ICS 77.150.30 H 62
G
中华人民共和国国家标准
GB/T26007—2010
弹性元件和接插件用铜带
Copper andcopperalloys--Stripfor springs and connectors
2011-10-01实施
2011-01-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T26007—2010
前 言
本标准修改采用EN1654--1997《弹性元件和接插件用铜及铜合金带材》，参照采用JISH3130： 2006《弹簧用铍青铜、锡青铜和锌白铜板和带》标准制定。
本标准与EN1654-1997《弹性元件和接插件用铜及铜合金带材》标准相比，主要差异如下：
本标准包括普通黄铜（H85、H70、H65、H63）、锡青铜（QSn4-0.3、QSn5-0.1、QSn6.5-0.1、 QSn8-0.3）、锌白铜（BZn12-24、BZn12-29、BZn18-18、BZn18-20、BZn18-26），未采用EN1654 标准中的铍青铜、铁青铜，还有CuCo2Be、CuNi2Be、CuNi2Si、CuNi9Sn2、CuZn23A13Co合金牌号；本标准供货形式有轧制后供货，未采用EN1654标准中的矫直后供货；本标准的性能要求有抗拉强度、断后伸长率、维氏硬度和90°弯曲试验，未采用EN1654标准中屈服强度和弹性弯曲极限要求。
本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中铝上海铜业有限公司。 本标准参加起草单位：安徽鑫科新材料股份有限公司、宁波兴业电子铜带有限公司。 本标准主要起草人：邵胜忠、张健、宣夕文、张玲俐、陈伟文、孟惠娟、傅红华、郑国辉。
- GB/T26007—2010
弹性元件和接插件用铜带
1范围
本标准规定了弹性元件和接插件用铜带的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及合同(或订货单)内容等。
本标准适用于供弹性元件和接插件用铜带。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228—2002金属材料室温拉伸试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存
3要求
3.1产品分类 3.1.1牌号、状态、规格
带材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。
表1带材的牌号、状态、规格
状态 1/4硬（Y,）、半硬（Y2）硬（Y)、特硬（T) 1/4硬（Y）、半硬（Y，）硬（Y)、特硬（T) 1/4硬（Y,）、半硬（Y2）硬（Y)、特硬（T)、弹硬（TY) 半硬（Y2）、硬（Y)、特硬（T)
牌 号
厚度/mm
宽度/mm
H85、H80、H70、H65、H63
0.1~1.5
3~200
QSn4-0.3.QSn5-0.3,QSn6.5-0.1
0.1~1.5
3~200
QSn8-0.3
BZn12-24,BZn12-29 BZn18-18,BZn18-20.,BZn18-26.-
0.1~1.5
3~200
2 :7
注：经供需双方协商，可以供应其他规格的带材。
1 GB/T 26007—2010
3.1.2 标记示例
用H65制造的、半硬状态，厚度为0.8mm，宽度为200mm的带材标记为：带H65Yz 0.8X200 GB/T26007—2010
3.2 化学成分
QSn5-0.3、BZn12-24、BZn12-29、BZn18-20牌号的化学成分应符合表2的规定，其他牌号的产品化学成分应符合GB/T5231的规定。
表2 2·带材的化学成分
化学成分/%
牌号
其他杂质总和
Ni
Pb
Cu
Fe
P
Mn
Sn
Zn
余量 ≤0.1 0.01~0.4
≤0.2 ≤0.02 4.5~5.5 ≤0.2 ≤0.2
QSn50.3 BZn12-24 63.0~66.0 0.3 BZn12-29 57.0~60.0 ≤0.3 BZn18-20 60.0~63.0 ≤0.3
≤0.5 11.0~13.0 ≤0.03 ≤0.03 余量 ≤0.2 ≤0.5 11.0~13.5 ≤0.03 ≤0.03 余量 ≤0.2 ≤0.5 17.0~19.0 ≤0.03 ≤0.03 余量 ≤0.2
注：其他杂质总和指表中所列杂质元素之外的杂质含量之和。
3.3 外形尺寸及其允许偏差 3.3.1 带材的厚度及其允许偏差应符合表3中相应的规定。
表3带材的厚度及其允许偏差
单位为毫米
厚度允许偏差
厚度
普通级 ±0.010 ±0.015 ±0, 018 ±0.020 ±0.025 ±0.030 ±0.035
高级 ±0.005 ±0.008 ±0.010 ±0.015 ±0.018 ±0.022 ±0.025 -
0.1~0.2 >0.2~0.3 >0.3~0.4 >0.4~0.5 >0.5~0.8 >0.8~1.0 >1.0~1.5
