
ICS 71.120;83.140 G 94 备案号:37905—2013
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4375—2012
改性超高分子量聚乙烯管材衬里专用料
Modified material of ultra-high molecular weight polyethylene for pipe lining
2012-11-07发布
2013-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
HG/T4375—2012
目 次
前言范围
1
1
2规范性引用文件 3术语和定义 3.1超高分子量聚乙烯 3.2改性超高分子量聚乙烯管材衬里专用料
.
分类和标记 4.1分类
..
4.2标记要求试验方法 6.1 试样的制备 6. 2 试样的状态调节和试验的环境 6. 3 粘数 6.4 熔体质量流动速率 6.5 屈服强度、拉伸断裂强度和拉伸断裂伸长率.. 6.6 悬臂梁缺口冲击强度 6.7 相对磨损指数 6.8 负荷变形温度 6. 9 粒径检验规则 7. 1 批组与采样 7. 2 检验 7. 3 检验结果判断 7. 4 检验证书 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8. 2 包装 8. 3 运输 8. 4 贮存
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6
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I
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HG/T 4375—2012
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会(SAC/TC162)归口。 本标准起草单位:上海化工研究院。 本标准主要起草人:张丽雅、张炜、夏晋程、沈贤婷、吴向阳、赵春保、江承忠、洪尉。
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HG/T4375—2012
改性超高分子量聚乙烯管材衬里专用料
1范围
本标准规定了改性超高分子量聚乙烯管材衬里专用料的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、 检验规则以及标志、包装、运输和贮存,
本标准适用于在温度为190℃、负荷为21.6kg条件下,熔体质量流动速率(MFR)大于等于 0.01g/10min并且小于等于0.8g/10min的超高分子量聚乙烯管材衬里专用料。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件。
GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分:总则 GB/T1040.2 塑料 拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1634.1 塑料 负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法 GB/T1634.2 塑料 负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T1843 塑料 悬臂梁冲击强度的测定 GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T6679 固体化工产品采样通则 GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T19077.1 粒度分析激光衍射法第1部分:通则 ISO1628-3塑料使用毛细管粘度计测定稀溶液中聚合物的粘度第3部分:聚乙烯和聚丙烯 ISO2818 塑料 用机加工法制备试样 ISO15527:2010塑料聚乙烯(PE-UHMW、PE-HD)压模薄板材 要求和试验方法
D
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3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
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3. 1
超高分子量聚乙烯(简称PE-UHMW)ultra-highmolecularweightpolyethylene 分子量100万以上的聚乙烯。
3. 2
改性超高分子量聚乙烯管材衬里专用料modifiedmaterialofultra-highmolecularweightpolyeth ylene for pipe lining
院
超高分子量聚乙烯与其他聚合物或无机填料共混流动改性,能适合挤出成型内衬用超高分子量聚乙烯管材,以超高分子量聚乙烯为连续相,保持超高分子量聚乙烯优异力学性能的专用材料。 4分类和标记 4.1分类
产品按粘数分为1型、2型、3型。分类方法见表1。
