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GB 25115.4-2010 工业洗涤机械的安全要求 第4部分:烘干机

资料类别:国家标准

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推荐标签: 安全 烘干机 工业 部分 洗涤机械 25115

内容简介

GB 25115.4-2010 工业洗涤机械的安全要求 第4部分:烘干机 ICS 97. 060 C 68
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日华人民共和国国家标准
GB 25115.4--2010/ISO 10472-4 : 1997
工业洗涤机械的安全要求
第4部分:烘干机
Safety requirements for industrial laundry machinery-
Part 4 : Air dryers
(ISO 10472-4:1997,IDT)
2010-09-02 发布
2011-07-01 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB 25115.4—2010/1S0 10472-4 : 1997
目 次
前言范围
1 规范性引用文件
2
术语和定义
3 4. 4. 1 总则
危险
4.2 机械危险 4.3 电气危险 4.4 热危险 4.5 噪声引起的危险 4.6 与材料和物质相关的危险 4.7控制系统的故障 5对第4·章所规定危险的安全要求和/或措施· 5.1 总则 5.2 机械危险 5.3 电气危险 5.4热危险 5.5 噪声危险 5.6 与材料和/或物质有关的危险· 5.7控制系统的故障 6安全要求和/或措施的验证
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有关机器使用的信息 7.1 指导手册 7.2 警示标志
7 GB 25115.42010/IS0 10472-4:1997
前言
本部分的第5章、第6章、第7章为强制性条文,其余为推荐性条文。 GB25115《工业洗涤机械的安全要求》分为六个部分:
-第1部分:通用要求;第2部分:洗衣机和洗脱机;第3部分:隧道式洗涤机组和相关机械;第4部分:烘干机;第5部分:熨平机、送料机和折叠机;第6部分:整烫机和粘合机。
本部分为GB25115的第4部分。 本部分等同采用ISO10472-4:1997《工业洗涤机械的安全要求第4部分:烘干机》(英文版)。 为便于使用,本部分做了下列编辑性修改:
将"ISO10472的本部分”修改为"GB25115的本部分”;按照汉语习惯对一些编排格式进行了修改;删除了国际标准中的前言和引言;规范性引用文件按GB/T1.1一2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的要求进行了编写;用小数点“”代替作为小数点的逗号"”。
本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国服装机械标准化技术委员会归口。 本部分起草单位:无锡小天鹅股份有限公司、三河洁神洗涤设备有限公司、深圳中施机械设备有限
公司、蓬莱市大成洗涤机械有限公司。
本部分主要起草人:邱锡元、阮振勇、陈光华、孙寿杰。
I GB 25115.4—2010/ISO 10472-4:1997
工业洗涤机械的安全要求
第4部分:烘干机
1范围
GB25115的本部分和第1部分给出了烘干机,尤其是转笼的净容积超过160L.的滚简式烘于机以
及包含相应传输装置的隧道式后整理设备和柜式烘干机的重要危险。
本部分引用了GB/T15706.1和GB/T15706.2中规定的基本要求并根据工业洗涤机械的要求作了补充,以指导设计者如何对危险作出危险性评价(见EN1050)以及选择措施以达到所要求的安全级别。
本部分不适用于烘于机的附属设备。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB25115的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成办议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求[GB.4706.1一2005,IEC60335-1 2004(Ed4. 1).IDT)
GB4706.20家用和类似用途电器的安全滚简式干衣机的特殊要求(GB4706.20一2004. IEC 60335-2-11:2002,IDT)
GB5226.1一2008机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(IEC60204-1:2005, D1)
