ICS 29.060.20 K13 备案号：320692011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11167.1—2011
额定电压10kV（Um=12kV）至110kV
（Um=126kV）交联聚乙烯绝缘大长度
交流海底电缆及附件第1部分：试验方法和要求
Long AC submarine cables with cross-linked polyethylene insulation and their accessories for rated voltage from 10 kV(Um=12kV) up to 110 kV(Um=126kV)
-Part 1: Test methods and requirements
2011-08-01实施
2011-05-18发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 11167.1—2011
目 次
前言
II
范围... 规范性引用文件
1 2 3 术语利定义
4试验条件.. 4.1 工频试验电压的频率和波形， 4.2 雷电冲击试验电压波形 4.3 环境温度 4.4 试验电压与额定电压关系
电缆特性 6 例行试验 6.1 概述 6.2 制造长度电缆试验 6.3 工厂接头试验. 6.4 T广验收试验 7 抽样试验 7.1 电缆的抽样试验 7.2 接头的抽样试验.. 8 型式试验 8.1 概述 8.2 型式试验认可范围 8.3 型式试验概要 8.4 试验推备. 8.5 电气型式试验电缆的绝缘厚度检查. 8.6 型式试验的试验对象 8.7 环境条件. 8.8 成品电缆机械试验.. 8.9 成品电缆电气型式试验 8.10 附件电气型式试验... 8.11 电缆组件和成品电缆段的非电气型式试验， 8.12 透水试验 9敷设后试验.. 附录A（规范性附录）半导电屏蔽电阻率测量方法，附录B（规范性附录）绝缘层微孔、杂质和半导电屏蔽层与绝缘层界面微孔、突起试验.. B.1试验设备 B.2试样制备 B.3试验步骤... B.4试验结果及计算
5
++
t
-
10 12 13 15 16 17 ..19 19
19 19 19 JB/T11167.12011
9 18
图1张力弯曲试验机图A.1导体屏蔽和绝缘屏蔽体积电阻率测量的试样制备表试验电压.. 表2电缆交联聚乙烯混合料（XLPE）热延伸试验要求表3交联聚乙烯绝缘混合料（XLPE）机械特性要求（老化前后）表4电缆外护套混合料（ST）机械特性试验要求（老化前后）表5XLPE绝缘混合料收缩试验要求
.6 .13 .14 15 JB/T 11167.1-2011
前 言
JB/T11167《额定电压10kV（Um=12kV）至110kV（Um=126kV）交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件》分为三个部分：
第1部分：试验方法和要求：第2部分：额定电压10kV（Um=12kV）至110kV（Um=126kV）交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆；第3部分：额定电压10kV（Um=12kV）至110kV（Um=126kV）交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆附件。
本部分为JB/T11167的第1部分。 本部分按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本部分无相应国际标准。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国电线电缆标准化授术委员会（SAC/TC213）归口。 本部分起草单位：上海电缆研究所，宁波东方电缆股份有限公司、福建省电力勘测设计院、上海上
缆藤仓电缆有限公司、乐星红旗电缆（湖北）有限公司、舟山启明电力设计院有限公司。
本部分主要起草人：应启良、夏峰、邱国华、周雁、杜青、李捍平。 本部分为首次发布。
III JB/T11167.1—2011
额定电压10kV（Um=12kV）至110kV（Um=126kV）
交联聚艺烯绝缘大长度交流海底电缆及附件
第1部分：试验方法和要求
1范围
JB/T11167的本部分规定了额定电压10kV（Um=12kV）至110kV（Um=126kV）交联聚乙烯绝缘大长度交流（以下海底电缆均指交流海底电缆）海底电缆及其附件的试验方法和要求。
此试验方法和要求适用于10kV至110kV单芯利三芯交联聚乙烯绝缘海底电缆和光纤复合交联聚乙烯绝缘海底电缆：也适用于包含工厂接头（软接头）、修理接头和终端的附件 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件土凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2951.11一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法一厚度和外形尺寸测量一机械性能试验
