内容简介
ICS 77.140.60 H 44GB
中华人民共和国国家标准
GB/T25826—2010
钢筋混凝土用环氧涂层钢筋
Epoxy-coated steel for the reinforcement of concrete
2011-09-01实施
2010-12-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T25826—2010
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准与国际标准ISO14654：1999《钢筋混凝土用环氧树脂涂层钢》（英文版）的一致性程度为非
等效。
本标准与ISO14654：1999相比，主要变化如下：
删除了国际标准的前言和引言；将标准名称修改为《钢筋混凝土用环氧涂层钢筋》；对标准的编写格式进行了修改；增加了环氧涂层钢筋的分类代号、产品型号的表示方式；修改了涂层厚度指标；增加了目视评定锈蚀等级检验方法；增加了出厂组批规则和交货检验、型式检验；将附录A试验方法、频率及复验并入标准正文。
本标准的附录A为规范性附录，附录B、附录C为资料性附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、冶金工业信息标准研究院、天铁轧二制钢有限公司、
杜邦华佳化工有限公司、山东德瑞防腐材料有限公司、莱芜钢铁股份公司、江苏永钢集团有限公司、国家金属制品质量监督检验中心、首钢总公司。
本标准主要起草人：朱建国、冯超、陈洁、史国明、刘宝石、张立新、汪荣荫、逐彦国、李丰功、张先轶、 洪涛、杜显威、何菊明。
I GB/T25826—2010
钢筋混凝土用环氧涂层钢筋
1范围
本标准规定了混凝土用熔融结合环氧涂层钢筋和成品钢筋的术语和定义、产品型号、订货内容、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等，
本标准适用于涂覆前、后加工的钢筋和涂层前加工的成品钢筋。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB1499.1钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB/T1499.3 钢筋混凝土用钢筋焊接网 GB/T1768 色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法 GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T3505一2009产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廊法 GB/T8923一1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB13788冷轧带肋钢筋 GB/T13452.2—2008色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB50152混凝土结构试验方法标准 GB/T20624.2色漆和清漆快速变形（耐冲击性)试验第2部分：落锤试验（小面积冲头）
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
涂层钢筋 coatedbar 熔融结合环氧涂层的钢筋、焊接网和成品钢筋。
3. 2
涂覆前处理 conversioncoating 涂覆前对金属表面预处理，以促进涂层附着，提高耐腐蚀和抗起泡能力。
3.3
剥离disbonding 熔融结合环氧涂层与钢筋表面间粘结失效。
3. 4
熔融结合环氧涂层fusion-bondedepoxycoating 以粉末形式喷涂在已加热的洁净金属表面上，固化后形成的连续涂层。涂层包含热固性环氧树脂、
固化剂、颜料及其他添加料。 GB/T25826—2010
3.5
漏点holiday 涂层上存在的肉眼不可见的不连续缺陷。
3.6
涂覆后加工的钢筋 post-fabricated'reinforcement 熔融结合环氧涂层涂覆后加工的钢筋和成品钢筋。
3.7
涂覆前加工的钢筋 pre-fabricatedreinforcement 熔融结合环氧涂层涂覆前加工的钢筋和成品钢筋。
3. 8
修补材料sealingmaterial 与熔融结合环氧涂层相容的材料，用于修补受损部位及钢筋两端切割部位。
3.9
润湿剂wettingagent 降低钢筋与水的表面张力的介质，使水可以更好的渗透至涂层的漏点，更准确的测得漏点数量。
4分类代号
4.1分类
环氧涂层钢筋按涂层特性分为A类和B类。A类在涂覆后可进行再加工，B类在涂覆后不应进行再加工。 4.2代号
环氧涂层钢筋的名称代号为ECR，取自钢筋混凝土用环氧涂层钢筋的英文缩写（EpoxyCoated stccl for thc Reinforcement of concrete)。 4.3产品型号和示例
环氧涂层钢筋的型号由名称代号、涂层性质，钢筋牌号、钢筋直径组成。 示例1：用直径为20mm、牌号为HRB335热轧带肋钢筋制作的A类环氧涂层钢筋，其产品型号为ECRA·
HRB335-20".