GB12265.2:机械安全防止下肢触及危险区的安全距离 GB/T15706.1机械安全基本概念与设计通则第1部分:基本术语和方法(GB/T15706.1一
2007.ISO 12100-1:2003.IDT)
GB/T 15706.2机械安全基本概念与设计通则第2部分:技术原则(GB/T15706.2一2007, ISO 12100-2:2003 , IDT)
GB/T16855.1一2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分:设计通则(1SO13849-1: 2006.1DT)
GB/T18831机械安全带防护装置设计和选择原则(GB/T18831一2002,ISO14119:1998, IDT)
GB25115.1—2010 工业洗涤机械的安全要求 第1部分:通用要求(ISO 10472-1:1997,IDT) ISO 6182-1消防自动喷水灭火系统第1部分:洒水喷头的性能要求和试验方法 ISO13853:1998 机械安全防止下肢触及危险区的安全距离 ISO14119:1998机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则 EN626-1机械安全减少机械产生的危险物质对健康造成的危害第1部分:机械制造原则和
规范
EN746-2工业热处理设备:第2部分:燃烧和燃料处理系统的安全要求 EN953:1997机械安全 防护装置(固定式和活动式)设计和安装的一般要求 EN982机械安全流体动力系统及部件的安全要求液压 EN983机械安全流体动力系统及部件的安全要求气动
1 GB 25115.4—2010/1S0 10472-4 : 1997
EN1050 机械安全 危害评估原则 EN1760-1机械安全压防护装置第1部分:压敏垫与压敏地板设计和试验通则 EN1760-2:2001机械安全压敏防护装置第2部分:压敏边缘和压敏棒设计和试验通则 EN50100-1 机械安全 电子传感保护装置第1部分:通用安全要求和測试
3术语和定义
下列术语和定义适用于GB25115的本部分。
3.1
滚筒式烘干机tumble dryer 潮湿的物料在热空气通过的转笼里翻转而除去水分的机器。 注:它也可以在没有热空气的情况下机械地搅动物料。
3.1.1
前装式滚筒烘干机 front-loaded tumble dryer 门的平面与转笼轴线成直角的滚筒式烘干机。
3.1.2
贯通式滚筒烘干机·pass-through tumble dryer 装料门和卸料门在相反方向的滚筒式烘干机。
3.1.3
倾斜式滚筒烘干机tilting tumble dryer 倾斜装料和/或御料的滚筒式烘干机。
3.1. 4
自动倾斜式滚筒烘干机 automatic tilting tumble dryer 在自动(不是手动)控制下,装料和卸料、开门和关门带有倾斜运动的滚筒式烘干机。
3.2
隧道式后整理设备 tunnel finisher 用于定型服装的干燥和后整理机器。在此机器内,传送机把挂在衣架上的湿衣服从高湿度区传送
到干燥的热空气区。 3.3
柜式烘干机 cabinet dryer 对悬挂在衣架上的定型服装进行干燥的加热柜。
4 危险 4.1 总则
对大多数工业洗涤机械的共有危险见GB25115.1,针对工业烘干机的特殊危险见本部分4.2~~ 4.7 的规定。 4.2机械危险 4.2.1滚筒式烘干机 4.2.1.1旋转的转笼:在旋转转笼内缠绕或在运动件和固定件之间的缠绕。 4.2.1.2动力操纵门:在滚筒式烘干机的门和框架之间挤压和剪切。 4.2.1.3倾斜式滚筒烘干机(除了在4.2.1.1和4.2.1.2中描述的危险之外的危险):
在烘干机和固定件,包括建筑物之间的以及在维修过程中重力落下引起的挤压和剪切;压力流体的喷射;倾斜式机器的倾覆。
4.2.2隧道式后整理设备
在螺旋传送器和固定件之间扯入及夹住。
2 GB 25115.4—2010/ISO 10472-4:1997
4.3电气危险
见 GB 25115.1—2010 中的 4.2。 4.4热危险 4.4.1装料门周围的热表面:烫伤。 4.4.2隧道式后整理设备的装料和卸料区:烫烧。 4.4.3隧道式后整理设备中的蒸汽喷射:烫伤。 4.5噪声引起的危险
滚筒简式烘干机和隧道式后整理设备由风道产生的噪声可能产生的危险,见GB25115.1一2010中的4.4. 4.6与材料和物质相关的危险 4.6.1燃烧与爆炸 4.6.1.1滚简式烘于机:由烘干物料所引起的燃烧危险·由燃气装置引起的爆炸危险,由烘干含可燃气体的物料引起的爆炸危险。 4.6.1.2隧道式后整理设备和柜式烘干机:由于烘干过程未完成,一些物料的放热引发自燃而产生的火灾危险。 4.6.2化学危险