2:
注1：需方只要求单向偏差时，其值为表中数值的2倍。 注2：需方要求高级时，在合同中注明。
:5
/=
2 GB/T26007—2010
3.3.2带材的宽度及其允许偏差应符合表4中相应的规定。
单位为毫米
表4带材的宽度及其允许偏差
宽度允许偏差 >50~100
厚度 0.1~0.6 >0.6~1.0 >1.0~1.5
3~50 ±0. 05 ±0.10 ±0.15
>100~200
±0. 075 ±0.15 ±0. 20
±0. 20 ±0. 25
注：需方只要求单向偏差时，其值为表中数值的2倍。
3.3.3 带材的侧边弯曲度应符合表5的规定。
表5带材的侧边弯曲度
侧边弯曲度/(mm/m）
宽度/mm
厚度≤0.5 ≤12
厚度>0.5
3~6 >6~10 >10~20 >20~200
≤8 ≤4 ≤2
≤10 6 3
3.3.4横向弯曲度：宽度小于等于100mm的带材，横向弯曲度（g)（见图1)包括毛刺应符合表6的规定。宽度大于100mm的带材分切成宽度小于等于100mm的带材进行检测，其横向弯曲度（g)包括毛刺也应符合表6的规定。
横向弯曲度q=d-t；
是基准面到横截面最高点的距离；厚度；
d
w 宽度。
图1横向弯曲度(q)示意图
表6横向弯曲度
单位为毫米
横向弯曲度宽度>20～50
厚度 0.1~0.5
宽度≤20 ≤0.10 ≤0.15 《0.20
宽度>50~100
≤0.20 ≤0.25 ≤0.30
≤0.30 ≤0=35 ≤0.40
%**>0.5~1.0
ry
2
3
-
>1.0~1.5
3 GB/T26007—2010
3.4力学性能和工艺性能
3.4.1带材的纵向室温拉伸试验、硬度试验、90°弯曲试验条件应符合表7的规定，90°弯曲试验时弯曲外表面不能有肉眼可见的裂纹。 3.4.2需方应在以下A、B两种试验方案要求中两者任选一，并在合同中注明。未注明时进行A方案：纵向室温拉伸试验。
A方案：纵向室温拉伸试验； B方案：硬度试验和90°弯曲试验。
表7带材的力学性能和工艺性能
硬度试验
最小弯曲内侧半径
拉伸试验
断后伸长率 As0mm /% 厚度/mm 0.1~ >0.25~ 0. 25 1. 0 ≥16 ≥20 85~115 OXt oXt oXt oxt ≥8 ≥12 105~135 oxt oxt oXt 0Xt ≥3 ≥4 125~155 oxt 1Xt oXt 0Xt
横向的弯曲厚度/mm
纵向的弯曲厚度/mm
牌号
状态 抗拉强度R./
维氏硬度 HV
(N/mm)
0.1~ >0.25~ 0.1~ >0.25~ 0. 25 1. 0 0. 25 1. 0
Y, Y2 Y T Ye Y? Y T Y, 350~430 Y2
300~370 350~420 410~490 480~560 330~410 380~460 440~530 ≥510
H85
>2 150~180 1Xt 3Xt oXt oXt
≥14 ≥18 90~120 oXt oXt oXt 0Xt ≥7 ≥10 110~140 oXt oXt oXt oXt ≥3 ≥4 130~160 oXt 1Xt oXt oXt - ≥2 155~185 1Xt 3Xt 0Xt oxt ≥21 ≥25 95~125 oxt oXt oXt 0xt ≥9 ≥12 120~155 oXt 1Xt 0Xt oxt ≥4 ≥6 150~180 1Xt 2Xt oxt oXt
H80
410~490 480~560 550~640 350~430 410~490 480~560 550~640 390~490 480~570 540~630 ≥610
H70
Y T Y4 Y2 Y T Y4 Y2 Y T Y 400~500 ≥14 ≥17 120~160 OXt. oXt oXt oXt
≥2 170~200 2Xt 3Xt oxt 1Xt
一
≥19 ≥23 95~125 OXt OXt oXt oXt ≥8 ≥10 120~155 oXt 1Xt oXt oXt ≥3 ≥5 150~180 1Xt 2Xt oXt oXt
H65 H63
≥2 170~200 2Xt 3Xt oXt 1Xt
-
≥11 ≥13 115~155 oXt oXt oXt 0Xt ≥4 ≥5 150~180 oxt 1Xt oxt oXt ≥3 ≥4 170~200 1Xt 2Xt 0Xt oXt
QSn4-0.3
≥2 ≥190
-
-
-
-
-
490~580 550~640 630~720 420~520 500~590
≥8 ≥10 160~190 0Xt 1Xt 0Xt OXt ≥4 ≥6 180~210 1Xt 2Xt oXt oxt
Y2 Y T Y Y 6: 560~650 T
QSn5-0.3
≥3 200~230 2Xt 3Xt 0Xt 1Xt
