ICS 23.080 P 72 备案号：J1242-2011
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
SH/T 3140--2011 代替SH/T31402004
石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规范 Technical specification of centrifugal pumps for medium and light
duty services in petrochemical engineering
2011-05-18发布
2011-06-01 实施
发布
中华人民共和国工业和信息化部 SH/T 31402011
目 次
·II
前言
范围规范性引用文件术语和定义· 替代设计
- 2 2
5 基本设计 5. 1 一般要求 5.2 泵壳· 5.3 泵进出口和压力泵壳上的其他接口· 5.4 作用在管口上的外力和外力矩。 5. 5 叶轮 5.6 耐磨环和运转间隙- 5. 7 轴和轴套 5.8 轴承和轴承箱· 5.9 轴封 5.10 动力学· 5.11 材料. 5.12 噪声· 6 辅助设备 6. 1 驱动机· 6.2 联轴器和护罩· 6.3 底座· 6. 4 辅助管道和设备· 6.5 专用工具
检验和试验· 7. 1 通则·· 7.2 检验· 7.3 试验· ：涂漆、标志、包装和运输
7
8
8.1 油漆和防锈处理： 8.2 铭牌和转向箭头 8:3 标志 8.4 包装和运输保证
10 ·10 10 10 10 10
9 9.1 机械保证 9.2 性能保证：
10卖方的资料附录A（资料性附录）参考的供货范围
I SH/T 3140—2011
附录B（资料性附录）中、轻载荷离心泵数据表附录C（资料性附录）法兰标准和公称压力等级对照. 附录D（资料性附录）泵零部件用主要材料对照· 附录E（资料性附录）配管材料对照· 附录F（资料性附录）卖方应提供的图纸和资料用词说明：
12
:14 15 17 ·18 ·20
II SH/T31402011
前 言
根据国家发展和改革委员会办公厅《2008年行业标准计划》（发改办工业[2008]1242号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规范。
本规范共分10章和6个附录。 本规范的主要技术内容是：石油化工用中、轻载荷离心泵性能设计、结构设计、材料选用以及重
要零部件的合理设计及配置等方面应遵循的原则，同时也提出了作为机组重要组成部分的辅助设备、 辅助管道系统、控制和仪表等方面应遵守的准则，还对机组的检验和试验、包装、运输及资料等方面提出了要求。
本规范是在SH/T3140--2004《石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规定》的基础上修订而成，修订的主要技术内容是：
依据国际标准ISO5199-—2002，对原引用ISO5199--1986的相关条款进行了修订；更新了标准范围；增删了个别规范性引用文件；更新了规范性引用文件的版本；更新了数据表：更新了法兰标准和公称压力等级对照表：更新了泵零部件主要材料对照表：更新了配管材料对照表。
本规范由中国石油化工集团公司负责管理，由中国石油化工集团公司机械技术中心站负责日常管理，由中国石化集团上海工程有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送日常管理单位和主编单位。
本规范日常管理单位：中国石油化工集团公司机械技术中心站
通信地址：上海市延安西路376弄22号10楼邮政编码：200040 电话：021-32140411 传真：021-62489867
本规范主编单位：中国石化集团上海工程有限公司
通信地址：上海市浦东新区张杨路769号邮政编码：200120
本规范参编单位：中国石化工程建设公司
中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团洛阳石化工程公司大连深蓝泵业有限公司广东佛山水泵厂有限公司杭州大路实业有限公司
本规范主要起草人员：陈伟 蒋 国岳平黄水龙张景安 程世福 刘世龙 吴建军
曹永军
I1I SH/T31402011
本规范主要审查人员：范德明 周家祥刘福桥 钱静怡陈楚成汪春茂寇东滨 漆明贵
张一兵 王业臣
本规范2004年首次发布，本次为第1次修订。
