SY
P 71 备案号：29435--2010
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T6769.12010
非金属管道设计、施工及验收规范第1部分：高压玻璃纤维管线管
Specifications for the design,construction andacceptanceof non-metallic pipelines
Part 1: High pressure fiberglass reinforced plastic linepipes
2010-10—01实施
2010一05-01发布
国家能源局 发布 SY/T6769.1—2010
目 次
前言范围
1
1
规范性引用文件术语和定义基本规定
2 3 4 5
.
管子及管件 6 管道计算
管道敷设与连接设计管材的装卸、运输和存放
7
8 9 管道的连接施工
10 管道的安装施工 11 试压 12 竣工验收附录A（规范性附录） 用于油田常见介质的最高使用温度附录B（资料性附录） 一般技术数据附录C（规范性附录） 压力等级附录D（资料性附录） 管道强度校核附录E（资料性附录） 螺纹密封脂用量附录F（资料性附录） 止推座计算附录G（资料性附录） 安装工具附录H（资料性附录） 安装扭矩附录I（资料性附录） 条文说明参考文献
10 11 12 13 14 16 17 18
19 21 22 23 24 SY/T 6769.12010
前 言
SY/T6769一2010《非金属管道设计、施工及验收规范》分为三个部分。
第1部分：高压玻璃纤维管线管；一第2部分：钢骨架聚乙烯塑料复合管；一第3部分：塑料合金防腐蚀复合管。 本部分为SY/T6769-2010的第1部分。 本部分的附录A和附录C为规范性附录，附录B、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H和
-
附录I均为资料性附录。
本部分由石油工程建设专业标准化技术委员会提出并归口。 本部分起草单位：大庆油田工程有限公司、大庆汉维长垣高压玻璃钢管道有限公司、哈尔滨斯达
玻璃钢有限公司、大庆油田建设集团、吉林油田工程有限责任公司、新疆时代石油工程有限公司、西安长庆科技工程有限公司、中油辽河工程有限公司。
本部分主要起草人：杨春明、庄清泉、李晓红、邹安澜、赵岩、韩玉江、宗大庆、曲良山、王亚林、张杰、刘洪达、王小林、杜树彬、张丽。
本部分由大庆油田工程有限公司负责解释。
I SY/T6769.1—2010
非金属管道设计、施工及验收规范第1部分：高压玻璃纤维管线管
1范围
SY/T6769的本部分对采用高压玻璃纤维管线管（以下简称玻璃钢管）的管道工程设计、施工及验收中的管材及附件的选用条件、基本规定、技术界限、计算方法、管道敷设与连接设计、管材的装卸、运输和存放、管道的连接施工、管道的安装施工、试压及竣工验收进行了规定，
本部分适用于采用SY/T6267规定生产的玻璃钢管的管道工程设计、施工及验收本部分适用于油田新建、扩建和改建的站外埋地玻璃钢管道工程。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过SY/T6769一2010的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB50264工业设备及管道绝热工程设计规范 GB50268 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50350—2005油气集输设计规范 GB50423 油气输送管道穿越工程设计规范 GB50459 油气输送管道跨越工程设计规范 SY/T0415 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准 SY/T0422 油气田集输管道施工技术规范 SY/T6267 高压玻璃纤维管线管规范 ASTM 696 塑料线性热膨胀系数的试验方法 ASTMD695 刚性塑料压缩性能试验方法 ASTM D 792 用位移法测定塑料密度和比重（相对密度）的标准试验方法 ASTMD1599 塑料管、油管及输送管螺纹的加工、测量和检验 ASTMD2105 增强热固性树脂管和管长期拉伸性能的试验方法 ASTMD2925 在满管水流情况下玻璃纤维增强热固树脂管射束偏转的标准试验方法 ASTMD2992：1991增强热固性树脂管及配件的静水压设计基数的测定方法 ASTME1225用纵向热流技术比较测定固体热传导性试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于SY/T6769的本部分。
3. 1
压力等级pressurerating 本部分确定的管材和管件压力等级。
3. 2
