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中华人民共和国国家标准
GB/T18443.8—2010 代替GB/T18443.1-2001
真空绝热深冷设备性能试验方法
第8部分：容积测量 Testing method of performance for vacuum insulation cryogenic equipment--Part 8:Volume measurement
2010-09-26发布
2011-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T18443.8—2010
前言
GB/T18443《真空绝热深冷设备性能试验方法》分为8个部分：
第1部分：基本要求；一第2部分：真空度测量；
第3部分：漏率测量；第4部分：漏放气速率测量；
-
一第5部分：静态蒸发率测量；一第6部分：漏热量测量；一第7部分：维持时间测量；
第8部分：容积测量。 本部分为GB/T18443的第8部分。 本部分代替GB/T18443.1一2001《低温绝热压力容器试验方法 容积测量》。 本部分与GB/T18443.1一2001相比主要变化如下：
适用范围由低温绝热压力容器扩大为真空绝热深冷压力容器、真空绝热深冷焊接气瓶和真空绝热管及其管件等真空绝热深冷设备； -增加了第3章术语和定义、第6章试验条件与试验准备，并对其他章节进行了修改补充和调整；封头引用标准修改为JB/T4746《钢制压力容器用封头》；一夹层容积计算中增加了夹层组件体积的计算； -增加了标准椭圆封头的容积计算式。
?
本部分的附录A和附录B为资料性附录。 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本部分起草单位：上海市特种设备监督检验技术研究院、上海市气体工业协会、宁波明欣化工机械
有限责任公司、上海交通大学、山东商业职业技术学院、上海华谊集团装备工程有限公司、中国特种设备检测研究院。
本部分起草人：闻庆、周伟明、汪荣顺、魏蔚、舒文华、罗晓明、寿比南、薛季爱、薛小龙、施锋萍、 魏勇彪、顾福明、王为国。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T18443.1—2001。
I GB/T18443.82010
真空绝热深冷设备性能试验方法
第8部分：容积测量
1范围
GB/T18443的本部分规定了真空绝热深冷设备容积测量的试验原理与方法、试验装置、设备和仪器、试验条件与试验准备、试验步骤、数据处理和试验记录与试验报告等要求。
本部分适用于除储运液氢介质以外的真空绝热深冷压力容器、真空绝热深冷焊接气瓶、真空绝热管及其管件等真空绝热深冷设备容积的测量。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T18443的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T18443.1一2010真空绝热深冷设备性能试验方法第1部分：基本要求 GB/T18443.2真空绝热深冷设备性能试验方法第2部分：真空度测量 GB/T18443.3真空绝热深冷设备性能试验方法第3部分：漏率测量 GB/T18443.4真空绝热深冷设备性能试验方法第4部分：漏放气速率测量 GB/T18443.5真空绝热深冷设备性能试验方法第5部分：静态蒸发率测量 GB/T18443.6真空绝热深冷设备性能试验方法 第6部分：漏热量测量 GB/T18443.7真空绝热深冷设备性能试验方法 第7部分：维持时间测量 JB/T4746钢制压力容器用封头1
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3术语和定义
免费标准站bzfxw.com
GB/T18443.1～GB/T18443.7确立的以及下列术语和定义适用于本部分。
3. 1
内容器 innercontainmentvessel 储存深冷液体，并能承受工作压力的内胆。
3.2
外壳outershell 形成和保护真空绝热空间的封闭容器。
3. 3
几何容积 geometricvolume 按设计的几何尺寸确定的内容器内部的体积（扣除内件的体积），单位为立方米（m）。
3.4
有效容积effectivevolume 在使用状态下，内容器允许的最大盛液容积，单位为立方米（m）。
3.5
夹层容积 interspace volume 外壳和内容器之间的计算容积，单位为立方米（m"）。
1 GB/T18443.8—2010
4试验原理与方法 4.1几何尺寸测量法
利用长度计量器具通过测量各被检件规则几何构形的长度参数，计算其在整体容积中应含的容积值，将各被检件容积累加，得到整体容积。用于对几何容积及夹层容积等的测量。 4.2称重测量法
