20≤d<3.80 3.80≤d<4.40
d≥4.40
7.3. 3 覆塑层厚度及同心度应符合表8的规定。
表8覆塑层厚度及同心度
同心度/% 不小于
覆塑层厚度/mm
覆塑钢丝芯径d/mm
不小于 0. 25 0. 35 0.40
1.80≤d<2.00 2.00≤d<3.15
75 75 75
d≥3.15
7.3.4钢丝镀层应附着牢固，钢丝在表6规定直径的芯棒上以不超过15r/min的速度紧密缠绕8圈，钢丝镀层不应开裂或脱落。 7.3.5钢丝覆塑层韧性应稳定，钢丝在表6规定直径的芯棒上以不超过15r/min的速度紧密缠绕8圈，钢丝覆塑层不应破裂。 7.3.6锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝，其镀层铝含量不小于4.2%。锌-10%铝-混合稀土合金镀层钢 4 YB/T4221—2016
丝，其镀层铝含量不小于9%，其他元素不作考核。 7.4接头
如钢丝捆重达不到最低捆重规定，钢丝接头可采用电接方式焊接。焊接时，要求焊接点要牢固，飞边和毛刺应修平。覆塑钢丝焊接区未覆塑长度应控制在50mm之内，焊接处应涂覆相应保护层。 8检验方法 8.1锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝或锌-10%铝-混合稀土合金镀层钢丝，其镀层中铝含量的测定，可按附录A或其他方法进行。仲裁试验应按附录A的方法进行。 8.2钢丝的外形、表面质量检查用目测。 8.3钢丝直径的测量用精度为0.01mm的千分尺或游标卡尺，在同一横截面两个相互垂直的方向上，二次测量所得直径的算术平均值。 8.4钢丝拉伸试验按GB/T228.1进行。钢丝的横截面积以镀层钢丝公称直径计算。 8.5覆塑层同心度的检查通常采用目测。如需提供数值时，可按下列两种方法之一进行测量。如有争议时，双方按方法2测量。
方法1：测量图1所示覆塑层钢丝的直径D：，从钢丝的另一边去掉覆塑层直到露出基体，测量剩余直径di，则覆塑层厚度为D,一di=a1。从钢丝的另一边（转180°)去掉覆塑层，测量钢丝基体直径d2，获得的结果是覆塑层厚度a2=d,一d2。同样的方法在与第一次测量成90°的方向测量厚度a3、a4，同心度是最小厚度与最大厚度之间的比值。
图1覆塑层同心度测量示意图
方法2：把样品固定在显微镜下，被测截面放大50倍，确定和测量覆塑层的最小和最大厚度，其比值给出同心度 8.6钢丝镀层重量试验按GB/T1839进行。 8.7钢丝缠绕试验按GB/T2976进行。 9检验规则 9.1检查和验收
钢丝出厂前由供方技术检验部门进行检查和验收。 9.2组批规则
除供需双方另有协议外，钢丝应按批验收，每批应由同一公称直径、同一镀层类别、同一镀层组别、同一覆塑层类别的钢丝组成。 9.3检验项目、取样部位及数量 9.3.1供方每批钢丝的检验项目、取样部位及数量应符合表9规定。 9.3.2覆塑原料的检测以生产厂家的出厂报告为准。
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表9 检验项目、取样部位及数量
序号 1 2 3 1 5 6 7 80 9
检验项目表面质量钢丝直径覆塑钢丝芯径抗拉强度断后伸长率镀层重量同心度缠绕镀层中铝含量
检验方法 8. 2 8. 3 8. 3 GB/T 228. 1 GB/T 228.1 GB/T 1839
取样数量及部位 100%捆，任意处 100%捆，任意处 100%捆，任意一端
10%捆（不少于1捆），任意一端 10%捆（不少于1捆），任意一端 10%捆（不少于1捆），任意一端 10%捆（不少于1捆），任意一端 10%捆（不少于1捆），任意一端 1%捆（不少于1捆），任意一端
8. 5 GB/T 2976 附录A
9.4 复验与判定规则
钢丝的复验与判定应符合GB/T2103的有关规定。 包装、标志及质量证明书钢丝包装、标志和质量证明书应符合GB/T2103的规定。
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