IV SH/T3140——2011
石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规范
1范围
本规范规定了石油化工中、轻载荷离心泵及其驱动机、辅助设备在设计、制造、检测和试验等方面的要求。
本规范适用于石油化工行业中、轻载荷离心泵的工程设计及设备采购。超出中、轻载荷参数范围的离心泵也可参照执行。
本规范不适用于无密封离心泵。 注：中、轻载荷离心泵为同时符合以下条件的泵： a）输送非易燃和无危险的介质； b）参数范围同时满足：
1）额定排出压力小于或等于1.9MPa（G)； 2）泵送温度（介质温度）小于225℃； 3）额定转速小于或等于3000r/min（汽轮机驱动时可提高5%）； 4） 额定扬程小于或等于120m： 5）最高吸入压力小于或等于0.5MPa（G)； 6）悬臂泵的最大叶轮直径小于或等于330mm
c）采用下列标准之一制造的离心泵：
1)ISO5199; 2)GB/T5656; 3）：ASMEB73.1或ASMEB73.2M。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本规范。
GB/T5656离心泵技术条件（II类） GB/T 9112 钢制管法兰 GB/T 17241 整体铸铁管法兰 GBZ/T189.8—2007工作场所物理因素测量 ：噪声 HG20592 钢制管法兰型式、参数（欧洲体系） HG20615 钢制管法兰型式、参数(美洲体系) HG20623 大直径钢制管法兰(美洲体系) SH 3406 石油化工钢制管法兰 ISO1940 MechanicalVibration-BalanceQualityRequirementsofRigidRotors ISO5199-2002Technical SpecificationsforCentrifugalPumps-ClassII ISO13709-2003(APIStd610-2004)CentrifugalPumpsforPetroleum,PetrochemicalandNatural
Gas Industries
ISO21049-2004(APIStd682-2004)Pumps-ShaftSealingSystemsforCentrifugalandRotary SH/T 3140-2011
Pumps
ASMEB16.1Cast IronPipeFlanges-andFlangedFittingsClasses25,125,and250 ASMEB16.5PipeFlangesandFlangedFittingsNPS.1/2throughNPS24 ASME B 16. 42 Ductile Iron Pipe Flanges and Elanged Fitting Classes T50 and 300 ASME B 16. 47 Large Diamcter Stel-Flanges NPS 26 through NPS 60
tiotforHorizontal EndSuctionCentrifugalPumpsforChemical Process
ASMEB73.1 ASME B 73. 2M/ Speeification for Vertical In-line Centrifugal Pumps for Chemieal Rrocess
Y AO
EN1092-1 Flanges and their Joints -- Circular Flanges for Pipes, Valves, Fitings and Accessories, PN Designated -Part SteelFlange
Flanges and their JointsCircular Flanges for Pipes, Valves, Fiftings and Accessories,
EN10922 PNDesignated-Part2 2CastIronFlanges 3术语和定义
ISO通3709-→2003（APIstd6102004）第3章确的术语和定义适用于本规范，
T
4替代设计
卖可以从摄术和商务角度，提供对有关各方（买方/卖方）都有利的替代设计。卖寿提供的替代设计应包括详细说明、使用业绩和应用的标准规范。买方应评估此替代设计方案，决定是否采用， 5 基本设计 5. 1 般要求
工
轻载荷离心泵（包括辅助设备）应按照使用寿命至少为20年 （不包括正常的易损件）