示例2：用直径为20mm、牌号为HRB335热轧带肋锅筋制作的B类环氧涂层钢筋，其产品型号为“ECRB·
HRB335-20"。
5订货内容
按本标准订货的合同应包括以下主要内容： a）产品名称； b）产品型号； c）本标准号； d)重量； e）长度； f）特殊要求。 2 GB/T25826—2010
6技术要求 6.1材料 6.1.1钢筋
用于制作环氧涂层的钢筋和成品钢筋，其质量应符合GB1499.1、GB1499.2、GB/T1499.3、 GB13788或需方提出的其他产品标准要求。钢筋表面不应有毛刺、影响涂层质量的尖角及其他缺陷，并应无油、脂或漆等的污染。 6.1.2环氧粉末
应用的环氧粉末形成的涂层应符合附录A.3的规定。 合同如有规定，粉末生产厂应从每批环氧粉末中抽取0.2kg试样提供给用户。试样应分别储存在
密闭的容器中并标明批次名称。 6.1.3修补材料
修补材料应与熔融结合环氧涂层有相容性，在混凝土中具有惰性。修补材料适用于在工厂或工地用于环氧涂层钢筋受损涂层的修补，其检验方法参见附录B。 6.2涂覆 6.2.1涂覆前处理
钢筋在涂覆前其表面应使用钢砂喷射清理，其质量应该达到： a）轧制氧化铁皮的残余量应不超过5%； b）平均粗糙度应在50μm～70μm，平均偏差采用GB/T3505中Ra值； c) 表面不应附着有氯化物； d）达到GB/T8923一1988规定的目视评定除锈等级Sa2%级。 对符合要求的钢筋方可进行涂层制作。 为了增加钢筋和成品钢筋与涂料的粘结性，允许采用化学方法和/或其他预处理方法清理。 注：使用某些粉末涂料可按照涂料说明书对钢筋进行预处理。 如满足上述表面预处理标准，生产厂还可进行钢筋表面残留物污染物检验。
6.2.2涂层的涂覆
涂层的涂覆应尽快在净化处理后的钢筋表面上进行，钢筋净化处理后至涂覆涂层的间隔时间不宜
超过表1的规定，且钢筋表面不得有肉眼可见的氧化现象。如果相对湿度超过85%，应停止涂覆操作。
表1钢筋净化处理和涂覆涂层最长间隔时间
相对湿度RH RH<55% 55%
180 90 60 30
3 GB/T 25826—2010
注2：由于涂覆工艺的限制，钢筋的端部会出现约200mm的不完全的涂覆段。建议将钢筋端部切除或在后续加工
中进行修补。
注3：如果每米涂层钢筋损伤面积超过0.5%，该段应含弃。修补涂层损伤时，要注意不要将修补材料过多地涂在
完好涂层上。
7试验方法
7.1涂层厚度
涂层厚度的检验，可按照GB/T13452.2一2008的方法7规定的方法对涂层的厚度进行测量。每个厚度记录值为3个相邻助间厚度测量值的平均值。应在钢筋相对的两侧进行测量，且沿钢筋的每一侧至少应取得5个间隔大致均匀的涂层厚度记录值（每个试样最少10个记录值）。
7.2涂层连续性
交货前应使用电压不低于67.5V，电阻不小于80kQ的湿海绵直流漏点检测器或相当的方法，并
按照漏点检测器的说明书进行检测。漏点检测器应使用固定检测电压，并检定有效。漏点检测器应装有指示灯或蜂鸣器，以指示涂层的不连续。探头应检测涂层钢筋的整个表面。
浸泡海绵的水中应添加润湿剂。 注1：推荐采用在线检漏法。应使用手持式检漏仪定期检查，以检验在线系统的准确性。 注2：为了得到准确的漏点数，应确保海绵总是与被检测的涂层保持接触。
7.3涂层可弯性
对于钢筋，应通过将涂层钢筋绕芯轴弯曲180°（回弹后）的方法对涂层可弯性进行评价。采用弯曲试验机进行涂层可弯性的检验，带肋钢筋应将试样的纵肋置于与弯曲试验机的芯轴半径相垂直的平面内。对于d<20mm的涂层钢筋，试验弯曲角度为180（回弹后），弯芯直径D=4d；对于20mm
弯曲试验后，涂层钢筋表面因可见缺陷所引起的断裂或部分断裂、裂缝或涂层剥离，不应被认为是
涂层可弯性不合格，应对该批双倍取样再次进行试验。
对于钢筋焊接网或者对涂层有较高级别要求的涂层弯曲性能，应由供需双方协商。 7.4涂层附着性
应按照A.3.2和A.3.3使用阴极剥离和盐雾试验的方法对涂层的附着性进行试验。
8检验规则
产品检验分为过程控制检验、交货检验和型式检验。
8.1组批规则
环氧涂层钢筋应成批验收。每批由同一生产线、同一生产工艺、同一公称直径、同一牌号的钢筋组成。每批重量不大于30t。
5 GB/T25826—2010
8.2 2检验项目及取样数量 8.2.1 过程控制检验
每批钢筋的过程控制检验项目、次数和方法应符合表3的规定。
表3过程控制检验项目和数量检验项目
试验方法 A, 2.1 A.2.2 A.2.3 A. 2. 4 A. 2. 5 A. 2. 6 A. 2.7
序号 1 2 3 4 5 6 7
检验数量/(次/班)
3 3 3 3 3 16 3
氧化铁皮残余量平均粗糙度氯化物附着目视评定除锈等级喷砂磨料级配涂覆前钢筋表面温度
表面残留物
8.2.2 交货检验
每批涂层钢筋的交货检验项目、数量和方法应符合表4的规定。
表4交货检验项目和数量检验项目
试验方法 7. 1 7. 2 7. 3
序号 1 2 3
检验数量/个
涂层厚度连续性可弯性
2 2 1
8.2.3 复验与判定
涂层钢筋的复验与判定应符合GB/T2101的规定。 8.2.4型式检验 8.2.4.1型式检验仪在原料、生产工艺、设备有重大变化及新产品生产、停产后复产时进行检验。 8.2.4.2型式检验项目包括：抗化学腐蚀性、阴极剥离、盐雾试验、氯化物渗透性、涂层钢筋的粘结强度、耐磨性、冲击试验。
9包装、标志及质量证明书
9.1除上述规定外，涂层钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定。 9.2涂层钢筋的搬运和贮存
涂层钢筋在搬运过程中应小心谨慎。吊索与涂层钢筋之间应设置垫层，不得直接接触。捆绑材料室
与钢筋间应有垫层或采用适当的方法防止涂层的损伤。吊装时采用多吊点以防止钢筋捆过度下垂。严禁拖拉抛拽涂层钢筋。
6