ICS 75.160.10 H 32
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T4526—2016
炼焦试验用小焦炉技术规范
Technical specification of test coke oven
2016-09-01实施
2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4526—2016
目 次
前言 1 范围· 2规范性引用文件 3术语和定义· 4原理与流程 4.1原理... 4.2流程· 5仪器和设备 5.1试验焦炉主体 5.2配套装置 5.3其他工具 6炼焦试验方法. 6.1备煤· 6.2炼焦 6.3焦炭的机械强度检测 6.4结果的处理 7安全保护附录A（资料性附录） 40kg试验焦炉炼焦试验操作方法附录B(资料性附录） 试验记录单·
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前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：中钢集团鞍山热能研究院有限公司、上虞市宏兴机械仪器制造有限公司、冶金工业
信息标准研究院。
本标准主要起草人：线葵娟、徐秀丽、孟庆波、邹志福、徐申、金辉、孙呈祥、侯金朋、战丽、胡乃峰、张世东、张关来、陈良。 YB/T4526-2016
炼焦试验用小焦炉技术规范
1范围
本标准规定了炼焦试验用小焦炉的原理与流程、仪器与设备、炼焦试验操作方法、安全保护等技术原
则。
本标准适用于40kg～70kg、200kg～400kg试验小焦炉。其他试验用小焦炉可以参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T211煤中全水分的测定方法 GB474煤样的制备方法 GB475商品煤样人工采取方法 GB/T482 煤层煤样采取方法 GB/T 1997 焦炭试样的采取和制备 GB/T2005 冶金焦炭的焦末含量及筛分组成的测定方法 GB/T2006——2008焦炭机械强度的测定方法 GB/T 3715 煤质与煤分析有关术语 GB/T 4000 焦炭反应性及反应后强度试验方法 GB/T4511.2-—1999焦炭落下强度测定方法 GB/T4793仪器安全 GB6222工业企业煤气安全规程 GB/T9977焦化产品术语 GB/T19494.1煤炭机械化采样第1部分：采样方法 GB/T19517国家电气设备安全技术规范
3术语和定义
GB/T3715、GB/T9977所界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
火道炉墙温度 temperatureofcokeoven'swall 是指试验焦炉用于监测、控制炭化室炉墙的测温点温度。具体测温点在炭化室炉墙靠火道一侧选
取。 3.2
焦炉预热cokeovenpreheat 是指试验焦炉由低温状态升温至工作状态。
3.3
炼焦煤细度 cokingcoalfineness 炼焦煤使用3mm圆孔标准筛筛分后筛下煤样质量占全部煤样质量的百分比，
1 YB/T 4526—2016
4原理与流程 4.1原理
模拟工业焦炉的条件，经过备煤、装煤工序将试验煤样装入两侧加热的试验焦炉炭化室内，在隔绝空气条件下，试验煤样高温干馏形成焦炭。并对炼焦试验所得进行焦炭检测，对炼焦煤样作出结焦性的评价。 4.2流程
首先根据试验计划安排试验焦炉的预热，并根据试验要求进行备煤操作；其次，依次进行装煤、炼焦、 出焦、熄焦、焦炭机械强度检测等操作，试验后及时进行试验数据的处理和数据的报出，见图1。
备煤
装煤
炼焦
焦炉预热
出焦
熄焦
焦炭机械强度检测
数据处理和报出
图1试验流程示意图
5仪器和设备 5.1试验焦炉主体 5.1.1焦炉结构 5.1.1.140kg~70kg试验焦炉
试验焦炉炉体由一个炭化室和两个加热室构成。两侧加热室为单火道。焦炉外围设置保护钢板，见图2。 5.1.1.2200kg~400kg煤气加热试验焦炉
试验焦炉炉体由一个炭化室和两个加热室构成。两侧加热室设立多个火道。试验焦炉外侧应设护炉铁件，见图3。 5.1.1.3200kg~400kg电加热试验焦炉
试验焦炉炉体由一个炭化室和两个加热室构成。两侧加热室设立多个火道。焦炉外围设置保护钢板，见图4。 2 YB/T45262016
加热室
加热室
炭化室
炭化室
加热室
加热室
a）侧装40kg~70kg试验焦炉
b）底装40kg～70kg试验焦炉
图240kg～70kg试验焦炉结构示意图
-.
