ICS 53.020.20 J 80
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T23723.3—2010/IS012480-3:2005
起重机 安全使用第3部分：塔式起重机
CranesSafe use- Part 3:Tower cranes
(ISO12480-3:2005,IDT)
2011-02-01实施
2010-09-26发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
中国国家标准化管理委员会 GB/T23723.3—2010/ISO12480-3:2005
目 次
前言范围
T
1
2 规范性引用文件
术语和定义 4 吊装作业的管理 5 工作人员的选用、职责与最低要求， 6 塔机的安全
3
塔机的选择 8 塔机的布置 9 塔机的安装、拆卸和高度变更· 10 工作程序与预防措施 11 工作状况 12 载荷的吊装和堆放 13 人员的起升和下降 14试验、检查和状态监控 15信号系统附录A（规范性附录） 工作空间限制器 一防碰撞/分区装置的要求附录B（资料性附录） 塔机爬升操作
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前言
GB/T23723《起重机 安全使用》分为以下3个部分：
第1部分：总则；一第3部分：塔式起重机；第4部分：臂架起重机。 本部分为GB/T23723的第3部分。 本部分等同采用ISO12480-3：2005《起重机 安全使用 第3部分：塔式起重机》（英文版）。 本部分等同翻译ISO12480-3：2005。 为了便于使用，本部分作了下列编辑性修改：
-
“ISO12480的本部分”一词改为GB/T23723的本部分”；删除ISO12480-3：2005的前言；对于IS012480-3：2005引用的国际标准已等同采用为我国国家标准的，本部分引用我国的这些国家标准代替对应的国际标准。
本部分的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227)归口。 本部分起草单位：辽宁省安全科学研究院。 本部分主要起草人：秦可新、赵鑫。
Ⅲ GB/T23723.3—2010/IS012480-3:2005
起重机安全使用第3部分：塔式起重机
1范围
GB/T23723的本部分规定了塔式起重机（以下简称塔机）的安全使用要求。本部分应与 GB/T23723.1结合使用。
本部分包括：塔机的安全操作规程、管理、计划、选型、安装与拆卸、专用基础、操作与维护及司机、吊装工、指挥人员的选用。
本部分不适用于人力驱动（非动力驱动）的塔机，也不包括至少有一种动作是人力驱动的塔机。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T23723的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T6974.1 起重机 L术语第1部分：通用术语（GB/T6974，1—2008，ISO4306-1：2007， IDT)
GB/T6974.3 起重机 术语 第3部分：塔式起重机（GB/T6974.3—2008，ISO4306-3：2003， IDT)
GB/T 23720.1 起重机 司机培训第1部分：总则（GB/T23720.1—2009，ISO9926-1：1990， IDT)
GB/T 23720.3 起重机 司机培训 第3部分：塔式起重机（GB/T23720.3—2010，ISO9926-3： 2005,IDT
GB/T23723.1—2009起重机安全使用第1部分：总则(ISO12480-1:1997，IDT) GB/T23724.1起重机检查第1部分：总则（GB/T23724.1—2009，ISO9927-1：1994，IDT） GB/T23724.3--2010起重机检查第3部分：塔式起重机(ISO9927-3:2005，IDT） GB/T24818.3起重机通道及安全防护设施第3部分：塔式起重机（GB/T24818.3一2009，
ISO11660-3:2008,IDT)
GB/T25196.1起重机状态监控第1部分：总则（GB/T25196.1—2010,ISO12482-1:1995， IDT) 3术语和定义
GB/T23723.1、GB/T6974.1和GB/T6974.3确立的以及下列术语和定义适用于GB/T23723 的本部分。
工作空间限制器working-spacelimiter 防止塔机的固定吊具和/或塔机的某些部件进入禁区的装置。 注：工作空间的限制通常采用不同限制器的组合来实现。
