ICS 91.100.99 Q18
DB34
安徽 省地 方 電标准
DB34/T1145—2010
铝塑复合型材
2010-05-22实施
2010-04-22发布
发布
安徽省质量技术监督局 DB34/T1145—2010
前言
本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由安徽省产品质量监督检验研究院提出。 本标准起草单位：安徽省产品质量监督检验研究院、安徽徽铝铝业有限公司、安徽众锐质量检测有
限公司。
本标准主要起草人：金爱咏、葛大中、曾新云、方明、桑丽萍、李明跃、朱心华、唐超君、陈学松、 于沛。
本标准为首次发布。
I DB34/T11452010
铝塑复合型材
1范围
本标准规定了铝塑复合型材术语和定义、规格和型号、要求、试验方法、检验规则，以及对标志、 包装、运输、贮存的要求。
本标准适用于由铝合金建筑型材和未增塑聚氯乙烯型材（PVC-U）型材经无胶扣压方式组装为一体的型材。
规范性引用文件
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB5237.1铝合金建筑型材第1部分：基材 GB5237.2铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材 GB5237.3铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材 GB5237.4铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材 GB5237.5铝合金建筑型材第5部分：氟碳漆喷涂型材 GB 5237.6 铝合金建筑型材第5部分隔热型材 GB/T 8814 门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材 YS/T 436 3铝合金建筑型材图样图册
3术语和定义
GB5237.1～GB5237.6、GB/T8814确定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
铝塑复合型材
由铝合金建筑型材和未增塑聚氯乙烯型材（PVC-U）型材经无胶扣压方式组装一体的型材。
3. 2
无胶扣压通过开齿、穿入、滚压工序，将塑料型材的连接头穿入铝合金型材的燕尾槽内，并使之被铝合金型
材牢固咬合的复合方式。在复合加工过程中，不使用任何胶粘剂。
4规格和型号
4.1规格
1 DB34/T 11452010
铝塑复合型材的铝合金部分合金牌号、供应状态和规格应符合GB5237.1的规定；塑料部分应符合GB8814的规定。 4.2截面图样
产品横截面图样应符合YS/T436的规定，或由供需双方另行商定 4.3标记
产品标记按产品名称代号、截面代号、产品定尺长度及本标准代号组成。示例如下：示例：截面代号为80推拉窗用铝塑复合型材、定尺长度6000mm，标记为：LSC-80TC6000DB34/TXX-2010。
LSC- H -
本标准代号产品定尺长度截面代号产品名称代号
5材料要求
5.1铝塑复合型材铝合金部分
铝塑复合型材铝合金部分应符合GB5237.1～5237.5的相应规定。型材最小公称壁厚不应小于 1.2 mm。 5.2铝塑复合型材聚氯乙烯(PVC-U)部分
铝塑复合型材聚氯乙烯部分应符合GB/T8814的相应规定。塑料型可视面壁厚不应小于2.0mm。 5.3复合型材在生产过程中还应符合加工工艺的要求。
6要求
6.1外观质量
产品表面不应有铝屑、毛刺、油污、或其他污迹。表面平整，没有明显的色差、凹凸不平、划伤、 擦伤、碰伤、裂纹、气泡等缺陷。挤压后复合型材燕尾槽光滑、不应裂开。 6.2产品尺寸偏差
产品尺寸偏差应符合GB5237.1及GB/T8814中的相关规定 6.3产品性能
产品纵向剪切试验和横向拉伸试验结果应符合表1的规定。
2 DB34/T 1145—2010
表1
单位为N/mm
纵向抗剪特征值低温
横向抗拉特征值
试验项目
室温 ≥22
高温 ≥20
高温
室温
低温
≥20
纵向抗剪试验横向拉伸试验
≥24
≥22
≥22
试验方法
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7.1环境要求 7. 1.1 试样状态调节
进行产品性能试验前，试样需在室温（+23士2）℃的试验室内存放24h。 7.1.2试验温度
室温：（+23士2）℃、低温：（-20士2）℃、高温：（+80士2）℃。 7.2外观
在自然光或一个等效的人工光源下进行目测，目测距离0.5m。 7.3纵向剪切试验方法 7.3.1试样制备
用机械加工的方法，从三根型材上共截取长度为（100士1）mm的试样30个，每根于中部和两端各切取5个试样，并做好标识，分别用于低温、室温、高温试验。 7.3.2 试验装置
试验夹具应能够有效防止试样在加载时发生旋转或偏移，作用力宜通过刚性支承传递给型材截面，要保证负载的均匀性。试验装置示意图参见图1。
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--铝型材 2--PVC型材
图1 抗剪切示意图
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