玻璃纤维fiberglassreinforcedplastic 本部分中指玻璃纤维增强热固性塑料。它是以热固性树脂为基体，玻璃纤维增强的复合材料。
1 SY/T6769.1—2010
3.3
管件fittings 三通、管箍、异径接头和弯头等。
3. 4
制造日期dateofmanufacture 树脂固化完成日期。
3. 5
外观检验visualinspections 通过目测等方法检查材料和产品的可见缺陷。
4基本规定 4.1基本原则 4.1.1玻璃钢管的选用应根据介质、参数条件、运行维护要求和敷设地区的地质条件等因素，经技术经济比选确定。 4.1.2玻璃钢管道工程的设计、施工及验收，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、环境保护和文物保护等方面的规定。 4.1.3管道及其附属构筑物、穿跨越、沟壁支撑以及在特殊地区的设计、施工及验收，应执行国家或行业的有关标准和规范的规定。 4.2适用条件
4.2.1埋地敷设的集输油、污水、掺水、注水和注聚合物管道等。 以歌衣养来机 4.2.2 介质为原油、清水、含油污水和聚合物目的液等。 4.2.3 介质温度：宜根据介质的组成选用，用于油田常见介质的最高使用温度见附录A。 4.2.4工作压力：集输油、掺水、热洗管道不应大于6.3MPa，注水、注聚合物管道不应大于25MPa。 4.2.5 适用于土壤腐蚀比较严重的地区，不适用于人口密集区和井场等作业频繁的区域。 4.2.6 穿跨越河流、沟渠、铁路和公路应采用钢管或加套管。 4.2.7 性能参数
ED0
a）酸酐固化环氧管的一般技术数据参见附录B中B.1； b）芳胺固化环氧管的一般技术数据参见附录B中B.2。
准摄宝高热特让用 G
5管子及管件 5.1压力等级
La
迎十新书谷
玻璃钢管的压力等级范围为3.5MPa～25MPa，见附录C。 LOPYSOTEA
通特向康BMT
5.2尺寸 .5.2.1长度
U
常用玻璃钢单管的长度应符合表1的规定，如有特殊长度要求，可向制造商提出。
表1单管长度
长度2
长度1
长度3
ft 21~34
m 4.56~6.40
ft 15~21
ft 34或更长
m 6.40~10.36
m 10.36或更长
2 SY/T 6769.1—2010
5.2.2管径
管子及管件的公称直径选用范围为DN40～DN250。 5.2.3最小内经和壁厚偏差
管子最小内径、壁厚和增强层壁厚偏差见表2。
表 2 管子最小内径和壁厚偏差
公称直径 in 1. 5 DN mm 40 50 65 80 100 125 150 200 250 最小 in 1.350 1.870 2. 345 2.720 3. 690 4.300 5.300 7.625 8.8 内径 mm 34.3 47. 5 59.6 69. 1 93.7 109. 2 134. 6 193.7 223.5
2. 5
10
2
3
4
5
6
8
+ 22.5%
壁厚偏差
0 + 22.5%
增强层厚度偏差注1：外径由内径和壁厚决定。 注2：增强层的厚度一般指结构层的厚度，它是管子的壁厚减去内衬和外覆层的厚度。无内衬和外覆层时，增强
0
层的厚度即为管子的壁厚。
5.3管子及管件的保温 5.3.1热力管道根据工艺要求和敷设环境温度条件可采取保温、隔热措施。保温、隔热设计应符合 GB50264和SY/T0415的规定。 5.3.2当注水、注聚合物埋地管道在冻土深度以下敷设时，可不做保温。 6管道计算 6.1水力计算 6.1.1计算公式
玻璃钢管道的水力压降可按式（1）计算。其中摩擦系数的计算，可采用式（2）（伍德公式）和式(3)。
Ap = 0.225p:f. L ±
(1) (2)
ds
f=a+b·R-r
R = 21.22g : e
(3)
*.*
u·d
Q = 0. 094K0.225 + 0. 53K
(4) (5) (6) (7)
B = 88K0.44 C = 1. 62K -0.134
K=
d
式中： p 管道内水的压力，单位为兆帕（MPa）； △力一压降，单位为兆帕（MPa）；
3 SY
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中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T6769.12010
非金属管道设计、施工及验收规范第1部分：高压玻璃纤维管线管
Specifications for the design,construction andacceptanceof non-metallic pipelines
Part 1: High pressure fiberglass reinforced plastic linepipes
2010-10—01实施
2010一05-01发布
国家能源局 发布 SY/T6769.1—2010
目 次
前言范围
1
1
规范性引用文件术语和定义基本规定
2 3 4 5
.
