ICS 27.120.01 Q65 备案号：30040-2011
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T2023—2010
钨酸铅闪烁晶体
Leadtungstatescintillation crystals
2011-03-01实施
2010-11-22发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 JC/T 2023--2010
前 言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC194)归口。 本标准起草单位：中国科学院上海硅酸盐研究所。 本标准起草人：袁晖、熊巍、陈良、廖晶莹。 本标准为首次制定。 JC/T2023-2010
钨酸铅闪烁晶体
1范围
本标准规定了钨酸铅(PbWO.，简称PWO)闪烁晶体的术语和定义、技术要求、检测方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于高能粒子探测用钨酸铅闪烁晶体。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4075密封放射源--般要求和分级 GB/T13181 1闪烁体性能测量方法 GB/T21389 游标、带表和数显卡尺
3术语和定义
GB/T13181确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
钨酸铅闪烁晶体 lead tungstate crystal 钨酸铅闪烁晶体为白钨矿型结构，属Ca"（14;/a)空间群，化学式为PbWO4，简称PWO
3. 2
光输出lightoutput 光输出为闪烁体发射光电子数与该闪烁体吸收的人射辆射能量之比值，单位为photonelectron
MeV,简写为p.e./MeV。 3. 3
透过率均匀性 transmission uniformity 透过率均匀性表示钨酸铅闪烁晶体在纵轴方向上不同点处横向透过率的均匀程度。
3. 4
辐照硬度 radiationhardness 钨酸铅闪烁晶体受高能粒子辐照后会产生辐照伤损，导致透过率和光输出降低，辐照硬度表示钨酸
铅闪烁品体的抗辐照损伤性能。 4技术要求 4.1外观
外观应无色透明，无夹杂、裂纹、划痕、崩边。 外表面应平整、清洁，无明显的机械损伤，无肉眼可见的裂纹、色斑与其他外观缺陷。
4.2尺寸公差
外形尺寸公差不超过士0.1mm。 4.3表面粗糙度和平面度
表面粗糙度不大于0.02uμm。平面度不大于0.02mm。 4.4产品性能
产品性能包括透过率、透过率均匀性、光输出和辐照硬度四项指标。产品性能应满足表1中的指
1 JC/T2023—2010 标。
表钙酸销内练晶体 产品性能指标
性能指标 >20.0 >55.0 >60.0 6:0 >9.0 <2:0
目
项
在波长360nm处在波长420nm处在波长650nm处
纵轴方向透过率/%
透过率均勾性/nm 光输出/p.e/MeV) 辐照硬度/m
检测方法 5.1外观质量
产品外观用目测法进行检测 5.2尺寸公差
产品的外形尺寸采用GB/T21389规定的精度不低于0.02mm的游标卡尺测量 5.3表面粗糙度和平面度
表面粗糙度采用精度不低于0.01um的粗糙度仪进行测量。平面度采用精度不低于0.01mm的三坐标仪进行测量。 5.4产品性能 5.4.1晶体透过率
采用具有积分球的双光束分光光度计测量，分光光度计的波长范围300nm~700nm，精度
5.4.2晶体透过率均匀性
从距离晶体一端面15mm起沿晶体纵轴方向每间隔20mm取一点，按照5.4.1的规定测量该点处垂直于产品纵轴方向的透过率，取各点处透过率为50%时所对应的波长值，这些波长值中最大值与最小值之差即为晶体的透过率均匀性值。 5.4.3晶体光输出
29nbiednoeibn 邮租
5.4.3.1检测条件
测量环境条件、测量系统、测量要求和安全要求应符合GB/T13181中4.1～4.4的相关规定。风 5.4.3.2样品准备
晶体应在200℃的烘箱中保温3h并自然冷却，测试时晶体温度应保持在20℃±0.5℃要效 5.4.3.3检测方法
采用QVT多道谱仪进行检测。晶体一端与光电倍增管耦合，其他外表面用一层Tyvek反射材料包裹，晶体另一端面上放置放射源，放射源应符合GB/T4075的要求。
晶体应垂直耦合于光电倍增管光窗上，光电倍增管可用XP2262B，积分时间设为100ns。 5.4.3.4计算方法
晶体光输出按照单光电子一全吸收峰法进行测量并按照式（1)计算。
平味彩翻电面
LY=(Vi-V。)/(Vs-V.)XEJ
......(1) 精品：
式中：截的LY一待测晶体光输出值，单位为光电子数每兆电子伏（photonelectron/MeV）： 2 JC/T2023--2010
Vi-- .待测晶体全吸收峰的脉冲幅度值，单位为道； V。测量系统本底峰的脉冲幅度值，单位为道； Vs- 测量系统单光电子峰的脉冲幅度值，单位为道；
放射源射线能量，单位为兆电子伏（MeV)。
E
5.4.4晶体辐照硬度
以Co为放射源辐照晶体，剂量率为20Gy/h～30Gy/h，累积剂量为600Gy～800Gy，按照5.4.1
T
（d为晶体长度，T。，T分别为辐照前后晶体
的规定测试晶体辐照前后的透过率，根据公式二在420nm处的透过率)计算出辐照诱导吸收系数，即为辐照硬度。 6检验规则 6.1检验分类
n
d
检验分出厂检验和型式检验。 6.2检验项目 6.2.1出厂检验
检验项目为外观质量检验。 其他检验项目可根据供需双方协商确定。
6.2.2型式检验
检验项目包括本标准技术要求规定的全部项目。在正式生产前、工艺技术和原料等因素发生变化时，应进行型式检验；不改变工艺技术的情况下，每六个月至少进行次型式检验。 6.3组批和抽样 6.3.1组批
由同一批原料在相同工艺条件下生产并同时提交检验的相同型号产品组成。一般以50件为一批次，不足50件仍可作为一批，1件为一个取样单位。 6.3.2抽样
从每批产品中用随机抽样方法抽取5件试样，依次进行本标准技术要求规定的项目检验。 6.4判定规则 6.4.1一批产品的检验项目全部符合本标准的技术要求时，判该批产品合格。 6.4.2当试验结果不符合本标准的技术要求时，应从同批产品中抽取双倍数量的试样对不合格项目进行复验。复验合格时，仍判该批产品合格；复验结果仍不符合规定时，则判该批产品不合格。 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志
经检验合格的产品及其泡沫塑料包装盒上均应标贴产品编号。用于包装泡沫塑料盒的纸箱外表面应标明产品名称、箱内相应产品编号区段和易碎品标识。 7.2包装
每件经检验合格的产品用无纺布包裹后放人泡沫塑料盒内，并用硬质纸箱包装泡沫塑料盒。 7.3运输
产品在运输过程中应小心轻放，禁止碰撞、挤压和强烈震动。 7.4贮存
产品应贮存在通风、避光、无酸碱及其他腐蚀性气体的库房内。
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