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HG/T 4433-2012 荧光增白剂5BM

资料类别:行业标准

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内容简介

HG/T 4433-2012 荧光增白剂5BM ICS 71.100.01;87.060.10 G 71 备案号:38664—2013
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4433—2012
荧光增白剂5BM
Fluorescent whitening agent 5BM
2013-06-01实施
2012-12-28发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4433—2012
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口。 本标准起草单位:山西青山化工有限公司、深圳泛胜塑胶助剂有限公司、沈阳化工研究院有限公司。 本标准主要起草人:甘宏宇、杨振梅、梁沛基、李钢、吴九英。
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建筑321--标准查询下载网 www. jz321.net HG/T4433—2012
荧光增白剂5BM
1范围
本标准规定了荧光增白剂5BM产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于荧光增白剂5BM的产品质量控制。 结构式:
SO,Na
SO,Na
HOH2CH,C-
CH2CHOH CH,
CH;
分子式:C38H38N12Na2OgS2 相对分子质量:900.89(按2009年国际相对原子质量) CAS RN:13863-31-5
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T2381—2006 染料及染料中间体 不溶物质含量的测定 GB/T2383染料 筛分细度的测定 GB/T2386-—2006 染料及染料中间体 水分的测定 GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法(modISO3696:1987) GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定 GB/T23979.1—2009 荧光增白剂增白强度和色光的测定棉织物染色法
3要求
荧光增白剂5BM的质量要求应符合表1的规定。
1 HG/T4433—2012
表1 荧光增白剂5BM的质量要求
指标
试验方法 5. 2 5. 3 5. 4 5. 5 5. 6 5. 7 GB 19601 GB 20814
项目
(1)外观 (2)紫外吸收(3)增白强度(为标准品的)/分 (4)水分的质量分数/% (5)水不溶物的质量分数/% (6)细度(通过250μm孔径筛残余物的量)/%≤ (7)有害芳香胺的质量分数 (8)重金属元素的质量分数
淡黄色至黄色均匀粉末或颗粒

520 100±2 5. 0 0. 5 10
≤ ≤
符合GB19601的标准要求符合GB20814的标准要求
4采样
以批为单位采样,一次拼混均匀的产品为~批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好,采样时勿使外界杂质落入产品中,用探管从上、中、下三部分采样,所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后,分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中,其上粘贴标签。注明:产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。个供检验,一个保存备查。 5试验方法 5.1一般规定
除非另有规定,仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682--2008中规定的三级水。检验结果的判定按GB/T8170-2008中4.3.3修约值比较法进行。
在进行本标准的5.3和5.4的测定时,房间应适当避光,避免阳光照射测试样品。在测定过程中,从称样、溶解、稀释到测定必须连续操作,不应放置时间过长,以避免样品受光照而影响测定结果。 5.2外观的评定
采用目视评定。 5.3紫外吸收的测定 5.3.1仪器和材料
a)分光光度计:紫外可见分光光度计; b)比色Ⅲ:石英皿,光程长10mm; c)N,N-二甲基甲酰胺(DMF); d)碳酸钠溶液:每升水中加入约0.3g无水碳酸钠,充分搅拌均匀溶解,使水的pH=8~9。
5.3.2分析步骤
称取荧光增白剂5BM试样约0.1g~0.12g(精确至0.0001g),置于烧杯中,加入5mLDMF搅拌使其溶解,然后转移至1000mL棕色容量瓶中,用碳酸钠溶液稀释至刻度,摇勾。再用移液管吸取该溶液10mL置于100mL棕色容量瓶中,用碳酸钠溶液稀释至刻度,摇匀。立即用10mm石英比色Ⅲ,以碳酸钠溶液为参比溶液,在最大吸收波长(350nm)处测定试样溶液的吸光度值A。 5.3.3结果表述
荧光增白剂5BM的紫外吸收以Eiog/L表示,Eiog/L为换算成浓度为10g/L,用1cm比色皿测得的吸光度值。
Elg/=A×10
(1)
...
2
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式中: A-—测试溶液浓度为c时的吸光度值; c-—测试溶液浓度,单位为克每升(g/L)。 E1og/L的两次平行测定结果之差不大于10。取其算术平均值作为测定结果。
5.4增白强度的测定 5.4.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色操作按GB/T23979.1一2009.的规定进行。
染色深度规定为0.02%(owf),染色用5g棉布,染色浴比为1:40。 5.4.2染浴的配制 5.4.2.1增白剂溶液的配制
准确称取荧光增白剂5BM标准品和试样(相对于标准品的紫外吸收值折百计)各0.1g(精确至 0.0002g),分置于烧杯中,各加人5mLDMF搅拌使其溶解,然后转移至500mL棕色容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。再用移液管吸取该溶液50mL,置于500mL棕色容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。配成0.02g/L的增白剂溶液,待用。 5.4.2.2染浴配制
于6个染缸中,按表2规定配制染浴。
表2染浴的配制
单位为毫升
染样编号和染浴中各组分的体积
染浴组分
3 50
4
5
6
2 50
1 50 一 10 140
0.02g/L标样溶液 0.02g/L试样溶液 100g/L硫酸钠溶液蒸馏水
-
50 10 140
50 10 140
50 10 140
-
10 140
10 140
5.4.3增白强度的测定
按GB/T23979.1一2009中4.4的规定进行。染色温度60℃,保温染色时间30min。 色光按GB/T23979.1一2009中4.5的规定评定。 增白强度按GB/T23979.1一2009中4.6的规定测定。
5.5水分的测定
按GB/T2386—2006中3.2烘干法的规定进行。 5.6水不溶物的测定
按GB/T2381--2006中有关水溶性染料的规定进行。 5.7细度的测定
按GB/T2383的规定进行。标准筛的规格为孔径250μm。 5.8有害芳香胺的量的测定
按GB:19601的规定进行。 5.9重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。 6检验规则 6.1检验分类
Y HG/T4433—2012
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中(1)~(6)项为出厂检验项目,应逐批进行检验。在正常连续生产情况下,每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验:
a)新产品最初定型时; b)产品异地生产时; c)生产配方、工艺及原材料有较大改变时; d)停产三个月后又恢复生产时; e)客户提出要求时。
6.2出厂检验
荧光增白剂5BM应由生产厂的质量检验部门检验合格,附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的荧光增白剂5BM产品均符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时,应重新自两倍量的包装中取样进行检验,重新检验的结果,即使只有一项指标不符合本标准要求,则整批产品判定为不合格。 7标志、标签、包装、运输、贮存 7.1标志
荧光增白剂5BM的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志,标志内容至少应有: a)产品名称; b)生产厂名称、地址; c)生产日期; d)净含量。
7.2标签
产品应有标签,标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.3包装
荧光增白剂5BM装于内衬塑料袋的包装容器内,并加密封,每件净含量25kg士0.2kg,其他包装可与用户协商确定。 7.4运输
运输时应防止倒置,小心轻放,避免碰撞,切勿损坏包装。 7.5贮存
荧光增白剂5BM应贮存于阴凉、干燥、通风处,防止受潮受热。贮存期二年。
4
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中华人民共和国化工行业标准荧光增白剂5BM HG/T4433—2012 出版发行:化学工业出版社
(北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)
化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16 印张 字数9千字
2013年4月北京第1版第1次印刷
书号:155025·1488
购书咨询:010-64518888 售后服务:010-64518899
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