管子及管件 6 管道计算
管道敷设与连接设计管材的装卸、运输和存放
7
8 9 管道的连接施工
10 管道的安装施工 11 试压 12 竣工验收附录A（规范性附录） 用于油田常见介质的最高使用温度附录B（资料性附录） 一般技术数据附录C（规范性附录） 压力等级附录D（资料性附录） 管道强度校核附录E（资料性附录） 螺纹密封脂用量附录F（资料性附录） 止推座计算附录G（资料性附录） 安装工具附录H（资料性附录） 安装扭矩附录I（资料性附录） 条文说明参考文献
10 11 12 13 14 16 17 18
19 21 22 23 24 SY/T 6769.12010
前 言
SY/T6769一2010《非金属管道设计、施工及验收规范》分为三个部分。
第1部分：高压玻璃纤维管线管；一第2部分：钢骨架聚乙烯塑料复合管；一第3部分：塑料合金防腐蚀复合管。 本部分为SY/T6769-2010的第1部分。 本部分的附录A和附录C为规范性附录，附录B、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H和
-
附录I均为资料性附录。
本部分由石油工程建设专业标准化技术委员会提出并归口。 本部分起草单位：大庆油田工程有限公司、大庆汉维长垣高压玻璃钢管道有限公司、哈尔滨斯达
玻璃钢有限公司、大庆油田建设集团、吉林油田工程有限责任公司、新疆时代石油工程有限公司、西安长庆科技工程有限公司、中油辽河工程有限公司。
本部分主要起草人：杨春明、庄清泉、李晓红、邹安澜、赵岩、韩玉江、宗大庆、曲良山、王亚林、张杰、刘洪达、王小林、杜树彬、张丽。
本部分由大庆油田工程有限公司负责解释。
I SY/T6769.1—2010
非金属管道设计、施工及验收规范第1部分：高压玻璃纤维管线管
1范围
SY/T6769的本部分对采用高压玻璃纤维管线管（以下简称玻璃钢管）的管道工程设计、施工及验收中的管材及附件的选用条件、基本规定、技术界限、计算方法、管道敷设与连接设计、管材的装卸、运输和存放、管道的连接施工、管道的安装施工、试压及竣工验收进行了规定，
本部分适用于采用SY/T6267规定生产的玻璃钢管的管道工程设计、施工及验收本部分适用于油田新建、扩建和改建的站外埋地玻璃钢管道工程。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过SY/T6769一2010的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB50264工业设备及管道绝热工程设计规范 GB50268 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50350—2005油气集输设计规范 GB50423 油气输送管道穿越工程设计规范 GB50459 油气输送管道跨越工程设计规范 SY/T0415 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准 SY/T0422 油气田集输管道施工技术规范 SY/T6267 高压玻璃纤维管线管规范 ASTM 696 塑料线性热膨胀系数的试验方法 ASTMD695 刚性塑料压缩性能试验方法 ASTM D 792 用位移法测定塑料密度和比重（相对密度）的标准试验方法 ASTMD1599 塑料管、油管及输送管螺纹的加工、测量和检验 ASTMD2105 增强热固性树脂管和管长期拉伸性能的试验方法 ASTMD2925 在满管水流情况下玻璃纤维增强热固树脂管射束偏转的标准试验方法 ASTMD2992：1991增强热固性树脂管及配件的静水压设计基数的测定方法 ASTME1225用纵向热流技术比较测定固体热传导性试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于SY/T6769的本部分。
3. 1
压力等级pressurerating 本部分确定的管材和管件压力等级。
3. 2
玻璃纤维fiberglassreinforcedplastic 本部分中指玻璃纤维增强热固性塑料。它是以热固性树脂为基体，玻璃纤维增强的复合材料。
1 SY/T6769.1—2010
3.3
