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目次
適用范困 2 引用规格 3種颊及乙記号 4材料及乙製造方法 4.1原管 4.2 被覆材料 4.3 造方法 5 管端の形状及被覆位置 6 被覆厚. 1 8 匕一儿强度 9 外觀· 10 試眸 10.1 被覆厚士 10.2 试· 10.3 匕一儿强度试· 11 查 12 表示· 13 包装· 14 報告附属書A(规定)被覆用工于附属書B(规定)接着剂附属菁C(规定)粘着剖
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7
. 7
(1)
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李元去
乙の规格法,工禁化法第14条川寸第12条第1项の规定老,社州法人日本跌(SF),工禁原案!日本工规格改正八の申出,日本工禁个会の窑曦龙释,释济産業大臣力改正日本工業规格飞右。 机>,JISG3469:2002法改正机,の规格置换元5机。 本拍,平成23年6月20日主飞の間法,工業標化法第19条第1填等の离係条填の规定元基了
(2)
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日本工業规格
』工于[被覆鋼管 Polyethylenecoatedsteelpipes
1適用范困
の规格法,,油,水の输送用の,主记地中1埋設用の外面求工被覆鋼管(以下,被覆鋼管。)规定寸。の规格適用寸法箍用,通常,外152000mm 。
注地中,河川底,海底。
2 引用规格次揭规格,の规格引用,の规格の规定の一部成。の川川规格法,老の最新版(追老个芯。)老川。
JISB1501 耘轴受一鋼球 JIS B 2311 一般配管用鋼製突合世溶接式管继手 JIS B 2312 配管用網突合世溶接式管继手 JIS B 2313 配川板双突合世溶接式行手 JIS G0404 鋼材の一般受渡L条件 JIS G 0415 鋼及≤鋼製品一查文書 JIS G 3444 一般造用炭素鋼網管 JIS G3445 機械造用炭素鋼網管 JIS G 3452 配川炭案翻个 JIS G3454 压力配管用炭素钢鋼管 JIS G3457 配管用了一溶接炭素鋼鋼管 JIS G3460 低温配管用鋼管 JIS K 2207 JIS K 2235 石油 JIS6922-2一工(PE)成形用及押出用材料一第2部:試片の作方
及性實の求方 JISK7112 非泡の密度及比重の定方法 JIS7140-1比校可能一の取得及示第1部:成形材
料 JISK7161寸弓又于夕一引张特性の方法第1部:通则 JIS7206熟可塑性-软化温度(VST)試方法 JIS K 7209 吸水率の求方
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JIS K7215 の硬方法 ISo3183,Petroleumandnatural gas industries-Steel pipeforpipelinetransportation systems
3 種類及U記号被覆钢管の種颊法4種颊匕L,の記号法,表1上。
表1一種颊の記号
種颊の記号 被覆用求 P1Ha)
包装用材料
適用直管 "t "t
接着削粘准削粘准剂
1厝 1 JM 1 M 1唇
1 M 一
P2S #) b) PIT) P1F 注記 直管七法, 一般忆直線状飞市場记流通製品の乙七宠。 注a) 受渡当事者間の定K占2?P1H粘着,P2S坛接着削套使用L?上。乙①場合①種類①記
翼形管及直管
号法,P1S,P2H。 P2S,工于の外侧包装川材料老被凝寸。 PIT,P2Sの装川材料のの。
b) c)
材料及裂造方法
4
4.1原管 4,1.1 原管の種類被覆鋼管用原管法,表2又法表3の式机记上。
表2一直管
呼U径A 15~2000
JIS G 3444 JIS G 3445 JIS G 3452 JIS G 3454 JIS G 3457 JIS G 3460
ISO 3183 (又法, API Spec 5L) )
注*)APISpec5L法,ISO3183の要求事项之整合LW。
APIAmericanPetroleumInstitute(力石油烯会)
表3一翼形管
呼怪A 15~2000
翼形管 JIS B 2311 JIS B 2312 JIS B 2313
4.1.2 原管の两端の形状原の端の形状法,表4の机。龙,表4以外の端形状必要法,受渡当事者間の榜定记上。
3
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表4-管端形状
呼径A 150以下
管端形状
,,
150超の
4.2被覆材料被微材料の,附属菁。 一の接着及粘着,附属書及附属書。 4.3 製造方法 4.3.1前处理
原证付油分,及の他の物,機械的又法化学的方法除去。 4.3.2被覆方法被覆方法法,次忙上。 a)P1HP1H,前处理行原管の外面加熟,適切方法接着0.05~
0.3mm布,次押出法被覆寸。 ,受渡当叫の搬定P1Hの接の代粘川场合(P1S),前处行原管の外面,適切方法粘着剂0.1~0.5mm布,次押出法』 被覆。
b)P2S及P1TP2S法,前处理行龙原管の外面適切方法粘着0.1~0.5mm塗布
