ICS 71.120;25.040.40;17.040.30 G98
L
中华人民共和国国家标准
GB/T25153—2010
化工压力容器用磁浮子液位计
Chemical industry pressure vessel used magnetic-float type level gauge
2011-03-01实施
2010-09-26发布有
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布
数码防伪 GB/T 25153—2010
前 言
本标准的附录A、附录B为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由化学工业专用仪器仪表标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：辽宁水星仪表制造有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院。 本标准主要起草人：张龙男、张龙赫、单岩山、买嘉、张明国、秦晓敏、赵丹。 GB/T25153—2010
化工压力容器用磁浮子液位计
1.范围
本标准规定了化工压力容器用磁浮子液位计的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、出厂文件、包装、运输及贮存。
本标准适用于化工压力容器用磁浮子液位计（以下简称液位计）。 2.规范性引用文件
仕
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
免费标准下
GB150钢制压力容器 GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（GB3836.1一2000，
eqvIEC60079-0:1998)
GB3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型d”（GB3836.2—2000， eqvIEC60079-1:1990)
GB3836.4爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“;”（GB3836.4一2000， eqvIEC60079-11:1999)
GB4208外壳防护等级（IP代码）（GB4208—2008，IEC60529：2001，IDT) GB/T13384机电产品包装通用技术条件 HG/T20592～20635钢制管法兰、垫片、紧固件 JB/T4730.5—2005承压设备无损检测第5部分：渗透检测
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
磁浮子magnetic-float 带有永磁磁组，并能形成规则磁场分布的浮子。
3. 2
磁性转子magnetic-rotor 带有永磁磁块，通过磁浮子磁耦合作用能翻转180°的部件（以下简称转子）。
3.3
磁浮子液位计magnetic-floattypelevelgauge 以磁浮子为液位感测元件，并通过磁浮子与其他部件的磁耦合作用实现现场显示液位及远传液位
信号的测量仪表。 4分类 4.1分类 4.1.1按结构型式不同，液位计分为：
a）侧装式普通型（参见附录A图A.1)； GB/T25153—2010
JB/T4730.5—2005检测I级合格。 5.6现场液位显示 5.6.1指示液位的标尺长度要与液位显示范围一致，标尺刻线和数字应清晰准确。 5.6.2显示液位的转子应采用两种明显区别的颜色分别显示液相和气（汽）相，两种颜色界面应清晰。 5.6.3显示液位的转子直径应不大于10mm，其颜色显示有效宽度应不小于30mm。 5.6.4当液位计内的介质按100mm/s的速度上升或下降时，转子翻转率应为100%。 5.7耐压性能 5.7.1公称压力小于10.0MPa的液位计表体和磁浮子应能承受1.5倍公称压力的水压试验，保持 5min而无泄漏和损坏现象；公称压力不小于10.0MPa的液位计表体和磁浮子应能承受1.25倍公称压力的水压试验，保持10min而无泄漏和损坏现象。 5.7.2侧装式保温型保温夹套应能承受0.9MPa的水压试验，保持5min而无泄漏和损坏现象。 5.8气密性
对有气密性要求的液位计，在水压试验合格后做气密性试验。表体和浮子应能承受1.15倍公称压力的气密性试验，保持10min而无泄漏和损坏现象 5.9远传性能 5.9.1磁液位开关自保持接点要灵敏可靠。 5.9.2模拟信号转换器远传液位误差应小于量程的±1.5%。 5.10外壳防护等级(IP)
外壳防护等级不低于GB4208中规定的IP54 5.11防爆性能山
对有防爆要求的磁液位开关、模拟信号转换器应符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.4要求。产品图样要经国家指定的防爆产品认证部门审查，成品要取得防爆合格证。 5.12绝缘电阻
各端子与金属外壳之间的绝缘电阻不小于20MQ 5.13绝缘强度