GB/T2951.12一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法一热老化试验方法
GB/T2951.13一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分：通用试验方法一密度测定方法一吸水试验一收缩试验
GB/T2951.21-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法一耐臭氧试验一热延伸试验一浸矿物油试验
GB/T2951.31一2008电缆利I光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法一高温压力试验一抗开裂试验
GB/T3048.12一2007电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验 GB/T3048.13一2007电线电缆电性能试验方法第13部分：冲击电压试验 GB/T3956-2008电缆的导体 GB/T16927.1—1997高电压试验技术第部分：一般试验要求 JB/T11167.2—2011额定电压10kV（Um-12kV）至110kV（Um=126kV）交联聚乙烯绝缘大长
度交流海底电缆及附件第2部分：额定电压10kV（U=12kV）至110kV（Um=126kV）交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆 3术语和定义
下列术语和定义适用于JB/T11167的本部分。
3.1
工厂接头factory joint 软接头flexiblejoint 未铠装的电缆中间，在工厂可控条件下制作的接头注：电缆连同工厂接头然后一起进行连续的铠装。该接头的延伸范围为去掉原有金属套和（或）外半导电屏蔽的部
分加上接头两边各1m。
1 JB/T 11167.1—2011
3.2
修理接头repairjoint 铠装的电缆中间的接头。 注：该接头的延伸范围为去掉原有铅装部分加上接头两边各1m。
3.3
电缆制造长度 manufacturing length 工厂接头安装前连续挤塑电缆长度。
3.4
电缆交货长度 delivery length 电缆的运输长度尤指船运长度。 注：可包含接头和工厂安装的附件。
3.5
最大允许电缆导体透水距离（d） maximum allowable distance for water to penetrate in the conductor of cable
本部分8.12.2电缆导体透水试验确定的允许电缆导体最大透水距离。
3.6
最大允许电缆金属套下透水距离（d2） maximum allowable distance for water to penetrate in the outer screen of the cable
本部分8.12.3电缆金属套下透水试验确定的允许电缆金属套下最大透水距离。 4试验条件 4.1工频试验电压的频率和波形
除非本部分另有指定，工频试验电压的频率应为49Hz～61Hz。波形应基本是正弦波形。电压值以有效值表示。 4.2雷电冲击试验电压波形
按照GB/T3048.13—2007的规定，标准雷电冲击电压波前时间应为1s-~5μS。按GB/T16927.1- 1997的规定，半波峰时间为40μs～60μ5。 4.3环境温度
除非特殊试验另有详细规定，试验应在环境温度（20±15）℃下进行。 4.4 试验电压与额定电压关系
本部分的试验电压是额定电压U的倍数。确定试验电压的值应按表1的规定。
表1试验电压
单位为干伏
10
2
3
4 电压
6
7 热循环
8
9 安装后 4h电压电压试验 试验 2 U.d
5 局部放电试验
额定 设备 决定试验电压 最高电压 电压的%值 U
tand
雷电冲击电压试验
试验 1.73 U 测车 电压试验
2 U 128
Uen
Us 64 21 26 18 12
4 Uo
110 126 35 40.5 30
160° 96 64 533
128 42 52 36 24
550 200 170 125
36 45
21 26 32
84 104 72 48
65a 63b 30 42h
36 24
20
20
7 JB/T11167.1—2011
表1（续） 5
3
9 安装后 4h电压电压试验 试验 2Ud
10
4
7 热循环电压试验 2 Ua
8
1 额定 设备 决定试验电压 最高电压 电压的U值
2
6
电压 局部 tand
雷电冲击电压试验
放电试验 1.73 Uo
