ICS 53.020.30 J80
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 29562.2—2013
起重机械用电动机能效测试方法
第2部分：YZR/YZ系列三相异步电动机
Energy efficiency test procedures of motors for crane- Part 2: YZR/YZ series 3-phase asynchronous motors
2014-01-01实施
2013-07-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 中华人民共和国
国家标准
起重机械用电动机能效测试方法第2部分：YZR/YZ系列三相异步电动机
GB/T 29562.2—2013
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013) 北京市西城区三里河北街16号（100045)
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开本880×12301/16 印张0.5 字数10千字 2013年10月第一版 2013年10月第一次印刷
书号：155066·1-47562定价14.00元
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版权专有侵权必究举报电话：(010)68510107 GB/T 29562.22013
前 言
GB/T29562《起重机械用电动机能效测试方法》分为3个部分：
-第1部分：YZP系列变频调速三相异步电动机； —第2部分：YZR/YZ系列三相异步电动机；
-
第3部分：锥形转子三相异步电动机。 本部分为GB/T29562的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）、全国旋转电机标准化技术委员会
（SAC/TC26)共同归口。
本部分负责起草单位：大连天元电机股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院、国家起重运输机械质量监督检验中心。
本部分参加起草单位：无锡新大力电机有限公司。 本部分主要起草人：梁君声、杨俊、王顺亭、王建国、王景辉。
I GB/T 29562.2-2013
起重机械用电动机能效测试方法第2部分：YZR/YZ系列三相异步电动机
1范围
GB/T29562的本部分规定了YZR/YZ系列起重及冶金用绕线/笼型转子三相异步电动机（以下简称“电动机”)的能效测试方法。
本部分适用于YZR/YZ系列起重及冶金用绕线/笼型转子三相异步电动机，凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机均可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB755-2008旋转电机定额和性能 GB/T1032—2012三相异步电动机试验方法 JB/T10104YZ系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件 JB/T10105YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件
3试验条件
3.1基本要求
YZR系列电动机应符合JB/T10105的规定。 YZ系列电动机应符合JB/T10104的规定。
3.2现场运行条件
现场运行条件应满足GB7552008中6.1～6.4的要求。 3.3试验电源
电源应符合GB/T1032—2012中4.2的规定。 3.4测量仪器
测量仪器应符合GB/T1032—2012中4.3的规定。 3.5测量要求
测量要求应符合GB/T1032-—2012中4.3的规定。
4试验方法
4.1试验工况
电动机能效试验应在额定负载下待热稳定之后进行。电动机的基准工作制为S3-40%，在1h内完
1 GB/T29562.2—2013 成6个工作循环，每个工作循环10min，额定负载运行4min，每个循环均需测定输人电功率和输出机械功率。 4.2YZR启动电阻选取
YZR电动机的外接启动电阻，推荐采用铬铁铝电阻。外接启动电阻值（R.）应使启动电流的平均值限定在工作制时额定电流的2倍左右。 4.3输入功率测量与计算 4.3.1输入功率测量
采用三相电能表测量每个工作循环4min负载运行时间内电动机的输入电能，并作记录。输人功率按式(1)计算：
P, =QX 60
·(1)
4
式中： P,—输人功率，单位为千瓦(kW)； Q-每个工作循环负载运行时间内，电动机的输人电能，单位为千瓦小时（kW·h）。
4.3.2输入功率修正计算 4.3.2.1定子绕组损耗修正 4.3.2.1.1定子绕组电阻测量
能效试验断电停机后，应立即测量冷却介质温度9.，并按GB/T1032—2012中6.6.4.5的规定测量额定负载热试验后绕组端电阻R。 4.3.2.1.2定子绕组电阻折算
热试验后，电阻R折算到基准冷却介质温度为25℃时的定子电阻R，，按式（2)计算：
R, = 235 +=% + 25 × Rx
..(2)
235+n
式中： R，——25℃时的定子电阻，单位为欧姆（Q)； S一—额定负载热试验时测得的定子绕组最高温度，单位为摄氏度（℃）； 8.—热试验结束时冷却介质温度，单位为摄氏度（℃）； R—额定负载热试验后的定子电阻，单位为欧姆(Q)。
4.3.2.1.3定子绕组损耗计算
基准冷却介质温度为25℃时的定子绕阻损耗，按式（3)计算：
Peuls=1.5I,R,/1 000
·(3)
式中： peul：—25℃时的定子绕阻损耗，单位为千瓦（kW)； I,- 一规定负载状态下测得的线电流有效值或计算值，单位为安培（A）。 试验温度下定子绕阻损耗按式(4)计算：
Peul=1.5I,*Rn/1000
( 4 )
2 GB/T 29562.2—2013
式中： Peul 试验温度下定子绕阻损耗，单位为千瓦（kW）。
4.3.2.2输入功率计算
基准冷却介质温度为25℃时的输入功率，按式(5)计算：
P,'= P, - peul + peals
(5)
式中： P,' 25℃时的输人功率，单位为千瓦（kW)。
4.4输出功率修正计算 4.4.1输出功率测量
使用转矩转速传感器和扭矩测量仪对输出转速n;、转矩Ta进行采样测量，采样时间不大于0.1s。 每个工作循环的4min负载运行时间内采样N个点。 4.4.2转矩修正计算
转矩修正按式(6)计算：
·( 6 )
Ta = Ta + T.
式中： Td 修正后的输出转矩瞬时值，单位为牛米（N·m）； Ta 输出转矩瞬时测量值，单位为牛米(N·m)； T。转矩读数修正值（即测功机转矩修正值），根据GB/T1032—2012中7.3的规定求得，单位
为牛米(N·m)。
4.4.3转速修正计算
转速修正按式(7)计算：
n: = K +=% + 25 × n:
·(7)
K, +6.
式中： n" -转速瞬时修正值，单位为转每分(r/min)；
导体材料在0℃时电阻温度系数的倒数：铜为235，铝为225（除非另有规定）；
K,-
——试验时测得的定子绕组最高温度，单位为摄氏度(℃)； n; 转速瞬时测量值，单位为转每分（r/min）。
4.4.4输出功率计算
修正后的输出功率按式(8)计算：
Z(Ta'Xn') 9 549 X N
(8)
P2
式中： Pz——修正后的输出功率，单位为千瓦(kW)； N——采样点数。 GB/T29562.2—2013
4.5 能效确定
电动机能效，取试验中6个工作循环的数据，按式（9)计算
2P.. 2P."
6
-1
×100%
.(9)
2
0
式中： 7 P2n 一个工作循环，修正后的输出功率，单位为千瓦（kW)； Pin'- 一个工作循环，25℃时的输人功率，单位为千瓦（kW）。
电动机能效，%；
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打印日期：2013年11月8日F009