ICS 31.030 N 05
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T6149—2010 代替GB/T6149-1985
新康铜电阻合金
Newconstantanresistancealloy
2011-05-01实施
2010-12-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 6149—2010
前言
本标准代替GB/T6149—1985《新康铜电阻合金》。 本标准与GB/T6149-1985相比，主要变化如下：
按GB/T1.1一2000的要求增加了“范围”和“规范性引用文件”等要素；合金化学成分检测按JB/T9493的规定进行；增加带材镰刀形弯曲度试验方法图；检验规则分为检验分类、检验项目、组批规则、抽样数量、判定规则。
本标准的附录A、附录B为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国仪表功能材料标准化技术委员会（SAC/TC419)归口。 本标准负责起草单位：重庆仪表材料研究所。 本标准参加起草单位：常州市潞城伟业合金厂、江苏华鑫合金有限公司。 本标准主要起草人：何伦英、吴承汕、李方、王伯伟、袁勤华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 6149—1985。
F GB/T6149—2010
新康铜电阻合金
1范围
本标准规定了新康铜电阻合金的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、供应方式、包装及标志。 本标准适用于制造各种电器变阻器和电阻元件的最高使用温度为500℃的新康铜线材和带材。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T6146精密电阻合金电阻率测试方法 GB/T6148精密电阻合金电阻温度系数测试方法 JB/T9493 锰铜和新康铜电阻合金化学分析方法
3 品种、牌号及规格 3.1新康铜的牌号及品种
新康铜的牌号及品种如表1所示。
表1新康铜合金的产品品种和牌号品种
名称新康铜
合金牌号 6J11
产品代号 6J11X 6J11D
线材带材
3.2产品规格
合金线材的标称尺寸如表2所示。带材的标称尺寸如表3所示。带材标称质量参见附录A。新康铜的熔点、密度、比热、导热系数、热电动势率参见附录B。 3.3产品标记
直径为0.80mm的新康铜线材标记为：
新康铜电阻合金GB/T6149-6J11-X-Φ0.8
标记中各要素的含义如下： 6J11--合金牌号；
X 一产品代号： Φ0.8-—产品标称尺寸。
表2新康铜合金线材标称尺寸
线径/mm
每米电阻值
截面积 mm2 0.077 93 0.098 98 0.125 7 0.159 0
每米标称质量
g/m 0.623 4 0.791 8 1. 005 1.272
标称值 0.315 0.355 0.400 0. 45
允差
标称值/(α/m）
允差/%
6. 29 4. 95 3. 90 3.08
±7
：±0.010
1 GB/T6149—2010
表2(续) 截面积 mm*
线径/mm
每米电阻值
每米标称质量
g/m 1.571 1. 970 2. 494 3.167 3. 534 4. 021 4.540 5.089 5. 671 6.283 7. 060 7.882 8.749 9. 817 10. 95 12, 32 14. 14 16. 08 18.16 20.36 22. 68 25.13 28. 24 31, 53 34. 99 39. 27 44.12 49.26 56.55 62.34 70, 51 79. 18 88. 36 100.5
标称值 0.50 0. 56 0. 63 0. 71 0. 75 0.80 0. 85 0.90 0. 95 1. 00 1. 06 1.12 1.18 1. 25 1. 32 1. 40 1. 50 1.60 1.70 1. 80 1. 90 2. 00 2.12 2. 24 2.36 2. 50 2, 65 2.80 3. 00 3.15 3. 35 3.55 3. 75 4. 00
允差
标称值/(α/m）
允差/%
2.50 1. 99 1. 57 1. 24 1. 11 0.975 0.864 0, 770 0. 691 0.624 0. 555 0. 497 0.448 0.399 0.358 0.318 0. 277 0.244 0. 216 0.193 0.173 0.156 0.139 0. 124 0.112 0. 099 8 0.088 8 0. 079 6 0. 069 3 0.062 9 0. 055 6 0. 049 5 0. 044 4 0. 039 0