试验
测量
4Uo 35 24 35
U.m 17.5 12 试验电压为2.5Ua，施加电压时间为30min。 试验电压为3.5Ug，施加电压时间为5min。 试验电压为1.5Ug 试验电压频率20Hz~300Hz，时间为1h。
Ua 8.7 6 8.7
U
30.5b 15 21b 10 ≥2 30.5b 15
95 75
17 12 17
10
5电缆特性
为实施和记录本部分所述的试验，应确知或申明以下的电缆特性： a）具有和采取减少纵向透水的措施（含导体和金属套下如果有的阻水措施）： b）敷设水深和纵向透水性能： c）最高设计导体温度（不大于90℃） d）电缆圈绕性： e）额定电压，应给出表1中所示的U、U、Um f）导体类型，导体材料及标称截面积，以mm表示： g）如果导体标称截面积不符合GB/T3956一2008，应申明导体直流电阻值和导体结构： h）绝缘的材料和标称绝缘厚度： i）绝缘的制造工艺： j）金属套材料和标称厚度： k）外护套材料和标称厚度： 1）导体标称直径（d)： m）电缆标称外径（D)： n）绝缘标称内径和外径： o）导体与金属套间标称电容值。
6例行试验 6.1概述
例行试验用以表明制造的电缆完整，并证明产品符合设计和制造规范而不超出规定偏差范围。 6.2制造长度电缆试验
应在每个制造长度电缆上进行试验。6.2.2规定的试验通常作为第7章抽样试验的部分试验，但只要其衰减按GB/T3048.12—2007确定为较小情况，亦可在制造长度电缆上试验。 6.2.1电压试验
电压试验应在室温下用交流工频电压进行试验。 对35kV和110kV电缆，应逐步将试验电压升高至表1第4栏的电压2.5Uo施加于导体与屏蔽
间进行试验。试验时间应为30min。
对10kV～30kV电缆，应逐步将试验电压升高至表1第4栏的电压3.5Uo，施加于导体与屏蔽间进行试验。试验时间应为5min。
3 JB/T11167.1—2011
试验期间绝缘应不发生击穿。 如因电缆长度太长而不能采用交流工频电压试验，按用户与制造商协议也可采用频率不低于20Hz
的交流电压进行电压试验。 6.2.2局部放电试验
通常海底电缆长度远大于计及电缆衰减所能进行局部放电测量的长度，因此通常在挤出电缆的起始端和结束端取试样进行局部放电测量。
局部放电测量按GB/T3048.12—2007进行，程序如下：对110kV电缆，升高试验电压至1.75Uo，保持10s，然后缓慢地降低至1.5Uo测量局部放电。 对10kV~35kV电缆，升高试验电压至2Uo，保持10s，然后缓慢地降低至1.73U测量局部放电。 应在计及放电脉冲衰减条件下，要求测试灵敏度为10pC或优于10pC。试样在测量电压下应无超
过申明灵敏度的可检出的放电。
110kV预制附件的主绝缘如预制绝缘件应经受6.2.2局部放电试验和6.2.1电压试验作为例行试验。 6.3工厂接头试验
工厂接头可在铠装后同时进行试验，由制造商确定。 6.4工厂验收试验
在成品电缆上进行试验。如在电缆装船前已有固定装在电缆上的机械装置（如铠装锚固装置）与电缆一起发运，应在安装好此固定的机械装置后进行试验。 6.4.1电压试验
对每根发运电缆宜施加交流工频试验电压进行试验。 如电缆连续长度太长而不能采用交流工频电压进行试验，则可按用户与制造商协议采用频率不
低于20Hz的交流电压进行电压试验。 6.4.2电缆外护套电气试验
如可能并且合同或订货有要求，应在金属套和外护套表面导电层之间以金属套接负极按8kV/mm，最大25kV施加直流电压，历时1min，外护套应不击穿。外表面可有导电层。如外表面无导电层，也可以将电缆浸入水中进行试验。 7抽样试验 7.1电缆的抽样试验 7.1.1概述
应从代表所制造的电缆上取试样进行以下试验。对110kV电缆，其中7.1.4～7.1.11试验应从成品电缆上取样进行试验，而7.1.12和7.1.13试验可从绝缘芯上取试样进行试验。如局部放电试验已作为例行试验的试验项目（6.2.2)，则可不进行7.1.13规定的局部放电试验：对10kV～35kV电缆，应按7.1.4、7.1.6～7.1.10和7.1.14进行抽样试验。 7.1.2试验频度
抽样试验项目应在取自每批相同型号和相同导体截面积电缆的同一根电缆上进行试验，但抽样根数应不超过任何合同的电缆根数的10%修约至最接近的整数。 7.1.3复试规定
如果取自任何一根选作试验电缆的试样未通过抽样试验规定的任何一项试验，应在同一批中再从两根电缆上取试样就原先未通过的项目进行试验。如果两个加试的试样都通过试验，则该批的其他电缆应认为符合本部分要求。如果任何一个试样未通过试验，则应判该批电缆为不合格。 7.1.4导体检测
应采用实际可行的检验和测量方法检测导体结构是否符合GB/T3956—2008的要求。 7.1.5导体电阻测量
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