CJ
中华人民共和国城镇建设行业标准
CJ/T218—2010 代替CJ/T2182005
给水用丙烯酸共聚聚氯乙烯管材及管件
Pipe and fittings of acrylic ester/vinyl chloride
graft co-polymer resin for water supply
2010-03-15发布
2010-08-01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部 发布
数码防优 CJ/T218-2010
前 言
本标准管件落锤冲击试验等效采用JISK6743《给水用硬聚氮乙烯管件》。 本标准是对CJ/T218—2005《给水用丙烯酸共聚聚氯乙烯管材和管件》的修订。与CJ/T218-
2005相比主要变化如下：
修改了范围；修改了规范性引用文件；修改了术语和定义； -增加了材料中弹性密封圈和胶粘剂的描述； -增加了产品分类； -补充了压力等级；补充了产品规格；
-
一增加了管材尺寸中弯曲度、平均外径偏差和不圆度、壁厚、承口、插口的要求；一修改了管材液压试验的环应力；修改了管件坠落试验；补充了管材组批；修改了标志、包装、运输和贮存；删除了资料性附录 管件规格尺寸（参考值）；增加了规范性附录 注塑成型管件的耐冲击性能试验方法。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标推由住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：积水（青岛）塑胶有限公司。 本标准参加起草单位：积水（上海）国际贸易有限公司。 本标准主要起草人：翟恒玉、姜文源、高山慎儿、孙方欣、李雪艳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-CJ/T218—2005。
I CJ/T218-2010
给水用丙烯酸共聚聚氯乙烯管材及管件
1范围
本标准规定了给水用丙烯酸共聚聚氮乙烯（AGR）管材及管件的术语和定义、材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运輪和贮存。
本标准适用于长期输送水温不大于45℃的丙烯酸共聚聚氮乙烯（AGR)给水管材及管件。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。
GB/T1033.1塑料密度和相对密度试验方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T4615聚氯乙烯树脂残留氟乙烯单体含量的测定 气相色谱法 GB/T6111 液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 GB/T6671 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T7306.155°密封螺纹尺寸第1部分：圆柱内螺纹和圆锥外螺纹 GB/T8801 硬聚氮乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法 GB/T 8802 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定 GB/T8803 注塑成型硬质聚氯乙烯（PVC-U）、氟化聚氯乙烯（PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三
元共聚物（ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物（ASA)管件热烘箱试验方法
GB/T8804.2热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分硬聚氮乙烯（PVC-U)、氯化聚氮乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氮乙烯(PVC-HI)管材
GB/T8806塑料管道系统-塑料部件尺寸的测定 GB/T9113.1整体钢制管法兰 GB/T10002.1给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 GB/T10002.2给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件 GB/T13526 S硬聚氮乙烯(PVC-U)管材二氣甲烷浸溃试验方法 GB/T14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法 GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T19278 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及定义 GB/T19471.1 塑料管道系统硬聚氮乙烯(PVC-U)管材弹性密封圈式承口接头偏角密封试
验方法（ISO13845：2000，IDT）