0.196 3 0. 246 3 0. 311 7 0. 395 9 0. 441 8 0.502 7 0.567 4 0.636 2 0.708 8 0.785 4 0.882 5 0.985 2 1.093 1.227 1.368 1.539 1. 767 2. 011 2.270 2.545 2.835 3.142 3.530 3.941 4. 374 4. 909 5.515 6.158 7.069 7.793 8.814 9. 898 11. 04 12. 57
+ 0. 01 0, 02
±7
±0. 02
±6
+0. 02 ;0. 03
±0. 03
±5
+0. 03 0. 04
**9.0
2 GB/T 61492010
表5线材的伸长率
伸长率（L。=200mm)/%
线径/mm ≥Φ1.00 <@1.00
25 15
4.5每米电阻值 4.5.1线材的每米标称电阻值及允差应符合表2的规定，带材的每米标称电阻值参见附录A。 4.5.2 同一盘（卷线材和带材任意两段的每米电阻值相对差不得大于表6的规定。
表6线材和带材的每米电阻值相对差线径/mm
带宽/mm
尺寸
<10. 0 00
>20. 0 5
≥0.315
10.0~20.0
每米电阻值相对差/% 4.6 6电阻率
5
6
合金在20℃的电阻率应为（0.49士0.03)μQ·m。 4.7平均电阻温度系数
合金的平均电阻温度系数见表7。
表7合金的平均电阻温度系数
合金名称
平均电阻温度系数/(10-°/℃)
温度范围/℃ 20~200 20~500
40~+40
新康铜
-80~+80
5试验方法
5.1化学成分
合金化学成分按JB/T9493规定的方法进行测定。 5.2表面质量
表面质量用目测法检验。 5.3尺寸检验 5.3.1当线径或带材厚度不大于0.40mm时，测量工具的最小分度值应不大于0.001mm；当线径或带材厚度大于0.4mm时，测量工具的最小分度值应不大于0.01mm。 5.3.2线径的测量，在垂直于试样线轴的同一截面上，在相互垂直的方向上测量，试样的两端和中部共测量三处，取其平均值作为线径。 5.3.3带材厚度测量，在距两端不小于100mm，距边缘不小于10mm的部位（带的宽度小于20mm 时，则在宽的中心线上）测量三点，以平均值作为厚度 5.3.4测量镰刀形弯曲度时，把长度大于1000mm的带材平放在平板上，将1000mm长度直尺平靠在带材侧面，用另直尺测量带材侧面与直尺侧面的最大距离，即为弯曲度数（mm），见图1。

-,- -+: -
-
5 GB/T 6149—2010
[
1 000 m
图1带材镰刀形弯曲度测量方法
5.4合金伸长率和抗拉强度按GB/T228的规定进行测量。 5.5每米电阻值按GB/T6146的规定进行测量。 5.6电阻率按GB/T6146的规定进行测量。 5.7平均电阻温度系数按GB/T6148的规定进行测量。 6检验规则 6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.2检验项目 6.2.1出厂检验
产品应经质量检验部门出厂检验合格，并附有产品合格证，方可出厂。检验项目见表8。 6.2.2型式检验
产品型式检验按本标准规定的全部检验项目进行，检验项目见表8。有下列情况之一时，应进行型式试验：
a) 新产品或老产品转厂生产时； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变时； c) 正常生产时，每年应不少于一次检验； d) 产品长期停产后，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6.2.3.本标准规定线材以每米电阻值为主要考核指标，线径允差和电阻率允差为参考值，但用户需要时，可以指定线径或电阻率为考核指标，其余两项允差为参考值。 6.3组批规则
产品应成批交验，每批应由同一规格的产品组成。 6.4抽样数量 6.4.1出厂检验实行抽样检验，每批出厂产品抽样数量如表8所示。每个项目批量抽样数量至少不少于三盘(卷)。
表8检验项目及抽样数量
要求对应 试验方法对应 出厂检验抽样
序号
检验项目化学成分表面质量尺寸
出厂检验
型式检验
章条号 5. 1 5. 2 5. 3
数量每炉逐盘每批5%盘
章条号 4. 1
: · .
. . 0
1 2 3 6
4. 2 4. 3