ICS 71.100.01; 87.060.10 G 57 备案号：54411—2016
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4969—2016
荧光增白剂230 Fluorescent whitening agent 230
2016-09-01实施
2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 4969—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：浙江传化华洋化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检
验中心。
本标准主要起草人：王勇、马艳丽、姬兰琴、蔡定汉、范约明。
(3)
I HG/T4969—2016
荧光增自剂230
1范围
本标准规定了荧光增白剂230（C.1.荧光增白剂230）产品的要求，采样，试验方法，检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于荧光增白剂230的产品质量控制。 结构式：
SO,Na -CH=CH
NH-
NH-
NH
-N
NaO,S
N-CH,CH,OH C,H,CONH,
N-CH,CH,OH C,H,CONH,
分子式：C42H44N14Na2O1oS2 相对分子质量：1014.10（按2013年国际相对原子质量） CASRN: 27344-06-5
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB/T2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T21882液体染料 黏度的测定 GB/T23979.2—2009 荧光增白剂增白强度和色光的测定 纸张染色法
3 要求
荧光增白剂230的质量要求应符合表1的规定。
(5)
I HG/T4969—2016
表1荧光增白剂230的质量要求
指标透明的琥珀色液体
试验方法 5. 2 5.3 5. 4 5. 4 5. 5 5. 6
项 目
（1）外观（2）紫外吸收 (3） 增白强度（为标准品的)/分 (4) 色光（与标准品） (5) 黏度（25℃±0.5℃）)/（mPa·s） (6) pH值(25℃±2℃)
125±5 100±2 近似～微 50 9.0~11.0
≤
4采样
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6
的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于1000g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的避光容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。
5试验方法
5. 1 一般规定
除非另有规定，仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682一2008规定的三级水。检验结果的判定按GB/T8170--2008中4.3.3修约值比较法进行。
在进行本标准的5.3和5.4的测定时，房间应适当避光，避免阳光照射测试样品。在测定过程中，从称样、溶解、稀释到测定必须连续操作，不应放置时间过长，以避免样品受光照而影响测定结果。 5.2外观的评定
把样品充分搅拌均匀，取20mL样品，置于25mL清洁、干燥的比色管中，在自然北昼光下目视评定。 5.3紫外吸收的测定 5. 3. 1 仪器和材料
仪器和设备应符合GB/T2374一2007第4章的规定。 a)） 分光光度计：紫外可见分光光度计。 b) 分析天平：精度0.0001g。 c) 容量瓶：100mL、1000mL棕色容量瓶。 d) 移液管：10mL。 e) 石英比色皿：光程长10mm。
2
(6) HG/T4969—2016
5.3.2分析步骤
称取约0.5g荧光增白剂230试样（精确至0.0001g），置于烧杯中，用适量的0.3g/L碳酸钠溶液稀释后，转移至1000mL棕色容量瓶中，并用0.3g/L碳酸钠溶液稀释至刻度，摇匀。再用移液管吸取该溶液10mL，置于100mL棕色容量瓶中，用0.3g/L碳酸钠溶液稀释至刻度，摇勾。立即用10mm石英比色皿，在25℃±5℃下，以0.3g/L碳酸钠溶液为参比溶液，在最大吸收波长（350nm）处测定试样溶液的吸光度值A。 5.3.3结果表述
荧光增白剂230的紫外吸收以E1°g/表示，E1°m/为换算成浓度为10g/L、用1cm比色皿测得的吸光度值，按公式（1）和公式（2）计算：
A
E10/L=A
=X×10= =×100
..(1)
m
C
m 10
m 10
C=1000×100 X1000=
..*.. (2)
式中： A 测试溶液浓度为℃时的吸光度值：
测试溶液的浓度的数值，单位为克每升（g/L）；
c
m 样品的质量的数值，单位为克（g）。 E1°/的两次平行测定结果之差应不大于两次测定结果算术平均值的2%，取其算术平均值作为
测定结果。 5.4增白强度和色光的测定
按GB/T23979.2—2009中4.2的规定进行，以荧光增白剂VBL标准样品作为标准品，染色深度规定为0.2%（owf），荧光增白剂230样品
的染色深度按紫外吸收折百计算，染色浴比约为1：150（总体积50mL），染色时间30min。 5.5黏度的测定
按GB/T21882的规定进行。 5.6pH值的测定
样品经充分摇匀后，取适量样品于干燥烧杯中，用经校正的酸度计测定，读取显示的pH值。
6检验规则
6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为出厂检验项目。 6.2出厂检验
荧光增白剂230应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的荧光增白剂230产品均符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新
(7)
3 HG/T4969—2016 检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求，则整批产品判定为不合格。
标志、标签、包装、运输和贮存
7
7.1标志
荧光增白剂230的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志。 标志内容至少应有： a）产品名称、规格； b） 生产厂名称、地址； c) 生产日期； d) 净含量。
7. 2 标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7. 3 包装
荧光增白剂230用塑料桶包装，并加密封，每桶净含量为50kg士0.5kg，其他包装可与用户协商确定。 7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。 7. 5 贮存
荧光增白剂230应贮存于阴凉、干燥、通风处。贮存期半年。
(8)
4 ICS 71.100.01; 87.060.10 G 57 备案号：54411—2016
