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G
中华人民共和国国家标准
GB/T29562.1—2013
起重机械用电动机能效测试方法第1部分:YZP系列变频调速三相
异步电动机
Energy efficiency test procedures of motors for crane- Part 1: YzP series of variable-frequency adjustable-speed 3-phase
asynchronousmotors
2014-01-01实施
2013-07-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布
中华人民共 和 国
国家标准
起重机械用电动机能效测试方法第1部分:YZP系列变频调速三相
异步电动机 GB/T29562.1—2013
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013) 北京市西城区三里河北街16号(100045)
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开本880×12301/16 印张0.5 字数10千字 2013年10月第一版2013年10月第一次印刷
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书号:155066·1-47561定价 14.00元
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GB/T29562.1—2013
前 言
GB/T29562《起重机械用电动机能效测试方法》分为3个部分:
第1部分:YZP系列变频调速三相异步电动机;第2部分:YZR/YZ系列三相异步电动机;第3部分:锥形转子三相异步电动机。
本部分为GB/T29562的第1部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)、全国旋转电机标准化技术委员会
(SAC/TC26)共同归口。
本部分负责起草单位:大连天元电机股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院、国家起重运输机械质量监督检验中心。
本部分参加起草单位:无锡新大力电机有限公司。 本部分主要起草人:王建国、王顺亭、杨俊、张春红、王景辉。
I
GB/T29562.1—2013
起重机械用电动机能效测试方法第1部分:YZP系列变频调速三相
异步电动机
1范围
GB/T29562的本部分规定了YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机(以下简称“电动机”)的能效测试方法。
本部分适用于YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机,凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机均可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB755—2008旋转电机定额和性能 GB/T1032一2012三相异步电动机试验方法 GB/T21209一2007变频器供电笼型感应电动机设计和性能导则 GB/T21972.1起重及冶金用变频调速三相异步电动机技术条件第1部分:YZP系列起重及冶
金用变频调速三相异步电动机
3试验条件
3.1 基本要求
电动机技术条件应符合GB/T21972.1的规定。 3.2变频器要求
变频器要求如下: a) 根据GB/T21209一2007中4.4.2分析结论,变频器采用矢量控制型变频器; b) 变频器为6脉冲工作变频器; ) 变频器中设定的启动时间为10S; d) 变频器中设定的稳定运行频率为电动机的额定频率; e) 谐波含量小于5%。
3.3现场运行条件
现场运行条件应满足GB755—2008中6.1~6.4的要求。 3.4试验电源
电源应符合GB/T1032—2012中4.2的规定。
GB/T 29562.1—2013
3.5测量仪器
测量仪器应符合GB/T1032一2012中4.3的规定。 宽频电能表的准确度不应低于0.5级(满量程)。
3.6测量要求
测量要求应符合GB/T1032一2012中4.3的规定。
4试验方法 4.1试验工况
电动机能效试验应在额定负载下待热稳定之后进行。电动机的基准工作制为S3-40%,在1h内完成6个工作循环,每个工作循环10min,额定负载运行4min,每个循环均需测定输人电功率和输出机械功率。 4.2试验环节处理 4.2.1电能表接入位置
对输人功率P1的测量:将测量仪器接人到变频器输出端,即电动机电源的输人端口。 对风机输人功率Pp的测量:将测量仪器接人到风机电源的输入端口。
4.2.2风机耗能处理
冷却风机的功率作为输人功率的一部分,电动机在额定负载下待热稳定之后,测量风机的输人功率PF。 4.3输入功率测量与计算 4.3.1输入功率测量
采用三相电能表测量每个工作循环4min负载运行时间内电动机的输入电能,并作记录。输入功率按式(1)计算:
P, = QX 60
.(1)
4
式中: P1一输人功率,单位为于瓦(kW); Q- 每个工作循环负载运行时间内,电动机的输入电能,单位为千瓦小时(kW·h)。
4.3.2输入功率修正计算 4.3.2.1定子绕组损耗修正 4.3.2.1.1定子绕组电阻测量
能效试验断电停机后,应立即测量冷却介质温度6.,并按GB/T1032一2012中6.6.4.5的规定测量额定负载热试验后绕组端电阻Rn。 4.3.2.1.2定子绕组电阻折算
热试验后,电阻R折算到基准冷却介质温度为25℃时的定子电阻R,,按式(2)计算: 2
GB/T29562.1—2013
R, = 235 +=% + 25 × R
·( 2 )
235+
式中: R, -25℃时的定子电阻,单位为欧姆(Q); 0N 额定负载热试验时测得的定子绕组最高温度,单位为摄氏度(℃): 6. 热试验结束时冷却介质温度,单位为摄氏度(℃); Rn 额定负载热试验后的定子电阻,单位为欧姆(Q)。
4.3.2.1.3定子绕组损耗计算
基准冷却介质温度为25℃时的定子绕阻损耗,按式(3)计算:
·(3)
Peuls=1.51,*R,/1000
式中: Peuls -25℃时的定子绕阻损耗,单位为千瓦(kW); I 一规定负载状态下测得的线电流有效值或计算值,单位为安培(A)。 试验温度下定子绕阻损耗按式(4)计算:
Peul=1.51,*R/1000
(4)
式中: Peul 试验温度下定子绕阻损耗,单位为千瓦(kW)。
4.3.2.2输入功率计算
基准冷却介质温度为25℃时的输人功率,按式(5)计算:
P,'=P, peul + peuls
(5)
式中: P,"——25℃时的输人功率,单位为千瓦(kW)。
4.4输出功率修正计算 4.4.1输出功率测量
使用转矩转速传感器和扭矩测量仪对输出转速n;、转矩T.进行采样测量,采样时间不大于0.1s。 每个工作循环的4min负载运行时间内采样N个点。 4.4.2转矩修正计算
转矩修正按式(6)计算:
Ta'= Ta + T
·(6)
式中: Tai -修正后的输出转矩瞬时值,单位为牛米(N·m); Ta: - 一输出转矩瞬时测量值,单位为牛米(N·m);
-
-转矩读数修正值(即测功机转矩修正值),根据GB/T1032一2012中7.3的规定求得,单位为牛米(N·m)。
T.
4.4.3转速修正计算
转速修正按式(7)计算:
n; K +=% +25 × n:
( 7 )
1.
K, +.
GB/T29562.1—2013
式中: n;转速瞬时修正值,单位为转每分(r/min); K, - 导体材料在0℃时电阻温度系数的倒数:铜为235,铝为225(除非另有规定); 6,一试验时测得的定子绕组最高温度,单位为摄氏度(℃);
-
转速瞬时测量值。单位为转每分(r/min)。
n;
4.4.4输出功率计算
修正后的输出功率按式(8)计算:
(Ta'×n;) 9549XN
·(8)
P :
式中: P—修正后的输出功率,单位为千瓦(kW): N采样点数。
4.5能效确定
电动机能效,取试验中6个工作循环的数据,按式(9)计算:
SP. (Pr'+ Prn)
×100%
.(9)
式中: 1 P2za P." PFn
电动机能效,%;
个工作循环,修正后的输出功率,单位为千瓦(kW);个工作循环,25℃时的输人功率,单位为千瓦(kW);个工作循环,冷却风机的输人功率,单位为于瓦(kW)。
版权专有侵权必究
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书号:155066·1-47561 定价:
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打印日期:2013年10月25日F009