GB/T19471.2塑料管道系统硬聚氮乙烯(PVC-U)管材弹性密封圈式承口接头负压密封试验方法（ISO13844：2000，IDT）
GB/T21873 3橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范（ISO4633；2002， MOD)
QB/T2568 硬聚氮乙烯(PVC-U)塑料管道系统用溶液剂型胶粘剂 QB/T2803 硬质塑料管材弯曲度测量方法
1 CJ/T218—2010
3术语和定义
GB/T19278确立的以及下列的术语和定义适用于本标准。
3. 1
丙烯酸共聚聚氯乙烯（AGR） acrylic ester/vinyl chloride graft co-polymer resin 由丙烯酸与氯乙烯树脂共聚而成的共聚树脂材料。 公称压力(PN) nominalpressure 管道系统输送20℃水的最大工作压力。
3.2
4材料 4.1生产丙烯酸共聚聚氮乙烯（AGR)管材及管件（简称管材、管件)的材料为丙烯酸共聚聚氯乙烯树脂，加入为生产符合本标准要求管材、管件所需的添加剂组成的混配料。添加剂应分散均匀，且不应加入增塑剂。 4.2任何添加剂的加人不应引起感官不良感觉，损害产品的加工和粘接性能及影响本标准规定的其他性能，生活饮用水用管材和管件不应使用铅盐稳定剂。 4.3允许使用本厂生产同类产品的清洁回用料，回用料的使用不应影响管材及管件的性能。 4.4 弹性密封圈的材料应符合GB/T21873的规定。 4.5 连接用胶粘剂为管材及管件配套生产的专用胶粘剂，胶粘剂的性能应符合表1的规定。
表1胶粘剂的性能
项 目树脂含量/% 溶解度粘度/(mPa·s)
指 标 ≥10
试验方法
不出现凝胶结块
500±100 ≥1. 25 ≥2.50 ≥2.80
按照QB/T2568的规定
固化15min 固化2h
粘结强度/MPa
水压爆破强度/MPa
5产品分类 5.1管材 5.1.1按连接方式不同，分为弹性密封圈式和溶剂粘接式。 5.1.2管材的规格应符合GB/T10002.1的规定，管材按S系列SDR系列和公称压力分类，公称压力等级和规格尺寸应符合表2的规定。
表 2 公称压力等级和规格尺寸
单位为旁米
管材S系列SDR系列和公称压力 S10
S16 SDR33 PNO.63 PNO. 8 PN1. 0 PN1.25 PN1. 6 PN2. 0 PN2.5
S12.5 SDR26
S8 SDR17 SDR13.6 SDR11 SDR9
S6. 3
S5
S4
公称外径
SDR21
d.
公称壁厚e。
20 25
2. 0 2. 3
-
2. 3 2.8
2. 0
2 CJ/T 218-2010
表2(续）管材S系列SDR系列和公称压力
单位为毫米
S12.5
S8
S4
S16 SDR33 SDR26 SDR21 SDR17 SDR13.6 SDR11 SDR9 PNO. 63 PNO. 8
S10
S6. 3
S5
公称外径
d.
PN1. 0 PN1. 25 PN1. 6
PN2. 0
PN2.5
公称壁厚e。
一 / - 2. 0 2. 3 2. 8 2. 7 3. 1 4. 0 4. 9 6. 2 7. 7 8.7 9, 8
32 40 50 63 75 90 110 125 160 200 250 315 355 400
I
2. 4 3. 0 3. 7 4. 7 5. 6 6. 7 6. 6 7. 4 9. 5 11. 9 14.8 18.7 21.1 23.7
2. 9 3. 7 4. 6 5. 8 6. 9 8. 2 8. 1 9. 2 11.8 14. 7 18. 4 23.2 26.1 29. 4
3. 6 4. 5 5. 6 7. 1 8. 4 10.1 10. 0 11. 4 14. 6 18. 2 -
2. 0 2. 4 3. 0 3. 8 4, 5 5. 4 5. 3 6. 0 7. 7 9. 6 11. 9 15. 0 16. 9 19.1
-
2. 0 2. 4 3. 0 3. 6 4. 3 4. 2 4.8 6. 2 7.7 9.6 12.1 13. 6 15.3
- 2. 0
2. 5 2. 9 3. 5 3, 4 3. 9 4. 9 6. 2 7. 7 9.7 10. 9 12.3
*
注1：管材最小壁厚不小于2.0mm。 注2：公称压力PN的单位为MPa。
5.2管件 5.2.1 管件按连接方式不同，分为粘接式承口管件、弹性密封圈式承口管件、螺纹接头管件和法兰连接管件。 5.2.2 管件按加工方式不同，分为注塑成型管件和管材弯制成型管件 5.3 温度对压力的折减系数
当输水温度不同时，应按表3给出的不同温度对压力的折减系数（f）修正工作压力。用折减系数乘以公称压力得到最大允许工作压力。
表3 温度对压力的折减系数
折减系数f.
温度/℃ 0<25 25<35 35<45
1 0. 8 0. 63
6要求 6.1 管材 6.1.1外观
管材内外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其他影响到性能的表面凹凸缺陷。管材不应含
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