ICS 77.140.60 H 44
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T1499.3—2010 代替GB/T1499.3—2002
钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网
Steel forthereinforcement of concrete-
Part 3:Welded fabric
(ISO6935-3:1992,NEQ）
2011-09-01实施
2010-12-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
中国国家标准化管理委员会 GB/T 1499.32010
前言
GB/T1499分为三个部分：
第1部分：热轧光圆钢筋；一第2部分：热轧带肋钢筋；一第3部分：钢筋焊接网。 本部分为GB1499的第3部分，对应国际标准ISO6935-3：1992《钢筋混凝土用钢第3部分钢
筋焊接网》，与ISO6935-3：1992的一致性程度为非等效。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T1499.3一2002《钢筋混凝土用钢筋焊接网》。 本部分与GB/T1499.3—2002相比，主要变化如下：
标准名称变更；在图2中增加并筋焊接网的图示；钢筋焊接网用钢筋的直径范围改为5mm~18mm；钢筋焊接网实际重量与理论重量的允许偏差改为士4.0%；对于公称直径不小于6mm的冷轧带肋钢筋用于焊网时，增加了冷轧带肋钢筋的最大力伸长率和强届比的要求；修改重量偏差取样方法；增加7.2.1检验项目；增加重量偏差计算公式；增加特征值检验；修改验收批次重量；增加附录A定型钢筋焊接网型号F系列；增加附录C“桥面、建筑用标准钢筋焊接网”。
本部分的附录A为规范性附录，附录B、附录C为资料性附录，本部分由全国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本部分起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、冶金工业信息标准研究院、安徽马钢比亚西钢筋焊
网有限公司、北京邢钢焊网科技发展有限责任公司、中国建筑科学研究院、广州市番禹裕丰钢铁有限公司、山西和易金属制品有限公司、天津市建科机械制造有限公司、安阳市合力高速冷轧有限公司、江苏联峰实业股份有限公司、莱芜钢铁集团有限公司、国家金属制品质量监督检验中心、首钢总公司。
本部分主要起草人：朱建国、冯超、张莹、徐尚华、乔国军、顾万黎、刘宝石、文济、董春海、陈振东、 翟文、陈华斌、高俊庆、洪涛、江涛。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T1499.3—2002。
I
工程质量检测网www.gczljc.com GB/T 1499.32010
钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网
1范围
GB/T1499的本部分规定了钢筋混凝土用钢筋焊接网的定义、分类与标记、订货内容、技术要求、 试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书。
本部分适用于采用冷轧带肋钢筋或（和)热轧带肋钢筋以电阻焊接方式制造的钢筋焊接网，采用光面或其他类别钢筋焊接而成的钢筋焊接网可参考使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1—2010，ISO6892-1： 2009,MOD)
GB/T232 金属材料弯曲试验方法(GB/T232---1999，eqvISO7438：1985(E)) GB1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB13788冷轧带肋钢筋 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
钢筋焊接网weldedfabric 纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均用电阻点焊方法焊接在一