≥17 ≥20 125~165 oxt oXt 0Xt 0Xt ≥8 ≥10 160~190 oxt 1Xt oXt oXt ≥5 ≥7 180~210 mixi 2X" "oxi oxt :N ≥3 ≥4 200~230 2Xt 3Xt 0Xt 1Xt
r.QSn6,5-0.1 Y2
640~730
4 GB/T26007—2010
表7(续)
拉伸试验
最小弯曲内侧半径
硬度试验
断后伸长率 Asomm/% 厚度/mm
纵向的弯曲
横向的弯曲
牌号
状态 抗拉强度R./
维氏硬度
0.1~ >0.25~ HV 0.1~ 厚度/mm
厚度/mm
(N/mm*)
>0.25~ 0.1~ >0.25~
0. 25 1. 0 0.25 1. 0
0. 25 1. 0 ≥20 ≥23 135~175 oXt oXt oXt oxt ≥13 ≥15 170~200 oXt 1Xt oXt 0Xt >5 ≥7 190~220 1Xt 2Xt oXt 1Xt >3 ≥4 210~240 2Xt 4Xt 1Xt 2Xt
Y, Y2
450~550 540~630 600~690 660~750 ≥740 490~580 550~640 620~710 520~610 600~690 670~760 500~590 580~670 640~730 540~630 600~700 ≥700
QSn80.3 Y
T TY Y2
≥230
≥5 ≥6 150~180 OXt 0Xt oXt oXt
≥3 170~200 oXt 1Xt oXt oXt ≥2 190~220
BZn12-24 Y
/
T Y2
/ ≥3 ≥4 170~200 oXt 1Xt oXt oXt
≥2 190~220 1Xt 3Xt oXt 1Xt
BZn12-29 Y
T Y2 Y T Y2
210~240 3Xt
1Xt 2Xt
1
I
1
≥3 ≥5 160~190 OXt 1Xt oXt oXt
BZn1820 BZn1818
>2 180~210 oXt 2Xt oXt oXt
/
1
200~230
-
-
-
≥3 ≥5 170~200 oXt 1Xt oXt 0Xt
>2 190~220 1Xt 3Xt oXt 1Xt
BZn1826 Y
T
≥220
-
注1：厚度超出规定范围的带材，其性能由供需双方商定。 注2：t为带材厚度。 注3：0Xt表示弯曲内侧半径≤0.1mm。 注4：nXt表示n倍带厚。
3.5 表面质量
带材的表面应光滑、清洁，不允许有有碍商业使用的缺陷；如有特殊规定可允许带材表面有一层薄润滑剂。
4试验方法
4.1化学成分的仲裁分析方法
带材的化学成分仲裁分析方法按GB/T5121的规定进行。 4.2 外形尺寸测量方法
".., ,,
带材的外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量；带材的厚度在距端部不小于100mm和距边部不小于10mm处测量，测量范围以外的厚度超差不作报废依据。
5 GB/T26007——2010
4.3力学性能试验方法
带材的拉伸试验按GB/T228—-2002的规定进行；拉伸试样应符合GB/T228--2002附录A表 A.2中P5试样号的规定。维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行。 4.4工艺性能试验方法
带材的弯曲试验按GB/T232的规定进行。在90°弯曲试验时分别进行纵向和横向的弯曲试验，试样宽度不小于10mm，长度不小于20mm，试样边部应无毛刺。 4.5表面质量检验方法
带材的表面质量应用目视进行检验。
5检验规则
5.1检查和验收 5.1.1带材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单)的规定，并填写质量证明书。 5.1.2需方对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准及合同（或订货单）的规定不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决；如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。 5.2组批
带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成；每批重量一般应不大于3500kg（如果该批为同一熔次，则批重可不大于6000kg）。 5.3检验项目
每批带材应进行化学成分、力学性能和工艺性能、外形尺寸、表面质量的检验。 5.4取样
产品取样应符合表8的规定。
表8带材的取样规定
要求的章条号
试验方法的章条号
检验项目
取样规定
供方在熔铸过程中，每炉取一个试样；需方在每批中任取一个试样逐卷检验任取二卷，每卷沿轧制方向任取一个试样任取二卷，每卷沿带材纵向和横向各取一个试样逐卷检验
化学成分外形尺寸力学性能工艺性能表面质量
3. 2
4. 1
3. 3 3. 4 .3. 4: 3. 5
4. 2 4. 3 4. 4 4. 5
6