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HG/T4375—2012
表1改性超高分子量聚乙烯管材衬里专用料分类
3型 ≥2 100
1型 ≥900且<1500
2 型 ≥1500且<2100
分类粘数/(mL/g)
产品按外观可分为挤出颗粒(E型)、粉末状(D型)。 4. 2 标记
PE-UHMW--
粘数类型1或2或3 外观类型E或D 超高分子量聚乙烯
示例:PE-UHMW-E-1表示外观为挤出颗粒,粘数大于或等于900mL/g且小于1500mL/g的改性超高分子量聚乙烯管材村里专用料。 5要求
产品的技术指标应符合表2要求。
表2 技术指标
指标 2 型
序号 1
项目粘数/(mL/g)
3型 ≥2 100
1型 ≥900且<1500
≥1500且<2100 ≥0.01且≤0.8
熔体质量流动速率(190℃、21.6kg)
2
/(g/10min) 屈服强度/MPa 拉伸断裂强度/MPa 拉伸断裂伸长率/% 悬臂梁缺口冲击强度
≥22 ≥33 ≥350 不破坏 ≤130 ≥65 ≤10 ≤10
3 4 5 6 7 8 9
相对磨损指数负荷变形温度/℃
粒径/% 挤出颗粒(>2mm)
粉末状(>400μm)
6 试验方法 6. 1 试样的制备
用于性能测定的试样,按ISO2818的规定,采用机加工方法从挤出管材上制得。 6.2 试样的状态调节和试验的环境
试样的状态调节应按GB/T2918的规定进行。 所有试验都应在GB/T2918规定的试验环境下进行。
6.3粘数
粘数试验按照ISO1628-3规定进行。 6.4熔体质量流动速率
熔体质量流动速率试验按照GB/T3682规定进行。测试温度为190℃,负荷为21.6kg。
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6.5屈服强度、拉伸断裂强度和拉伸断裂伸长率
屈服强度、拉伸断裂强度和拉伸断裂伸长率试验按照GB/T1040.1、GB/T1040.2规定进行。试样为1B型,试验速度为50mm/min。 6.6悬臂梁缺口冲击强度
冲击强度试验按照GB/T1843规定进行。使用摆锤为22J。 6.7相对磨损指数
相对磨损指数试验按照ISO15527:2010中附录B、附录C规定进行。相对磨损指数以5个试样结果的算术平均值表示,结果保留整数。平行测定值的极差不超过算术平均值的10%。 6.8负荷变形温度
负荷变形温度试验按照GB/T1634.1、GB/T1634.2规定的B法进行。 6.9粒径
粒径试验按照GB/T19077.1规定进行。 7检验规则 7.1# 批组与采样
以每天生产量为一批,最大批量为10t,用户以收到的产品为一批。采样按GB/T6679规定进行,随机抽取取样单元数。用采样钻从每包中采取约200g,取样总量不得少于2000g,经充分混合均匀,用四分法将样品分为检验样品和保留样品,分装于两个干净的塑料袋密封,应贴有标签,内容为:产品名称、批号、批量、生产日期、采样人姓名,其中检验样品用于检测,保留样品应保存三个月,以备查验。 7.2检验
本产品所有要求均为出厂检验,应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定的试验方法进行检测,依据检验结果和本标准中的技术要求对产品作出质量判定,检验合格后方可出厂。每批产品出厂时应附有产品质量证明书和合格证。
检验结果中有一项指标不符合本标准要求时,则应自双倍取样单元数中重新取样进行复验。复验后仍有一项指标不合格时,则判该批产品为不合格产品,不准出厂。 7.3检验结果判断
检验结果的判定按GB/T8170一2008中4.3.3的“修约值比较法”进行。 7.4检验证书
每批材料应提供检验证书,检验证书应包括下列内容: a)按照本标准相应条款的检测值(写明试验结果是否符合本标准的要求); b)产品的型号; c)批号; d)试验日期; e)检验人、批准人; f)企业名称(盖章)。
8标志、包装、运输和贮存 8.1标志
产品的外包装袋上应有明显牢固的标志。标志内容应包括:商标、企业名称和地址、本标准号、产品名称、型号、生产日期、批号和净含量。 8.2包装
产品应用内衬聚乙烯薄膜袋的聚丙烯编织袋或其他包装材料包装。包装材料应保证在运输、贮存、
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HG/T4375—2012 堆放时不污染和泄漏。产品包装规格为25kg士0.25kg,每批平均每袋净含量不得低于25.0kg。 8.3运输
袋装产品在运输过程中,应避免锐器钩挂,防止破包。严禁在阳光下暴晒或雨淋。 8.4贮存
产品应贮存在通风、干燥、清洁并保持有良好消防设施的仓库内。贮存时,应远离热源,并防止阳光直接照射,严禁在露天堆放。
中华人民共和国化工行业标准
改性超高分子量聚乙烯管材村里专用料
HG/T4375—2012 出版发行:化学工业出版社
(北京市东城区青年潮南街13号邮政编码100011)
化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16印张 字数9千字
2013年2月北京第1版第1次印刷
书号:155025·1322
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