护炉柱
炭化室
加热室
图3200kg~400kg煤气加热试验焦炉结构示意图
3 YB/T4526—2016
保护钢板
炭化室
加热室
图4200kg~400kg电加热试验焦炉结构示意图
5.1.2焦炉炉体
试验焦炉炭化室用导热系数较高、热震性能良好的耐火砖砌筑，其余部位采用保温性能好的隔热材
料砌筑。焦炉炉门框内浇筑或砌筑炉门砖。
a）40kg～70kg试验焦炉，炭化室墙面选用碳化硅砖。 b）200kg400kg煤气加热试验焦炉，炭化室墙面选用镁铝砖。 c）200kg400kg电加热试验焦炉，炭化室墙面选用碳化硅砖。
5.1.3加热系统
试验焦炉每侧炉墙各设若干加热火道。常规使用过程中，火道温度应在800℃～1200℃。 a）40kg～70kg试验焦炉：加热系统由加热元件及控制系统组成。每个加热室设立一组电加热元
件，采用AC380V士10%，50Hz电源，每个加热室最大电功率为30kW，焦炉最大电功率为60kW。700℃ 以上控制精度为士1℃。
b）200kg～400kg煤气加热试验焦炉：加热系统由烧嘴、煤气总管、煤气支管及控制系统组成。每个火道设立一个加热烧嘴。
c）200kg～400kg电加热试验焦炉：加热系统由加热元件及控制系统组成。每个火道设立一组电加热元件，采用AC380V士10%，50Hz电源，单个火道最大电功率为30kW，焦炉最大电功率为180kW。 700℃以上控制精度为士1℃。 4 YB/T4526—2016
5.1.4测温系统
试验焦炉火道炉墙、焦饼中心需设置测温点，其中每个加热火道均设置火道炉墙测温点。试验焦炉控温系统由测温电偶、控制系统等设备组成。煤气加热试验焦炉应在煤气总管处对加热煤气进行测温。
焦饼中心温度电偶为K型或S型电偶、火道炉墙温度电偶为S型电偶、上升管及其他废气管道为K 型电偶、煤气管道电偶为T型电偶。 5.1.5压力系统
200kg～400kg试验焦炉需对炼焦过程中炭化室压力进行监控（40kg～70kg试验焦炉可以参照执行）。当加热介质为煤气加热时，需对煤气压力进行监控。
压力系统由取压管道、压力检测元件、控制系统组成 5.1.6其他焦炉设备
a）护炉铁件： 1） 40kg~70kg试验焦炉：保护钢板； 2） 200kg~400kg电加热试验焦炉：保护钢板、护炉柱； 3） 200kg~400kg煤气加热试验焦炉：护炉柱、拉条。 b) 上升管： 1） 40kg~70kg试验焦炉：DN100mm~150mm钢管，厚度≥3.5mm； 2) 200kg~400kg试验焦炉：DN150mm~200mm钢管，厚度10mm c)2 烟道管：煤气加热试验焦炉，需在两侧加热室各设置一个烟道管（DN150mm200mm钢管，厚
度≥10mm），用于排放燃烧废气。 5.1.7其他技术参数
a）装煤方式： 1） 40kg70kg试验焦炉分侧装和底装两种； 2） 200kg～400kg试验焦炉分顶装和侧装两种。 b) 装煤量：
1) 40kg～70kg试验焦炉干基装煤量一般为40kg～100kg； 2)2 200kg～400kg试验焦炉干基装煤量一般为230kg～500kg
5.2配套装置 5.2.1一般要求
配套设备主要由备煤设备、装煤设备、推焦设备、熄焦设备、焦炭机械强度测定设备、荒煤气焦油处理装置等组成。优先选择标准规范设备，如粉碎机、转鼓、筛子等设备。其余设备可根据本标准提出技术要求进行加工制造。凡是符合基本要求，并经试验证明无实质性偏倚的其他工具都可以使用。 5.2.2备煤设备
a）标准筛：用于煤炭粒度组成测定及装炉煤细度检测。试验焦炉选用筛孔直径为：0.5mm（方孔）、 1mm（方孔）、3mm（圆孔）、6mm（圆孔）、13mm（圆孔）、25mm（圆孔）；
b）备煤用粉碎机：常用锤式粉碎机，用于粉碎入炉煤样； c）干燥箱：用于煤中全水分的测定。干燥箱按照GB/T211要求选用； d）备煤用秤：称量试验煤样的秤，量程100kg～300kg，称量精度应不大于0.02kg。称量分析煤样
的秤，量程500g，称量精度应不大于0.1g。 5.2.3装煤设备
常用配套设备为煤斗、捣固机、送煤车、装煤箱、升降装置、起重设备等。 a）顶部装煤设备：
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