将已知密度的液体注满被检件，通过称量液体质量，计算被检件的容积。用于对容器容积或组件容积等的测量。 4.3流量计测量法
利用流量计累积测量注入或流出被检件的液体量，计算被检件的容积。 5试验装置、设备和仪器
试验装置、设备和仪器应符合GB/T18443.1一2010中4.2的规定，且应满足以下要求： a）长度测量器具应符合列要求：
钢直尺：精005级，分度值1mm，钢卷尺精度Ⅱ级，示值误差不超过±（0.3+0.2L）mm
b）厚度测量器具的精度为01mm。
称重测量器具应符合下列要求：
c）
最大称量为实际称量的1.5~3倍；一地秤称量范围30t，精度1/1000斤一轨道衡称量范围大于30t，精度1/1000
d）流量计的情度为1.5级： 6试验条件与试验准备
试验条件与试验准备应符合GB/T18443.1的规定。
on
cpm
试验步骤要求 7.1几何尺寸测量法 7.1.1根据被检件的大小用钢卷尺测量被检件的外圆周长D，并用测厚仪测量壁厚S，计算其平均内半径R。 7.1.2用钢直尺和钢卷尽测量被检件的高度，至少测量3处，计算平均高度理。 7.2称重测量法 7.2.1将被检件置于选定的衡器上，称出未装液体时容器或组件的质量m。。 7.2.2 当被检件为组件时，向组件内注满液体，称出此时的质量0。 7.2.3 当被检件为容器时，将液体注满被检容器。达到平衡后，再向容器内补充加满液体。 7.2.4 关闭被检件的气、液体进出口阀，称出总质量m。 7.3流量计测量法 7.3.1将被检件与流量计相连接，记录流量计初始值Q。，注人液体。 7.3.2观察注人液体到溢出管出液体时，记录流量计累积值Q1。 7.3.3在试验过程中，记录每一个试验数据。 8 数据处理 8.1 几何尺寸测量法 8.1.1 圆筒几何容积应按式（1)计算： 2
7 GB/T18443.8—2010
V,=RH
.(1)
式中： V. 圆简的几何容积，单位为立方米（m"）； R- 圆筒的平均内半径，单位为米（m）； H- 圆筒的平均高度，单位为米（m）。
8.1.2 封头几何容积计算应符合下列要求：
a) 标准封头几何容积V的计算可参照JB/T4746； b) 当非标准封头容积采用称重测量法测量时，其计算应符合8.2的规定。
8.1.3 球形几何容积应按式（2)计算
K
(2)
式中： V# 球形的几何容积，单位为立方米(m")； R球 球形平均内半径，单位为米（m）任意高度球缺儿何容积按式（3）计算
8.1.4
L
3
Ve 32 元H（3R#H）
·（3)
.
式中： V球 任意高度球缺的几何容积，单位为立方米（m）
任魔高度球缺内球缺高度，单位为米（m）： R'珠 任意高度球缺平均内半径，单位为米（m)。
H'
8.1.5 内容器组件容积按式（4）计算：
V
·(4)
式中： Va 一内容器组件的容积，单位为立方米（m
com
一组件的数量
V——第i个被测内容器组件的容积，单位为立方米（m 8.1.6夹层组件体积按式（5)计算：
A
V's-
V'
·（5)
式中： V——真空绝热夹层组件的体积，单位为立方米（m)；
一组件的数量；
7- -
Vsi 一第i个被测真空绝热夹层组件的体积，单位为立方米（m）。 8.1.7内容积几何总容积计算
当内容器几何容积采用尺寸测量法测量时，其几何容积应按式（6)计算：
V=V,+2V,-Vs
(6)
式中： V内一 一 一内容器的几何容积，单位为立方米（m"）； V.- 一内容器圆筒的几何容积，单位为立方米（m"）； V, 内容器封头的几何容积，单位为立方米（m）； V一一内容器组件的几何容积，单位为立方米（m）。
3 GB/T18443.8—2010
V有=QQ
..(14)
式中： V有被检件的有效容积，单位为立方米（m"）； Q一一从溢流口流出液体时流量计累计值，单位为立方米（m）； Q。—流量计初始值，单位为立方米（m"）。
8.4 内容器有效容积的测量
内容器有效容积的测量应符合下列要求：
a) 几何尺寸测量法：试验步骤应符合7.1的规定，按8.1计算得出几何容积后再乘以额定充
满率； b) 称重测量法：试验步骤应符合7.2的规定，按8.2计算得出容积后再乘以额定充满率； c) 流量计测量法：试验步骤应符合7.3的规定，其计算应按8.3的要求。 试验记录和试验报告
9
9.1 试验记录格式可参照附录A。 9.2 2试验报告格式可参照附录B。
10 GB/T18443.8-2010
附录A （资料性附录）
容积检测记录（几何尺寸测量法）
几何尺寸测量法测量容积的记录表格可参照表A.1。
表A.1容积检测记录（几何尺寸测量法）
真空绝热深冷设备编号
试验日期
试验地点
内容器试验数据记录
试验次数内径d肉i m 外径d肉。 m 圆筒直段长度L
3
2
平均值
1
In.com
m
溢出口高度h
m
外壳试验数据记录
内径d外 m
圆筒直段长度L。
m
核对：
记录：
to