起的网片，如图1所示。
d
E
+ bi
图1钢筋焊接网形状
1 GB/T1499.3—2010
3.2
纵向钢筋longitudinalbars 与焊接网制造方向平行排列的钢筋。
3.3
横向钢筋 transverse bars 与焊接网制造方向垂直排列的钢筋。
3. 4
并筋twinbars 焊接网中并列紧贴在一起的同类型、同直径的两根钢筋。并筋仅适用于纵向钢筋。
3.5
间距spacing 焊接网中同一方向相邻钢筋中心线之间的距离，对于并筋，中心线为两根钢筋接触点的公切线，如
图1中6b和图2中 3.6
伸出长度 overhang 纵向、横向钢筋超出焊接网片最外边横向、纵向钢筋中心线的长度，如图1中、12、、24和
图2中u：
间距（b）与伸出长度（u）
3.7
网片长度lengthoffabric 焊接网片平面长边的长度（与制造方向无关）网片宽度 width of fabric 焊接网片平面短边的长度（与制造方向无关）。
3.8
4分类与标记
4.1分类
钢筋焊接网按钢筋的牌号、直径、长度和间距分为定型钢筋焊接网和定制钢筋焊接网两种。 4.2定型钢筋焊接网及标记 4.21定型钢筋焊接网在两个方向上的钢筋牌号、直径，长度和间距可以不同，但同一方向上应采用同一牌号和直径的钢筋并具有相同的长度和间距。 4.2.2定型钢筋焊接网型号见附录A。 4.2.3定型钢筋焊接网应按下列内容次序标记：
焊接网型号长度方向钢筋牌号×宽度方向钢筋牌号-网片长度（mm）×网片宽度（mm）例如：A10-CRB550×CRB550-4800mmX2400mm。
4.2.4用于桥面、建筑的钢筋焊接网可参考附录B。 2 GB/T1499.32010
4.3 8定制钢筋焊接网及标记
定制钢筋焊接网采用的钢筋及其长度和间距应根据需方要求，由供需双方协商确定，并以设计图表示。
5订货内容
按本部分订货的合同至少应包括下列内容： a）本部分编号； b）产品名称； c） 产品类别及标记（或附设计图）； d）重量(或数量)； e) 特殊要求。
6技术要求
6.1钢筋 6.1.1钢筋焊接网应采用GB13788规定的牌号CRB550冷轧带肋钢筋和符合GB1499.2规定的热轧带肋钢筋。采用热轧带肋钢筋时，宜采用无纵肋的热轧钢筋 6.1.2钢筋焊接网应采用公称直径5mm～18mm的钢筋。经供需双方协议，也可采用其他公称直径的钢筋。 6.1.3钢筋焊接网两个方向均为单根钢筋时，较细钢筋的公称直径不小于较粗钢筋的公称直径的 0.6倍。
当纵向钢筋采用并筋时，纵向钢筋的公称直径不小于横向钢筋公称直径的0.7倍，也不大于横向钢筋公称直径的1.25倍。
按供需双方协议可供应直径比超出上述规定的钢筋焊接网。 6.2制造 6.2.1钢筋焊接网应采用机械制造，两个方向钢筋的交叉点以电阻焊焊接。 6.2.2钢筋焊接网焊点开焊数量不应超过整张网片交叉点总数的1%，并且任一根钢筋上开焊点不应超过该支钢筋上交叉点总数的一半。
钢筋焊接网最外边钢筋上的交叉点不应开焊。
6.3尺寸及允许偏差 6.3.1钢筋焊接网纵向钢筋间距宜为50mm的整倍数，横向钢筋间距宜为25mm的整倍数，最小间距宜采用100mm，间距的允许偏差取士10mm和规定间距的士5%的较大值。 6.3.2钢筋的伸出长度不宜小于25mm。 6.3.3网片长度和宽度的允许偏差取土25mm和规定长度的士0.5%的较大值。 6.4重量及允许偏差 6.4.1钢筋焊接网宜按实际重量交货，也可按理论重量交货。 6.4.2钢筋焊接网的理论重量按组成钢筋公称直径和规定尺寸计算，计算时钢的密度采用7.85g/cm。
钢筋焊接网实际重量与理论重量的允许偏差为士4%。
3 GB/T1499.3—2010
6.5性能要求 6.5.1焊接网钢筋的力学与工艺性能应分别符合相应标准中相应牌号钢筋的规定。对于公称直径不小于6mm的焊接网用冷轧带肋钢筋，冷轧带肋钢筋的最大力总伸长率（A，）应不小于2.5%，钢筋的强屈比R㎡/Rg.2应不小于1.05。 6.5.2钢筋焊接网焊点的抗剪力应不小于试样受拉钢筋规定屈服力值的0.3倍。 6.6表面质量 6.6.1钢筋焊接网表面不应有影响使用的缺陷。当性能符合要求时，钢筋表面浮锈和因矫直造成的钢筋表面轻微损伤不作为拒收的理由。 6.6.2钢筋焊接网允许有因取样产生的局部空缺