交流供电的各端子与金属外壳之间应能承受1500V50Hz正弦交流电压，历时1min的绝缘强度试验，应无击穿或飞弧现象。 5.14抗运输性能 5.14.1连续冲击
液位计在包装条件下，经连续冲击试验后，应符合5.4～5.9要求。 连续冲击试验条件： a) 加速度：100m/s±10m/s； b) 相应脉冲持续时间：11ms士2ms； c) 脉冲重复频率：60次/min~100次/min; d) 连续冲击次数：1000次±10次； e) 脉冲波形：近似半正弦波。
5.14.2自由跌落
液位计在包装条件下，经受高度为250mm，连续4次自由跌落试验后，应符合5.4～5.13要求。 6试验方法 6.1外观
外观用目测和手感检查，应符合5.4要求。
3 GB/T25153—2010
6.2焊接
公称压力不小于10.0MPa的液位计，承压焊缝100%做渗透检测，应符合5.5要求。 6.3现场液位显示 6.3.1标尺
标尺用目测和钢卷尺检查，应符合5.6.1要求。 6.3.2转子颜色
转子颜色用目测检查，应符合5.6.2要求。 6.3.3转子尺寸
转子尺寸用游标卡尺检查，应符合5.6.3要求。 6.3.4转子翻转率
向液位计内注人水，检查转子翻转率（允许用模拟装置检查转子翻转率)应符合5.6.4要求。 6.4耐压性能试验
试验设备的压力表精度等级应不低于1.5级，其量程应是试验压力的（1.5～3)倍，表盘直径不小于 100mm。试验介质一般用水，对试验介质有特殊要求的，按要求做。耐压试验在室温环境下进行，将介质加压到公称压力，确认无泄漏和损坏现象，再将介质加到试验规定的压力，应符合5.7要求。 6.5气密性能试验
液位计经耐压试验合格后进行气密性试验，气密性试验用压力表应符合6.4规定；试验用气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他情性气体；试验时介质温度不得低于15℃。试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压10min，然后降至公称压力，对所有焊缝和连接部位进行渗漏检查。如有泄漏，泄压修补后重新进行耐压试验和气密性试验，应符合5.8要求。 6.6远传性能试验 6.6.1磁液位开关接点自保持
用磁块感应磁液位开关接点，用万能表观测接点自保持变换状态，应符合5.9.1要求。 6.6.2模拟信号转换器远传液位误差
把模拟信号转换器固定在磁浮子液位计表体上，与经过校准的相关联仪表相接，按5.6.4的要求向液位计内注人介质（允许用模拟装置使磁性浮子起落），观测相关联仪表，应符合5.9.2要求。 6.7外壳防护试验
外壳防护按GB4208中有关规定进行试验，应符合5.10要求。 6.8防爆性能
对有防爆要求的磁液位开关、模拟信号转换器做防爆试验，应符合5.11要求。 6.9绝缘电阻
用直流电压为500V的兆欧表测量绝缘电阻。试验时断开电源，开关处于接通位置。测量各端子对外壳的绝缘电阻，应符合5.12要求。 6.10绝缘强度
绝缘强度试验采用1500V50Hz的正弦波电压，在各端子对外壳之间进行，应符合5.13要求。 6.11抗运输性能试验
液位计在包装条件下做运输试验，应符合5.14要求。 7检验规则 7. 1 出厂检验
产品出厂前逐台按5.4～5.9、5.12的要求进行检验，检验合格后填写合格证。 7.2型式检验
型式检验按5.4～5.14进行；凡具备下列条件之一者，应进行型式检验。
4 GB/T25153—2010
a) 产品需要鉴定和转厂生产时； b) 产品投产后若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 停产一年以上再恢复生产时； d) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
8 标志、出厂文件、包装、运输及贮存 8. 1 标志
在产品明显位置上应固定铭牌，铭牌应包括下列内容： a) 产品名称； b) 型号：包括公称压力、结构型式、安装中心距或容器液位测量高度； c) 有关参数：包括最高工作温度、介质密度、公称通径： d) 产品编号； e) 产品标准； f) 制造厂名。
8.2 出厂文件 8.2.1 液位计出厂文件应包括：
a) 使用说明书； b) 合格证； c) 装箱单； d) 防爆合格证（复印件）。
8.2.2 使用说明书应包括：
a) 执行标准； b) 结构型式； c) 参数； d) 结构图； e) 安装使用与保养。
8.3·1 包装 8.3.1 液位计的包装按GB/T13384标准所规定的要求及方法进行。 8.3.2出厂文件随同液位计密封包装。 8.4运输
液位计在运输过程中，应防止剧烈冲击和雨淋。 8.5存
液位计在包装条件下应置于通风、无腐蚀性气体，温度在一45℃～50℃，相对湿度不大于90%环境中保存。 GB/T25153—2010
附录A （资料性附录）侧装式结构示意图
A.1侧装式液位计结构型式见图A.1～图A.3。
表体
显示器标尺
侧法兰转子磁浮子
保温夹套
蒸汽管接口
排污阀
fi
显示器固定卡
270° 225 E 图A.2
图A.1