5.1.1 预期不间断连续运行至少为3年进行设计和制造，除买方书面批准外，卖方提供的机器规格应在卖方
的设计和制造经验范围内，并且至少应有同样或相似型号的产品在相同或相似操作条件亦成功运行两年以上的业绩。 5.1.2 ：除男有规定外，卖方应对整个机组包括泉、齿轮变速器（如果需要）、驱动机、油系统、控制
、联轴器、租关的辅助设备和管道系统等负全部责任，并负责它们之间的合理匹配。卖方的供
及仪表、
货范围参见本规范附录A。 5.1.3除数据表（参见本规范附录B）上另有规定外，泵、驱动机及其辅助设备应态规定的环境条件下适用于户外启动和连续运行 5.1.4通过更换较大直径，或不同水力模型设计的轮，泵应有能力在额定条件下至增加5%的扬程。 5.1.5在额定叶卡，为保流运行时有较高的效率和较低的振动值，泵的工作点最好应落在优先工作范围（最佳效率点流量的70%～120%）内，其正常工作点宜应落在最佳效率点的左侧，1 且宜选择最佳效率点靠近正常工作点的泵 5.1.6泵应具有到关闭点为正连续上升的扬程-流量曲线，且扬程升量至少应是额定扬程的5%。如果规定并联操作，则至关闭点扬程升量应大于或等于额定扬程的0%。 5.1.7除买方书面批准外，泵的关闭点扬程应小于或等于额定扬程的120%。 5.1.8泵在额定点的必需汽蚀余量NPSH,应至少比有效汽蚀余量NPSHa小0.6m，且不应考虑对烃类液体的修正系数。卧式泵的基准面为轴中心线；立式悬吊泵的基准面为泵基础的顶部；立式管道泵 2 SH/T :3140—2011
的基准面为吸入口的中心线。 5.1.9对于不带诱导轮的泵，其汽蚀比转速$应小于或等于12780。当S大于12780时，如果卖方有足够数据证明其可靠性，可提供替代设计，但应经买方批准。3值可按公式（1）计算：
NO0.5/(NPSH）0
(1)
式中：
泵每分钟转数，r/min；并轮每侧进口的流量，对单吸叶轮为总流量，对双吸射轮为总流量的一半，m/h；泵的必需汽蚀余量，m。
N 9
NPSH,
5.1.10 当泵带诱导轮时，应同时满足以下要求：
汽蚀比转速S值应在卖方的经验范围内； b) 诱导轮的设计流量应在泉的额定点附近：
a)
诱导轮在振动方面应有稳定的机械性能，且耐冲蚀和其他任何机械损害数据装 上规定的最小稳定连续流量应考虑到诱导轮的稳定操作范围。
1
5.1.1 除非实方特别批准，下列泵型不应选用悬臂式结构：
RO
级泵；双吸泵；超出悬臂泵设计经验的大直径叶轮的单级泵
b)
5. 12 出口直径小于DN100（4in）时，可以采用单蜗壳泵：当单蜗壳泵用于出 #直径 大于或等于 DN100 (4in）时，应经买方书面批准
除另有规定外，卧式泵、立式管道泵应采用带中间轴的加长联轴器，且应设计成后开门结构。 5. 4 射于液下泵，卖方应提供过滤精度（网日数）的过滤罩 5. 2 泵壳 5. 2 泵壳的设计压力应大于或等于最高进口压力和泵所能达到的最大压差之和。如果最高进口压力低 大气压力，按大气压力计筑。 5.2.2 除另有规定外，应采用同泵壳一样的温度和压力来设计密封腔和密封压盖，并应考虑足够的刚度， 以避免可能对密封产生不利影响的任何变形。 5.2.3 对于操作温度大于0℃的泵，应比较最高预期操作温度，额定操作温度加0℃，按两者中较高的温度设计操作温度在0℃及以下的泵，应按最低操作温度设计。 5.2.4 制造厂报价时明确操作温度下的泵壳设计压力。 泵壳最低设计压力应满是以下条件：
5. 13
1
象靠最低设计压力应人于或等于1.6MPa（G）（20C时）。 b) 实际操作温度下，允许制造厂根据温度一许用应力表，对a)条进行修正蒸汽夹套和水来套的设计压力应大于或等于外供系统的设计压力
a)
5.2.5
5.2.6泵的最高操作温度大于175℃时，应选用中心线支承的泵壳。 5.2.7通用紧固件螺纹宜来用公制（ISO/M制）螺纹，如果采用英制（UN/NC制）螺纹，应经买方认可。 5.2.8泵体和泵体，以及泵体和泵盖之间，应采用双头螺柱联接。结构上，应考虑拆卸这些部件时不用拆卸螺柱，并应在螺栓连接处顽留有足够的空间以便螺母菌拆卸。 5.3泵进出口和压力泵壳上的其他接口 5.3.1法兰标准、压力等级应符合数据表中规定的要求。经买方书面批准，也可采用对应的其他法兰标准。GB/T9112、GB/T17241、SH3406、HG20592、HG20615、HG20623、ASMEB16.1、
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