腐蚀性化学物质(如次氯酸盐)可能引起机器的损害。化学物质(如特定的干洗溶剂)在使用燃气装置的机器中分解可能产生有毒气体。 4.7 控制系统的故障
控制系统故障类型见GB5226.1一2008中的第4章。 5对第4章所规定危险的安全要求和/或措施 5.1,总则
设计者应考.GB25115.1中规定的通用安全要求和措施,以及由本部分规定的特殊危险和措施。 5.2机械危险 5.2.1滚筒式烘干机 5.2.1.1旋转的转笼
机器的转笼容积小于1:000L和在额定的潮湿负载条件下滚筒停止时间小于6S,可以对手动门进行互锁(见ISO14119:1998中的5.2..1)。其他机器要求对防护锁进行互锁,如加一个延迟继电器(见 ISO 14119:1998 中的 5.3)。
为防止物料自燃,在能源供应发生故障时,应当在任何情况下都可打开装料门对于具有与装料门
防护锁互锁功能的烘干机·也能打开门,如使用专用厂具。
当转笼停止旋转,进行装料和卸料时,没有特殊要求。 在装料和卸料时,如果手动启动转笼的旋转,应防止手进人笼内,如安装一个位于安全距离的止动
控制或双手操作控制,见GB25115.1一2010中的5.1.2。
在装料和卸料时,自动启动转笼的旋转,不应接近危险区,如用一个固定的防护装置或栅栏,见
GB 25115.1—2010 中的 5.1.2 和附录 A。
制造商应在指导手册中叙述清理物料堵塞的正确操作和进人机器的安全步骤,如下所述:
切断能源供应,锁定关闭装置; -切断其他能源(蒸汽、压缩空气等)和锁定关闭装置;一如果需要,在安装时应采取措施以防止由重力引起的移动;制造商给出的专门操作程序(清理和进人机器的方法)。 应使用一个警示标志,以使操作者注意指导手册中所给的信息。
1
3 GB 25115.4—2010/1S0 10472-4:1997
5.4.3隧道式后整理设备中的蒸汽喷射
应有一个槽宽小于等于180mm的(见ISO13853:1998中的4.2)固定的保护装置(见GB25115.1- 2010中的5.1.2)防止进人机器内部;或在出口或人口处的前面提供一个与蒸汽喷发装置、传送通道和风扇互锁的压敏垫(见EN1760-1),以防止进入通道时被烧伤。只有通过复位控制才能重新启动机器。
另外,应清楚地表示出警示标志和图形符号。指导手册应给出不应进人正在工作机器的警示。 5.5噪声危险
见GB 25115.1—2010 中的 5.4。 注:指导手册中应有用户可以减少风道噪声方法的详细说明和实例。
5.6与材料和/或物质有关的危险 5.6.1 燃烧与爆炸 5.6.1.1滚筒式烘干机
指导手册应有防止留在机器中的物料自燃的方法,如在循环结束时,取出物料的步骤如下:
一让用户注意到物料潜在的自燃危险;一在烘干完成后及时取出物料;
当动力出现故障时,及时取出物料(见GB25115.1一2010中的5.2.6)。 制造商应在指导手册中明确说明滚筒式烘干机不应用于烘干可能会产生爆炸气体的物料。 注:本部分没有给出关于防爆的技术指导。 燃气和燃油滚筒式烘干机的燃烧系统应符合EN746-2(见GB25115.1一2010中的5.5.2)。 对于净容积小于350 L的机器见GB25115.1一2010中5.5.2的说明。 对于净容积大于3500L的大型燃气和燃油的滚筒式烘干机,机器内应有喷淋装置(见ISQ6182-1)。 为防止在使用燃气或电加热器的这种没有热交换的直接加热机器中的热量迅速积聚,加热器应当
与转笼和风机互锁,当转笼旋转控制或风机控制断开时,加热控制应同时断开。 5.6.1.2隧道式后整理机和柜式烘干机
指导手册中应有警告·说明在机器中含有可燃物质的物料可能弓起火灾。 机器中应有热探测装置以探测潜在的燃烧危险并发出声音警报。容量大于200件服装的燃气机器
应配备集成的喷淋系统(见ISO6182-1)。 5.6.2化学物质
对于滚简式烘干机,尤其是直接燃气加热的,指导手册应有警告,说明在物料中可能含有腐蚀性或分解的化学物,它们可能损害机器和产生有害气体(见EN626-1)。 5.7控制系统的故障
除了隧道式后整理机进口和出口的控制系统的安全类别不低于2类,控制系统与安全有关的部件应不低于1类(见GB/T16855.1一2008中的第6章)。 6安全要求和/或措施的验证
应按GB25115.1通用安全要求和本部分第5章的特殊要求进行验证,表1给出了验证项目。
表 1 验证项目
依据
本部分条款
项目
检验方法
旋转的转笼互锁门停止时间
ISO 14119
演示测量演示演示
5.2.1.1 具有保护锁的互锁门
ISO 14119 GB 25115. 1—2010 中的 5.1.2 演示指导手册
当动力出现故障时开门当打开门和转笼旋转时卸料进人机器清理障碍
确认内容和正确性
5
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