管件fittings 三通、管箍、异径接头和弯头等。
3. 4
制造日期dateofmanufacture 树脂固化完成日期。
3. 5
外观检验visualinspections 通过目测等方法检查材料和产品的可见缺陷。
4基本规定 4.1基本原则 4.1.1玻璃钢管的选用应根据介质、参数条件、运行维护要求和敷设地区的地质条件等因素，经技术经济比选确定。 4.1.2玻璃钢管道工程的设计、施工及验收，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、环境保护和文物保护等方面的规定。 4.1.3管道及其附属构筑物、穿跨越、沟壁支撑以及在特殊地区的设计、施工及验收，应执行国家或行业的有关标准和规范的规定。 4.2适用条件
4.2.1埋地敷设的集输油、污水、掺水、注水和注聚合物管道等。 以歌衣养来机 4.2.2 介质为原油、清水、含油污水和聚合物目的液等。 4.2.3 介质温度：宜根据介质的组成选用，用于油田常见介质的最高使用温度见附录A。 4.2.4工作压力：集输油、掺水、热洗管道不应大于6.3MPa，注水、注聚合物管道不应大于25MPa。 4.2.5 适用于土壤腐蚀比较严重的地区，不适用于人口密集区和井场等作业频繁的区域。 4.2.6 穿跨越河流、沟渠、铁路和公路应采用钢管或加套管。 4.2.7 性能参数
ED0
a）酸酐固化环氧管的一般技术数据参见附录B中B.1； b）芳胺固化环氧管的一般技术数据参见附录B中B.2。
准摄宝高热特让用 G
5管子及管件 5.1压力等级
La
迎十新书谷
玻璃钢管的压力等级范围为3.5MPa～25MPa，见附录C。 LOPYSOTEA
通特向康BMT
5.2尺寸 .5.2.1长度
U
常用玻璃钢单管的长度应符合表1的规定，如有特殊长度要求，可向制造商提出。
表1单管长度
长度2
长度1
长度3
ft 21~34
m 4.56~6.40
ft 15~21
ft 34或更长
m 6.40~10.36
m 10.36或更长
2 SY/T 6769.1—2010
5.2.2管径
管子及管件的公称直径选用范围为DN40～DN250。 5.2.3最小内经和壁厚偏差
管子最小内径、壁厚和增强层壁厚偏差见表2。
表 2 管子最小内径和壁厚偏差
公称直径 in 1. 5 DN mm 40 50 65 80 100 125 150 200 250 最小 in 1.350 1.870 2. 345 2.720 3. 690 4.300 5.300 7.625 8.8 内径 mm 34.3 47. 5 59.6 69. 1 93.7 109. 2 134. 6 193.7 223.5
2. 5
10
2
3
4
5
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+ 22.5%
壁厚偏差
0 + 22.5%
增强层厚度偏差注1：外径由内径和壁厚决定。 注2：增强层的厚度一般指结构层的厚度，它是管子的壁厚减去内衬和外覆层的厚度。无内衬和外覆层时，增强
0
层的厚度即为管子的壁厚。
5.3管子及管件的保温 5.3.1热力管道根据工艺要求和敷设环境温度条件可采取保温、隔热措施。保温、隔热设计应符合 GB50264和SY/T0415的规定。 5.3.2当注水、注聚合物埋地管道在冻土深度以下敷设时，可不做保温。 6管道计算 6.1水力计算 6.1.1计算公式
玻璃钢管道的水力压降可按式（1）计算。其中摩擦系数的计算，可采用式（2）（伍德公式）和式(3)。
Ap = 0.225p:f. L ±
(1) (2)
ds
f=a+b·R-r
R = 21.22g : e
(3)
*.*
u·d
Q = 0. 094K0.225 + 0. 53K
(4) (5) (6) (7)
B = 88K0.44 C = 1. 62K -0.134
K=
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式中： p 管道内水的压力，单位为兆帕（MPa）； △力一压降，单位为兆帕（MPa）；
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