4吊装作业的管理 4.1安全操作规程
GB/T23723.1一2009中的4.1适用于本条。
1 GB/T23723.32010/IS012480-3:2005
此外，还应考虑下列因素：在有多台未安装防碰撞装置塔机的工地上，塔机之间有可能相互碰撞，应设暨调度员。指定的塔机
调度员（见5.9)和塔机司机应共同协调塔机运动的顺序，以防互撞。从调度员传到司机的任何通讯指令都应经由各自的指挥人员传达。指挥人员在发出相关信号之前都应得到调度员的同意。
塔机运行中部件间应保持： a）最小间距为3m;或 b): 最小间距为600mm，前提是能够取得制造商提供的全部详细资料，并考虑到可能出现的
偏差。 非工作状态的塔机及其部件的安放位置，应按制造商提供的说明书的规定，以避免发生碰撞「见
10.4 b)。
塔机应尽可能布置在能消除碰撞危害或使碰撞危害程度降到最小的位置。
4.2塔机作业管理
应符合GB/T23723.1—2009中4.2的规定。 4.3合同管理
如果塔机是根据雇主与用户的协议，由用户自行管理，则GB/T23723.1--2009中的4.3适用于本条。 5工作人员的选用、职责与最低要求 5.1通则
应符合GB/T23723.1—2009中5.1的规定。 5.2管理塔机作业的人（指派人员)的职贵
应符合GB/T23723.1—2009中5.2的规定。 为安全起见，指派人员在缩制吊装作业程序时应考虑环境状况，不要让司机过长时间在操纵室内或
过长时间操纵机器，应有工间休息。 5.3司机
应符合GB/T23723.12009中5.3.1和5.3.2的规定。 在选用塔机司机时，应考虑司机有可能被要求爬到很高的位置，并独自度过很长时间。 GB/T23720.1和GB/T23720.3规定了塔机司机学员的最低培训要求，以使其掌握驾驶中的基本
操作技能和正确运用这些技能的必备知识。 5.4吊装工
应符合GB/T23723.1一2009中5.4的规定。
5.5指挥人员
应符合GB/T23723.1一2009中5.5的规定。
5.6安装人员
应符合GB/T23723.1-—2009中5.6的规定。 此外，塔机安装人员应： a）熟知制造商提供的使用说明书的相关章节； b）熟悉人员防护装备的所有知识并能正确使用。
5.7维护人员
应符合GB/T23723.1--2009中5.7的规定。 此外，维护人员应： a）熟知制造商提供的使用说明书的相关章节； b）熟悉GB/T23723.1—2009中安全操作所要求的“准许工作”系统（见GB/T23723.1—2009
2 GB/T23723.3—2010/ISO12480-3:2005
中10.2.2)，并具备在该系统下正确操作的能力； c）熟悉人员防护装备的所有知识并能正确使用。
5.8检查人员/塔机检查员（从事“例行定期检查"工作） 5.8.1职责
检查人员/塔机检查员应： a) 确认：
1）有无随机文件。 2) 塔机是否按照制造商提供的说明书进行安装。 3）下列机构或结构有无缺陷或功能异常的现象：
钢结构；机构（尤其是制动器）：
控制系统。
4） 所有机构(尤其是制动器)功能是否正常。 5） 所有限制器和显示功能是否正常。
b) 向指派人员递交一份检查报告。 5.8.2最低要求
检查人员/塔机检查员应符合以下要求： a） 胜任所要从事的检查工作； b) 能在各种高度的塔机上有把握地、安全地工作； c) 熟知与塔机相关的各种法规； d) 熟知塔机的使用； e） 能够确认和识别缺陷的重要程度。 对于非例行检查（如首次使用检查、大修或改型后的检查以及特殊合格评定），需由专业工程师担
任，见GB/T23724.1和GB/T25196.1。 5.9塔机调度员 5.9.1职责
在有多台塔机的工地上，塔机调度员应协调不同塔机的作业顺序，以防止塔机部件和/或吊载间的互撞。 5.9.2最低要求
塔机调度员应符合以下要求： a) 胜任本职工作； b） 年龄21岁以上，如果低于21岁，为了进行培训应在胜任人员的直接监督下作业； c） 身心健康，尤其在视力、听力、灵活性和敏捷性方面要合格； d> 至少有5年使用塔机的经验； e) 经过信号知识的技术培训，具有良好的起重机手势信号识别能力； f)1 能给出准确、清晰的指令（如口令、非口令、声响信号），以及在使用音频设备（如无线通讯）的场
合会操作这类设备； g）能制定塔机调度员计划[见5.10.1b)]。
5.10塔机安装主管 5.10.1职责
塔机安装主管是“安装负责人”，见GB/T23723.1一2009中的5.6.1。 塔机安装主管除了承担塔机安装工的职责外，还应： a）领导所有安装工，管理在安装/拆卸作业时可能用到的其他与塔机有关吊装设备；
3 GB/T23723.3—2010/ISO12480-3:2005
