ICS.23. 140 J 72
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T25358--2010
石油及天然气工业用集装型回转无油空气压缩机
Packaged rotary oil-free air compressors for petroleum and natural gas industries
(ISO 10440-2:2001,Petroleum and natural gas industries-
Rotary-type positive-displacement compressors- Part 2:Packaged air compressors (oil-firee),MOD)
2011-03-01实施
2010-11-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T25358—2010
目 歡次
前言引言 1 范围
m TV
规范性引用文件 3 术语和定义基本设计
2
4
4.1 通则 4.2 承压机壳 4. 3 机壳接口 4. 4 外力及外力矩 4.5 回转部件 4.6 密封 4. 7 动力学特性 4.8 轴承 4. 9 轴承座 4.10 润滑油及密封油系统 4. 11 材料·· 4.12 铭牌· 辅助设备·
.
5
0
5.1 驱动机·· 5. 2 联轴器和防护罩· 5. 3 安装板 5. 4 控制和仪表 5.5 管路和附属设备.
C
10 C 11 12 15 15 15 15 7 18 18 19 21 31 33 34 38 41
检验、试验和装运准备 6. 1 通则. 6. 2 检验· 6.3 试验· 6.4装运准备 7 卖方资料· 7.1投标书 7.2合同资料附录A（资料性附录） 数据表附录B（规范性附录） 压缩机允许的外力和外力矩附录C（规范性附录） 许用剩余不平衡度附录D（资料性附录） ISO10440-2标准中的参考标准与我国标准的对照表附录E（资料性附录） ISO10440-2:2001的技术性差异及其原因参考文献
6
-.
I GB/T25358--2010
前言
本标准修改采用ISO10440-2：2001《石油天然气工业回转式容积压缩机第2部分：集装式空气压缩机（无油）》（英文版）。
本标准根据ISO10440-2：2001重新起草，而ISO10440-2：2001是根据API619，第二版，1992起草的。
本标准在采用国际标准时对技术内容进行了修改。这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处，技术性差异及其原因见附录E，其他差异（主要内容修改)如下：
-对IS010440-2：2001引用的其他国际标准，用已被采用为我国的标准代替相对应国际标准；
一计量单位改用我国法定计量单位，并删除了括号内英制计量单位
一
一引入了ISO最新标准的相关内容并在附录中给出一考愿到我国国情所做的修改，其技术性差异及其原因在附录中给出。 为便于使用，本标准还做了下列编辑性修改：
“本国际标准”一词改为“本标准”；一用小数点“，”代替作为小数点的逗号“，” 一删除了国际标准的前言。 本标准的附录B、附录C为规范性附录，附录A、附录D、附录E为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国压缩机标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：无锡压缩机股份有限公司。 本标准参加起草单位：合肥通用机械研究院、上海电气压缩机泵业有限公司、沈阳鼓风机（集团）股
份有限公司。
本标准主要起草人：蒋尚鸿、朱为宇、谭孟谓、吴霞俊、陈放、程广庆、吴晖、吴丰、宋云。
I GB/T25358—2010
引言
本标准基于回转压缩机制造商和用户积累的知识和经验。本标准的目标是提供一个购买技术规范，便于一般的石油和天然气工业设施用集装型回转无油空气压缩机的制造和采购，但它的使用不限于这些设施。
本标准的目的是规定设计和结构的最低要求，以使设备适合于所要求的目的。本标准范围中的限制是准许之一，不是利益上的关注。节能和环境保护是日益关心的问题，并且在设计、应用和运行的所有方面是重要的。设备的制造商和用户宜在不放弃安全性和可靠性的前提下，积极地追求其他可能的改进能量利用和把环境影响减到最小的途径。这些途径宜充分地调查研究，并且采购的选择宜日益地基于整个使用期费用的预算和环境影响而不仅基于采购的费用。
本标准要求采购方给定确实的详细说明和性能细节。 为了本标准的有效使用和便于参考文本，推荐使用附录A。 本标准的用户应当意识到为了特殊用途可能需要有进一步或不同的要求。本标准没有意图限制卖
方提供何种设备，或采购方为了特殊用途而接收、选择何种设备或工程方案。有革新或发展技术之处这可能是特别合适的。提供替代设备，卖方宜确定对本标准的偏离并提供详细说明。
IV GB/T25358—2010
石油及天然气工业用集装型回转无油空气压缩机
1范围
本标准规定了石油精炼厂用压力不大于0.2MPa的螺旋齿、扭转叶及直叶回转无油空气压缩机（以下简称压缩机）的最低要求，它适用于工艺流程中连续运行的空气（和其他惰性气体）压缩机。
本标推不适用于喷油回转压缩机。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB150钢制压力容器 GB151管壳式换热器 GB/T193普通螺纹直径与螺距系列（GB/T193—2003，ISO261：1998，MOD） GB/T 196 普通螺纹基本尺寸（GB/T196—2003，ISO724：1993，MOD） GB/T197 普通螺纹公差（GB/T197—2003，ISO965-1：1998,MOD) GB/T2624.1J 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第1部分：一般原理和
要求(GB/T2624.1—2006,ISO5167-1:2003,IDT)
