34
燃料与化工 Fuel & Chemical Processes
降低焦炉炼焦耗热量的实践与探索
张发刚（临渔焦化股份有限公司，淮北235141）
Jul.2014 Vol. 45 No.4
摘要：结合焦炉生产实践，通过降低焦饼中心温度、降低炉顶空间温度、提高炭化室单孔加煤量、稳定空气过剩系数等措施降低焦炉耗热量，取得了较好的经济效益。
关键词：炼焦耗热量；焦饼中心温度；空气过剩系数；炉顶空间温度
中图分类号：TQ522.15
文章编号：10013709（2014）04003403
文献标识码：B
Zhang Fagang(Linhuan Coking Chemical Co-,Ltd.,Huaibei 235141 ,China)
Abstract : By the battery production practice ,the battery heat consumption has been reduced by the
measures such as lower coke cake central temperature , lower free space temperature ,increase char-ging quantity of each chamber and stable coefficient of excess air etc . And better economic results have been achieved.
Key words: Coking heat consumption ; Coke cake central temperature ; Coefficient of excess air ;
Free space temperature
临焦化有限公司炼焦车间现有4座6m炼焦
炉，于2006一2007年相继投产。4座焦炉均经时不同程度地大幅降产及持续满负荷生产，但焦炉温度和压力吸力制度未能直正做到精细化管理，炉体维护也相对滞后，漏气严重，致使4座焦炉炼焦耗热量未能达到理想状态。
公司生产主要利润来源于煤气精制的化学产品。为减少加热焦炉用煤气消耗量，提高煤气综合利用率，急需炼焦车间降低炼焦耗热量。4座焦炉加热年消耗煤气量40000万m左右（19h结焦时间生产），占总产出煤气量的42%左右炼焦耗热量每降低1%，4座焦炉加热所消耗煤气量共减少约 32万m/月。
1降低炼焦耗热量措施
影响炼焦消耗量的因素很多，炼焦车间主要从焦饼中心温度、炉顶空间温度、空气系数、炭化室单孔加煤量及炉体严密程度等能自主控制的几个方面
采取措施，以降低炼焦耗热量。 1.1适当降低焦饼中心温度收稿日期：2013-07-15
作者简介：张发刚（1977－），男，工程师
红焦带走的热量占炼焦耗热量的比例很大，通常焦饼中心温度在1000~1100℃左右可以保证焦炭质量。因此，应当在保证焦炭质量和顺利推焦的前提下，使焦饼中心温度维持在最低值。
要降低焦饼中心温度就要保持合适的标准温度。在生产稳定时，分别在选定号炭化室的1”、4"加煤孔和机侧炉门下部插入Φ50mm的钢管（一端封闭），长度分别为28m、4.4m、2.5m，用红外高温计测量温度。根据焦饼温度调节标准温度，使焦饼最终温度保持在1000±50℃并尽量保持在低位。从生产实际状况看，焦饼温度保持在1000℃左右时
焦饼能正常成熟且推焦电流未出现异常。 1.2降低炉顶空间温度
从炉顶排出的荒煤气带走较多的热量，这就要求装满煤、减少煤气在炉顶空间的停留时间，并在保证焦饼高向加热均匀的前提下，尽可能降低焦饼上部温度。调火工测量炉顶空间温度周期为2次/月、加热制度变动时加测。测量时在1加煤孔 Φ50mm、长1.4m的钢管（一端封闭），以红外高温计测量钢管底部温度，要求所测2次温度平均值