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4969—2016
荧光增白剂230 Fluorescent whitening agent 230
2016-09-01实施
2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 4969—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：浙江传化华洋化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检
验中心。
本标准主要起草人：王勇、马艳丽、姬兰琴、蔡定汉、范约明。
(3)
I HG/T4969—2016
荧光增自剂230
1范围
本标准规定了荧光增白剂230（C.1.荧光增白剂230）产品的要求，采样，试验方法，检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于荧光增白剂230的产品质量控制。 结构式：
SO,Na -CH=CH
NH-
NH-
NH
-N
NaO,S
N-CH,CH,OH C,H,CONH,
N-CH,CH,OH C,H,CONH,
分子式：C42H44N14Na2O1oS2 相对分子质量：1014.10（按2013年国际相对原子质量） CASRN: 27344-06-5
2规范性引用文件
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB/T2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T21882液体染料 黏度的测定 GB/T23979.2—2009 荧光增白剂增白强度和色光的测定 纸张染色法
3 要求
荧光增白剂230的质量要求应符合表1的规定。
(5)
I HG/T4969—2016
表1荧光增白剂230的质量要求
指标透明的琥珀色液体
试验方法 5. 2 5.3 5. 4 5. 4 5. 5 5. 6
项 目
（1）外观（2）紫外吸收 (3） 增白强度（为标准品的)/分 (4) 色光（与标准品） (5) 黏度（25℃±0.5℃）)/（mPa·s） (6) pH值(25℃±2℃)
125±5 100±2 近似～微 50 9.0~11.0
≤
4采样
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6
的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于1000g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的避光容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。
5试验方法
5. 1 一般规定
除非另有规定，仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682一2008规定的三级水。检验结果的判定按GB/T8170--2008中4.3.3修约值比较法进行。
在进行本标准的5.3和5.4的测定时，房间应适当避光，避免阳光照射测试样品。在测定过程中，从称样、溶解、稀释到测定必须连续操作，不应放置时间过长，以避免样品受光照而影响测定结果。 5.2外观的评定
把样品充分搅拌均匀，取20mL样品，置于25mL清洁、干燥的比色管中，在自然北昼光下目视评定。 5.3紫外吸收的测定 5. 3. 1 仪器和材料
仪器和设备应符合GB/T2374一2007第4章的规定。 a)） 分光光度计：紫外可见分光光度计。 b) 分析天平：精度0.0001g。 c) 容量瓶：100mL、1000mL棕色容量瓶。 d) 移液管：10mL。 e) 石英比色皿：光程长10mm。
2
(6) HG/T4969—2016
5.3.2分析步骤
称取约0.5g荧光增白剂230试样（精确至0.0001g），置于烧杯中，用适量的0.3g/L碳酸钠溶液稀释后，转移至1000mL棕色容量瓶中，并用0.3g/L碳酸钠溶液稀释至刻度，摇匀。再用移液管吸取该溶液10mL，置于100mL棕色容量瓶中，用0.3g/L碳酸钠溶液稀释至刻度，摇勾。立即用10mm石英比色皿，在25℃±5℃下，以0.3g/L碳酸钠溶液为参比溶液，在最大吸收波长（350nm）处测定试样溶液的吸光度值A。 5.3.3结果表述
荧光增白剂230的紫外吸收以E1°g/表示，E1°m/为换算成浓度为10g/L、用1cm比色皿测得的吸光度值，按公式（1）和公式（2）计算：
A
E10/L=A
=X×10= =×100
..(1)
m
C
m 10
m 10
C=1000×100 X1000=
..*.. (2)
式中： A 测试溶液浓度为℃时的吸光度值：
测试溶液的浓度的数值，单位为克每升（g/L）；
c
m 样品的质量的数值，单位为克（g）。 E1°/的两次平行测定结果之差应不大于两次测定结果算术平均值的2%，取其算术平均值作为
测定结果。 5.4增白强度和色光的测定
按GB/T23979.2—2009中4.2的规定进行，以荧光增白剂VBL标准样品作为标准品，染色深度规定为0.2%（owf），荧光增白剂230样品
的染色深度按紫外吸收折百计算，染色浴比约为1：150（总体积50mL），染色时间30min。 5.5黏度的测定
按GB/T21882的规定进行。 5.6pH值的测定
样品经充分摇匀后，取适量样品于干燥烧杯中，用经校正的酸度计测定，读取显示的pH值。
6检验规则
6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为出厂检验项目。 6.2出厂检验
荧光增白剂230应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的荧光增白剂230产品均符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新
(7)
3 HG/T4969—2016 检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求，则整批产品判定为不合格。
标志、标签、包装、运输和贮存
7
7.1标志
荧光增白剂230的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志。 标志内容至少应有： a）产品名称、规格； b） 生产厂名称、地址； c) 生产日期； d) 净含量。
7. 2 标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7. 3 包装
荧光增白剂230用塑料桶包装，并加密封，每桶净含量为50kg士0.5kg，其他包装可与用户协商确定。 7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。 7. 5 贮存
荧光增白剂230应贮存于阴凉、干燥、通风处。贮存期半年。
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