,次押出法工于被,税装川材料の押出法被 。の场合,被微川装川材料,溶。 招,P1T法,P2Sの包装用材料のVのW。 受渡当事者間の协定P2Sの粘着剂の代接着用場合(P2H),前処理行原管の外面5加熟,適切方法接着0.05~0.3mm布,次押出法被微,貌装川材料の押出法被微。の场合,被微川包装用材料,溶着注2)包装用材料法,通常,工又法の變性物使用。
)PIFPIF,前処理行原管の外面,の融着適温度加
,求于の粉末流劲液世,一,の方法被。P1F法,主形川,。
4.3.3内面装受渡当事者間の烯定場合法,直管及翼形管の内面工求牛樹脂塗料装。
5管端の形状及被覆位置管端の形状及被覆位置法,次记上。 )管端の形状及被覆位置,特指定限表。,の被覆位置
法,受渡当事者間の协定上。 b)呼,原の呼。
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表5一管端の形状及被覆位置
单位mm
管端形状
管端の被覆位置
50以下
扫匕付
的150
V
約50
注")被覆筱,沙龙取付计場合达,受渡当事者間の榜定上。
被覆厚士呼径の被覆厚及の容差,表6。,1H式の管手使用场合の被厚,受渡当の,指。,二手使被覆鋼管の被覆厚の上限計容差法,受渡当事者間の定指定。
注手,手管差,,,
,密阴性确保手。
5
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表6于被覆厚及厚の容差
呼么径 P1H,P1S及PIF
PIT b) 被覆
P2S及P2H*)
被覆
被覆
包装用材料(参考)厚古
厚 15 1.5 +规定 0.6 +规定L 0.6 +规定L 1.0 +规定 20 1.5 0.3
厚古 0.6 0.2 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6
厚 0.6 0.2 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.8 0.8
A
計容差
計容差
計容差
計容差
1.0 0.3 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.1 1.1
25 1.5 32 1.5 40 1.5 50 1.5 65 1.5 80 1.5 90 1.5 100 2.0 十规定 0.8 125 2.0 0.4
0.8 0.9 十规是 0.9 十规是 1.2
150 2.0 200 2.5 +规 1.1 0.3
1.1 0.3 1.2 1,2 1.2 1.2 1.3 十规是 2.0
1.5 +规定 1.6 0.4 1.7 2.0 +规定 2.0 0.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
1.2 1.2 1.2 1.2 1.3 十规是 1.3 0.4 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3
250 2.5 0.5 300 2.5 350 2.5 400 2.5 450 2.5 500 2.5 550 2.5 600 2.5 650 2.5 700 2.5 750 2.5 800 2.5 850 2.5 900 2.5 1000 2.5 1 100
1.3 0.4 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3
3.0
1200 3.0 1350 3.0
-
一
3.0
1 500 1600 3.0 1800 3.0 2 000 3.0 注) P1H及P2Hの被覆厚记法,接着含。
b)1 P1T法,P2Sの包装用材料の毛の宠5
7匕一儿
被微法,10.2の试鲶老行,火花兆生寸欠附法。
8匕一儿强度 P1H,P1F及P2Hの被覆鋼管法,10.3の行V,の一强度法35N/10mm幅以上下
6 G 3469 : 2010 5V。龙,一强度法,受渡当事者間の定20N/10mm幅以上,,80N/10mm 幅以下
9外觀被覆法,原管の鋼面密着,有害,凹凸,翼物の混。
10試 10.1被覆厚丈被,寸法及の于被2本拔取,の管の一端记周方向の直交任意の4点测定。 10.2匕木一儿试一試,一用1本被覆面全面行。接触形の場合, 10000~12000V,非接触形の场合法,20000~40000Vの继压,一の無谢 10.3匕一儿强度试一强度試,同一寸法及同一製造口卜4)の工于被覆管2本拔取,老机の管の一端測定寸。被覆間隔10mm,長60mm以上の2本の切机目管轴平行又法直方向原记,机の方向双の判断记。の一端起它七,20土15℃不,50mm/min以下の速度下试题力老加气,乐者法七无七の试题力老说。七一水强度下限值龙规定机場合法,下限值以上の試力加,法<(剥)雕の場合法,一强度下限值以上。
注同一寸法,同一外径,同一婴造,被覆施工三同一の
。,及2,寸法,一外及。
11查查法,次记去。 a) 个の一般项法,JISG0404。 b) “端の形状及么被覆位微法,简条5適合乙汁机法。 c) 被覆厚法,简条6適合机。 d) 匕一法,簡条7记適合机5。 e) 一强度,簡条8適合5。 f) 外视法,简条9记適合计机法5。
12表示查记合格七老被覆翻管法,1本七记次の填自老表示乙守机法5。老老七,受渡当事者間の,の一省略 a)和数の b)造業者名又法の略号 c) 原管の記号 d)原管の寸法5) e) 嬰年刀