GB/T3098.1 紧固件机性能螺栓、螺钉和螺柱（GB/T3098.1--2000，ISO898-1：1999，IDT） GB/T3098.2 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹（GB/T3098.2—2000，ISO898-2：1992，IDT） GB/T3098.4 紧固件机械性能螺母细牙螺纹（GB/T3098.4—2000，ISO898-6：1994，IDT） GB/T3098.6 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（GB/T3098.6一2000，ISO3506-1：
1997,IDT)
GB/T3098.15 紧固件机械性能不锈钢螺母（GB/T3098.15—2000，ISO3506-2：1997，IDT） GB3836.1--2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（eqvIEC60079-0：1998） GB/T3853容积式压缩机验收试验（GB/T3853—1998，eqVISO1217：1996） GB/T4980容积式压缩机噪声的测定 GB5310高压锅炉用无缝钢管 GB/T6391滚动轴承额定动载荷和额定寿命（GB/T6391—2003，ISO281：1990，IDT） GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹（GB/T7306.1一2000，
eqvISO7-1:1994)
GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹（GB/T7306.2一2000， eqv ISO 7-1:1994)
GB/T8163流体输送用无缝钢管（GB/T8163—2008，neqEN10216：2004） GB/T9112～9124钢制管法兰 GB/T9144普通螺纹优选系列（GB/T9144—2003，ISO262：1998，MOD） GB9948石油裂化用无缝钢管（GB9948—2006，ISO9329-2：1997，MOD） GB/T10095.2一2008圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值
1 GB/T25358—2010
(ISO1328-2:1997,IDT)
GB/T1271660°密封管螺纹(GB/T12716—2002,eqVASMEB1.20.1—1992) GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-2002，neqASTMA269：2000） GB/T15386空冷式换热器 GB/T17241铸铁管法兰 GB50235工业金属管道工程施工及验收规范 JB/T4365 专用的润滑、轴密封控制油系统(JB/T4365—1997，eqvAPIStd614：1992） JB/T9559 工业汽轮机用挠性联轴器（JB/T9559—1999，neqAPI671：1979）压力容器安全技术监察规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
额定工况 rated conditions 预期常规运行和得到最佳效率的规定工况，
3.2
最大许用压差 maximumallowabledifferentialpressure 在最低吸气压力和排气压力等于安全阀设定压力的最恶劣运行条件下，压缩机内所允许的最大压差。
3. 3
最高许用工作压力 maximum allowabie working pressure 在规定最高运行温度下输送规定流体时，制造商设计的设备（或与此术语有关的任何部件）允许的
最高连续压力。 3. 4
额定排气压力rateddischargepressure 要求符合采购方规定的预期运行工况下的最高压力。
3, 5
最高许用温度 Fmaximumallowabletemperature 在规定最高运行压力下输送规定流体时，制造商设计的设备（或与此术语有关的任何部件）允许的
最高连续温度。 3. 6
额定排气温度rateddischargetemperature 额定工况下产生的预计运行温度。
3.7
定转速 ratedspeed 要求符合任何规定运行条件的功率输人转子轴的最高旋转速度。 注：额定转速单位为转/分。
3. 8
最大许用转速 maximumallowablespeed 制造商设计所允许的功率输人转子的连续运行最高旋转速度。 注；最高许用转速单位为转/分。
3.9
最低许用转速 minimumallowablespeed 制造商设计允许连续运行的功率输入转子轴的最低旋转速度。 注：最低许用转速单位为转/分。
2 GB/T25358—2010
3.10
跳闸转速tripspeed 独立的紧急超速保护系统启动，使原动机停机的功率输入转子轴的旋转速度。 注：跳闸转速单位为转/分。
3.11
额定流量ratedcapacity 额定工况下要求的容积流量。 注：额定流量单位为立方米/时。
3. 12
转子体rotorbody 整体转子或组合转子上的螺旋齿型部分。
3. 13
转子rotor 阳转子或阴转子组合件，包括转子体、轴和热套的轴套（如果提供）。
3.14
转子部件rotorassembly 转子上的转动件，不包括联轴器。
3. 15
压缩级compressorstage 由机壳的腔体内壁、个或多个转动着的转子体型面形成的压缩容积的总体。
3. 16
撬装型压缩机packagedcompressor 制造商提供的包含动力传动装置、驱动机、过滤器和流量调节装置，已完成全部配管和接线的固定
式或移动式压缩机组。
注：压缩机可装有隔声和防雨的箱罩。集装型压缩机也可包括启动装置、中间冷却器、后冷却器、消声器、水分离
器、干燥器、出口过滤器、最小压力阀、出口阀、止回阀等。
3. 17
轴向剖分机壳 axially split casing 剖分接合面与轴中心线平行的机壳。
3.18
径向剖分机壳adiallysplitcasing 剖分接合面与轴中心线垂直的机壳。
3. 19
最高密封压力 Jmaximumsealingpressure 在任何规定的静止或运行工况下及启动或停机时密封系统要求的最高密封压力。
3. 20
承压机壳 pressurecasing 机组所有静止受压零件的组合，包括所有接管和其他连接零件。
3.21
临界转速 critical speed 转子-轴承支承系统在共振状态时的轴的旋转速度。
3