ICS53.100 P 97
GB
中华人民共和国国家标准
GB25684.4—2010
土方机械 安全
第4部分：挖掘装载机的要求
Earth-moving machinerySafety- Part 4.Reguirements for backhoe-loaders
（ISO20474-4:2008,MOD)
2012-01-01实施
2010-12-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB25684.42010
前言
GB25684的本部分的4.2、4.3.2、4.3.3、4.4、4.5和4.6为强制性条款，其余为推荐性条款。 GB25684《土方机械安全》分为13个部分： —第1部分：通用要求； -第2部分：推土机的要求； -——第3部分：装载机的要求；一第4部分：挖掘装载机的要求；一--第5部分：液压挖掘机的要求；
第6部分：自卸车的要求；
-
第7部分：铲运机的要求；第8部分：平地机的要求；第9部分：吊管机的要求；
一第10部分：挖沟机的要求；一第11部分：土方回填压实机的要求；第12部分：机械挖掘机的要求； -一第13部分：压路机的要求。 本部分为GB25684的第4部分，本部分应与第1部分配合使用。 本部分修改采用ISO20474-4：2008《土方机械安全第4部分：挖掘装载机的要求》（英文版）。 本部分根据ISO20474-4：2008重新起草。在附录C中列出了本部分章条编号与ISO20474-4：
2008章条编号的对照一览表。
考虑到我国国情，在采用ISO20474-4：2008时，本部分作了一些修改。有关技术性差异已编入正文中并在它们所涉及的条款的外侧页边空白处用垂直单线标识。在附录D中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。
为便于使用，本部分作了下列编辑性修改：
删除了国际标准的前言，修改了国际标准的引言和第1章；对IS020474-4：2008中引用的国际标准，用已被采用为我国的标准代替对应的国际标准；删除了A.2.4液压提升能力”的定义，因其已在3.3定义，后续章条号顺延；参考文献中增加了ISO/TS20474-14：2008和EN474-4：2006。
本部分的附录A、附录B、附录C和附录D为资料性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334)归口。 本部分负责起草单位：天津工程机械研究院、三一重机有限公司、福田雷沃国际重工股份有限公司、
山东临工工程机械有限公司。
本部分参加起草单位：厦门厦工机械股份有限公司、山推工程机械股份有限公司、山东山工机械有限公司。
本部分主要起草人：段琳、戴晴华、王军伟、张怀亭、胡乾坤、李蔚苹、刘培海、刘艳芳。
I GB 25684.4—2010
引 言
GB25684的本部分是GB/T15706定义的C类标准。 本部分的范围说明了涉及的机械以及所包含的危险、危险状态或危险事件的范围。 由于机器的设计和制造都遵循C类标准的要求，因此当C类标准的要求与A类或B类标准要求不
同时，C类标准的要求优先于其他标准。
Ⅱ GB25684.42010
土方机械安全
第4部分：挖掘装载机的要求
1范围
GB25684的本部分规定了轮胎式和履带式挖掘装载机的安全要求。 本部分与GB25684.1（规定了土方机械的通用安全要求）合并使用。本部分的特定要求优先于
GB25684.1的通用要求。
本部分适用于GB/T8498定义的轮胎式和履带式挖掘装载机。 本部分规定了本范围的土方机械在制造商指定用途和预知的误操作条件下应用时，与其相关的所
有重大危险、危险状态或危险事件；并规定了在使用、操作和维护中消除或降低重大危险、危险状态或危险事件引起的风险的技术措施。
本部分不适用于在本部分实施前制造的机器。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB25684的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T5182 2叉车货叉技术要求和试验方法（GB/T5182—2008，ISO23302002，IDT） GB/T8419 9土方机械司机座椅振动的试验室评价（GB/T8419—2007，ISO7096：2000，IDT） GB/T8498土方机械基本类型识别、术语和定义（GB/T8498—2008，ISO6165：2006，IDT) GB/T10175.1土方机械装载机和挖掘装载机第1部分：额定工作载荷的计算和验证倾翻载
荷计算值的测试方法（GB/T10175.1一2008，ISO14397-1：2007，IDT）
GB/T10175.2土方机械装载机和挖掘装载机第2部分：掘起力和最大提升高度提升能力的测试方法(GB/T10175.2—2008,ISO14397-2:2007,IDT)
GB/T17771土方机械落物保护结构 试验室试验和性能要求（GB/T17771一2010， ISO3449:2005,IDT)
GB/T17772土方机械 保护结构的实验室鉴定挠曲极限量的规定（GB/T17772一1999， idtISO3164:1995)
GB/T21154土方机械 整机及其工作装置和部件的质量测量方法（GB/T21154一2007， ISO6016:1998,IDT)
GB/T21935 土方机械操纵的舒适区域与可及范围（GB/T21935一2008，ISO6682：1986，IDT） GB/T21938土方机械液压挖掘机和挖掘装载机动臂下降控制装置要求和试验（GB/T21938-
2008,ISO8643:1997,IDT)
GB/T21941土方机械液压挖掘机和挖掘装载机的反铲斗和抓铲斗容量标定（GB/T21941一 2008,ISO7451:2007,IDT)
GB/T21942土方机械装载机和正铲挖掘机的铲斗容量标定（GB/T21942一2008，ISO7546： 1983,MOD)
GB25684.1-2010土方机械安全第1部分：通用要求（ISO20474-1：2008，MOD） GB25684.4—2010
3术语和定义
GB25684.1确立的以及下列术语和定义适用于GB25684的本部分。
3.1
挖掘装载机backhoeloader 自行的履带式或轮胎式机器，其主车架用来支承前置的工作装置及后置的挖掘装置（通常带有外伸
支腿或稳定器）。
注1：当用作挖掘作业时，机器固定不动，一般是对地面以下进行挖掘。 注2：当用作装载作业时（使用铲斗），机器向前移动进行装载。 注3：挖掘工作循环通常包括物料的挖掘、提升、回转和卸载，装载工作循环通常包括物料的装载、提升、运输和
卸载。 ［GB/T8498-—2008，定义43]
3.2
小型挖掘装载机compacaekhoeloader 工作质量（见GB/T2大于4500kg的
好的灵活性，适用于在狭小空间工作。
邮装
3.3
液压提升能力 h dtauye lift capacity 由GB/T10175. 的液压回路工作压力限定，提升臂在任意位置上所能提升的最大质量。
4安全要求和/或防护措施
4.1一般要求 S S 挖掘装载机应行 B25684.1 中没有被本章特定要求所修改的安全要求和/或防护措施。
4.2保护
R
4.2.1滚翻保护结构pPS) 4.2.1.1GB256841 2010的4.33.适用于GB25684的本部分。 4.2.1.2配备滚翻保护结 构的小型挖掘装载机还有以下规定
当符合最小能量 A 寸，在定位轴LA（SIP)按GB/T17772）上部的挑曲极限量（DLV）部分允许侧向偏离或倾斜15°（ ，在LASIP）下部的DLV部分可忽略不计
A O A
LS
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3）
说明： 1—最大15° 2——定位轴LA； 3——座椅标定点SIP。
图1挠曲极限量（DLV）前视图
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