b) 提出措施，确保安装作业按照调度员的计划执行； c）确保辅助安装设备符合规定，检验合格； d）确认所有安装人员都携带好必要的工具和个人防护设备。 指派人员（见5.2)对塔机的安装/拆卸作业（包括计划的制定）负全部责任。 如果塔机安装主管必须离开安装现场，即使几分钟也应从安装团队中指定另一名合适的有资格人
员为临时负责人，以防止出现差错。在所有关键的作业环节中塔机安装主管都应在场 5.10.2最低要求
塔机安装主管除了具备塔机安装工的基本素质之外，还应： a）至少有5年塔机或同类设备的安装/拆卸从业经验，接受过安装/拆卸主管岗位的培训； b): 掌管被安装/拆卸塔机的制造商提供的使用说明书，熟知其内容； c）接受过管理塔机安装/拆卸从业人员的培训，也接受过如何确保这些人员正确使用个人防护设
备的培训；
d）能保证在安装过程中正确使用设备。 5.11其他规定
如果起重工或指挥人员被要求执行塔机调度员计划之外的吊装作业，应向指派人员报告。 6塔机的安全 6.1通则
应符合GB/T23723.1—2009中6.1的规定。 6.2指挥塔机操作的人员的标识
应符合GB/T23723.1—2009中6.2的规定。 6.3人员防护装备
应符合GB/T23723.1—2009中6.3的规定。 6.4人员防护装备的使用
应符合GB/T23723.1--2009中6.4的规定。 在高空作业时应头戴下颚扎带的安全帽。 必要时佩戴双肩挎安全带。 在塔机上工作的人员应穿上适合攀爬塔机的鞋袜。
6.5通道 6.5.1通则
应符合GB/T23723.1一2009中6.5.1的规定。 塔机工作时，如果有人需要留在塔机上，应事先通知司机。 应尽可能禁止无关人员靠近塔机。
6.5.2登上和离开塔机
应符合GB/T23723.1—2009中6.5.2的规定，指派人员应确认扶梯、休息平台和其他通道符合制造商提供的说明书的要求。 安装主管应确保通道设备随着塔机的安装进程，正确有序地安装到位，以便安装团队得以利用这些
设备。应特别注意：
a）扶梯连接螺栓； b）各种护栏，尤其是休息平台和检查平台上的护栏； c）从地面到第一个扶梯下端的通道或地面到塔机底架的通道； d）从施工作业面到塔机的通道
4 GB/T23723.3—2010/ISO12480-3:2005
如果司机室距离地面的高度超过30m耳塔机附着建筑物与塔机之间没有通道，可提供塔机专用
升降机或升降操纵台。 6.5.3人员须知
应符合GB/T23723.1—2009中6.5.3的规定。 6.5.4臂架通道和平衡臂通道
应保证通往臂架和平衡臂的检修通道的安全。根据GB/T24818.3的要求，狭小通道应全程提供扶手或安全索。检修人员可以用一个合适的装置把安全带扣在安全索上，通行于整个臂架而不会脱离。
也可用与小车连接的载人吊笼作为沿臂架的备用安全通道。 6.5.5司机室的安全
指派人员应确认： a） 司机室地板上或司机两脚旁边的透视板应维护良好，以确保其能够承受司机全部或部分体重，
并应加强保护，如罩上强度足够的网以承受一个人的质量； b）司机室的窗户应维护好，确保它们不会向外脱落，以防人员从窗口坠落； c）顶部可打开的全景式以及类似的司机室，应符合有关的国家标准要求。
6.6火器
应符合GB/T23723.1—2009中6.6的规定。 塔机上应配备适当型式和数量的灭火器，而且应放置在司机触手可及的地方。 司机和其他有可能驻留在司机室内的人员都应接受灭火器使用的技能培训。
6.7随机文件
塔机的额定起重量图表、使用说明书、试验和检验证书及报告，应符合GB/T23723.12009中6.7 的规定。
塔机安装方案或安装方法的有关资料应与塔机基础计算资料和平面图一起，保留到合同规定的塔机作业期结束。在合同期内，因施工变化有可能需要改变塔机时，应参考这些资料。 6.8安全装置
塔机应根据需要配备以下装置： a） 起重力矩限制器； b) 载荷幅度指示器； c）运行限位器； d）起重量限制器； e）起升高度指示器； f）风速仪； g）工作空间限制器。 工作空间限制器主要应用在有两台或两台以上塔机同时作业的地方，这些塔机自由运行可能会相
互干涉。工作空间限制器应限制塔机的回转、小车变幅或大车行走，防止塔机的结构、钢丝绳或吊载发生碰撞（见附录A）。当塔机作业时有不应伸人或不应带载越过的区域时，工作空间限制器可用于单台塔机。限制器宜给司机报警或向其发送信息，而不干扰塔机作业
如果采用拖动电缆进行塔机之间的通讯联络，应采取措施以保护其不受干扰或意外损坏。 6.9其他安全设施 6.9.1避雷
塔机应进行有效接地。 6.9.2压重/平衡重
当需要配备底架混凝土压重或混凝土平衡重时，应： a）按照制造商的设计和规定制造；或
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