7试验方法
7.1试样选取与制 7.1.1钢筋焊接网试样均应从成品网片上截取，但试样所包含的交叉点不应开焊。除去掉多余的部分以外，试样不得进行其他加 7.1.2拉伸试样如图3所示 应沿钢筋焊接网两个方向各载取一个试样，每个试样至少有一个交叉点。 试样长度应足够，以保证夹具之间的距离不小于20倍试样直径或180mm（取二者之较大者）。对于并筋，非受拉钢筋应在离交叉焊 点约20 mm处切断
拉伸试样上的横向钢筋宜距交 叉点约25mm处切离
0812 PO2
V
图3拉伸试样
7.1.3应沿钢筋网两个方向各截取一个弯曲试样，试样应保证试验时受弯曲部位离开交叉焊点至少 25mm。 7.1.4抗剪试样如图4。应沿同一横向钢筋随机截取3个试样。钢筋网两个方向均为单根钢筋时，较粗钢筋为受拉钢筋；对于并筋，其中之一为受拉钢筋，另一支非受拉钢筋应在交叉焊点处切断，但不应损伤受拉钢筋焊点。
抗剪试样上的横向锅筋应距交叉点不小于25mm之处切断。 7.1.5重量偏差试样如图5，应截取5个试样，每个试样至少有1个交叉点，纵向并筋与横筋的每一交叉处只算一个交叉点。试样长度应不小于拉伸试样的长度。
仲裁检验时，重量偏差试样取不小于600mm×600mm的网片，网片的交叉点应不少于9个，纵向并筋与横筋的每一交叉处只算一个交叉点。
A GB/T1499.3—-2010
试样上钢筋的端部应加工平齐，钢筋试样的长度偏差为土1mm。 试样重量和钢筋长度的测量精度至少应为士0.5%。
口
G
w
O
图 4 抗剪试样
图5测定重量偏差的典型试样
7.2试验方法 7.2.1检验项目
每批钢筋焊接网的检验项目，取样方法和试验方法应符合表1的规定。
表1钢筋焊接网的试验项目取样方法及试验方法
序号
试验项目拉伸试验弯曲试验抗剪力试验重量偏差网片尺寸网片表面
试验数量 2个 2个 3个本部分7.1.5
取样方法
试验方法 GB/T228,1 本部分7.2.2 GB/T232 GB/T228.1 本部分7.2.3 按本部分7.2.4 按本部分6.3
1
两个方向各截取一个试样
2
两个方向任意裁取三个试样
3
本部分7.1.5
4 5 o
逐片
目视
5 GB/T 1499.3—2010
7.2.2拉伸试验
钢筋焊接网的拉伸试验分别按GB/T228.1的规定进行。焊接网钢筋最大力总伸长率除采用 GB/T228.1的有关试验方法外，也可按相应产品标准规定的试验方法。 7.2.3弯曲试验
钢筋焊接网的弯曲试验应按照GB/T232的规定进行。 7.2.4抗剪力 7.2.4.1抗剪力试验应使用一种能固定于试验机上夹头的专用夹具，这种夹具应使试验时能
沿受拉钢筋轴线施加力值；使受拉钢筋自由端能沿轴线方向清滑动！
一对试样横向钢筋适当固定，横向钢筋支点间距应尽可能小，以防止其产生过大的弯曲变形和
转动。 推荐使用的抗剪力夹具示意图见附录C，仲裁试验应采用图C.3所示夹具，
7.2.4.2钢筋焊接网的抗剪力为3个试样抗剪力的平均值（精确至0.1kN)。 7.2.5重量偏差
实际重量与理论重量的偏差按公式(1)计算：
重量偏差- 样实脉总重试释全馨戴糖点备极餐巢的量长虚圣理论重量) 100 .( 1 )
全部试样上各根钢筋的总长度×理论重量
7.3数值修约
检验结巢的数值修药与判定应符合YB/T081的规定。
8检验规则
8.1一般规定
钢筋焊接网的出厂检验和用户验收应按8.2的规定进行，当需要采用其他方案检查验收时，应按
GB/T17505的规定，由供需双方协商确定抽样检查方案的主要内容，如组批规则、检验项目、抽样数量、合格评定准则等，并在合同中注明。 8.2常规检验 8.2.1组批规则
钢筋焊接网应按批进行检查验收，每批应电同一型号、同一原材料来源、同一生产设备并在同一连
续时段内制造的钢筋焊接网组成，重量不大于60t。 8.2.2检验项目
除对开焊点数量进行检查外，每批钢筋焊接网均应按第7章规定的项目进行试验，
8.2.3复验
钢筋焊接网的拉伸、弯曲和抗剪力试验结果如不合格，则应从该批钢筋焊接网中任取双倍试样进行
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