ICS 23.060. 01 J 16
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T26481—2011
阀门的逸散性试验
Valve test for fugitive emissions
(1S0 15848-2:2006 Industrial valves—Measurement,test and qualification procedures for fugitive emissions
Part 2:Production acceptance test of valves,MOD)
2011-10-01实施
2011-05-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T26481—2011
目 次
前言 1 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4检验 4.1 阀门制造厂的检验 4.2买方检验 5试验 5.1试验阀门的准备 5.2试验条件 5.3试验程序和试验结果的评定 6标志 7阀门的合格证书和再试验 7.1合格证书 7.2再试验附录A（规范性附录） 使用吸气法的泄漏测量方法 A.1 范围 A.2术语和定义 A.3原理 A.4设备 A.5试验要求 A.6逸散的测量附录B（资料性附录）本标准与ISO15848-2：2006章条编号对照一览表附录C（资料性附录）本标准与ISO15848-2：2006技术性差异及其原因
++
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2
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1
10 GB/T 26481—2011
前言
本标准修改采用ISO15848-2：2006《工业阀门 1逸散性介质泄漏的测量、试验和鉴定程序 第2部分：阀门产品验收试验》（英文版）。
本标准根据ISO15848-2：2006重新起草。 由于我国法律要求和工业的特殊需要，在采用ISO15848-2：2006时，本标准进行了修改。有关技
术性差异已编人正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。
为便于使用，对于IS015848-2：2006，本标准还做了下列编辑性修改：
“本部分”词改为“本标准”；一用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”；一删除ISO15848-2：2006的前言；
一
—标准格式按GB/T1.1一2009作了调整。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188)归口。 本标准起草单位：合肥通用机械研究院、苏州高中压阀门厂。 本标准主要起草人：黄明亚、陆伟民、王晓钧。
I GB/T26481—2011
阀门的逸散性试验
1范围
本标准规定了逸散性介质用阀门逸散性试验的术语和定义、检验、试验、标志、阀门的合格证和再试
验，以及吸气法的泄漏测量方法。
本标准适用于介质将会产生挥发性污染气体或危险性气体的切断阀和控制阀，对其阀杆（或轴封）和阀体连接处的外漏评定的试验程序。
本标准不适用于阀门的端部连接处、真空场合、腐蚀和辐射场合。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T13927工业阀门压力试验（GB/T13927—2008，ISO/DIS5208：2007，MOD）
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
壳体密封bodyseals 除了阀杆密封外的所有压力边界范围内的密封。
3.2
浓度concentration 在试验阀门泄漏源上被测量出的试验介质体积和气体混合物体积的比率。 注：浓度单位以Ppmv表示，其是一个无量纲单位（百万分体积含量或体积分数为1×10-*）。
(1 ppmv=1 mL/m*=1 cm*/m)
3. 3
逸散性fugitiveemission 任何物理形态的任意化学品或化学品的混合物，其从工业场所的设备中发生的非预期的或隐蔽的
泄漏现象。 3. 4
泄漏量leakage 在规定试验条件下，通过被试验阀门的阀杆密封处或阀体密封处所逸出的试验介质量，其表现为浓
度或泄蒲率。 3.5
泄漏率leakrate 试验介质的质量流率，表述为毫克每秒米阀杆周长[mg/（s·m)]。
3.6
局部泄漏量localleakage 在泄漏源处采用探针所测出的试验介质泄漏量。
1 GB/T26481--2011
3.7
阅杆密封stemseal 阀轴密封shaftseal 为防止阀门内部介质泄漏到大气中所安装在阀杆/阀轴周围的零件。
4检验
4.1阀门制造厂的检验 4.1.1阀门制造厂应制定能满足阀门逸散性要求的制造、检验书面程序。 4.1.2阀门制造厂应按其书面程序的规定对阀门逸散性有影响的零件、尺寸、装配等进行检验。 4.2买方检验 4.2.1在阀门制造厂内的检验
如买方在订货合同中规定，需要在制造厂检验阀门，则买方检验员在所订阀门制造期间可随时进入厂内进行检验。 4.2.2检验通知
买方要求检验时，阀门制造厂应根据所要求的试验项目在检验前7日，按订货合同所列地址通知买方。 4.2.3检验范围
如果在订货合同中没有规定其他附加项目，买方的检验应限于以下内容： a）按订货合同规定，使用非破坏性检验工具和方法，在装配过程中对阀门进行检验； b）逸散性试验； c）其他的补充检验（见4.2.4)； d）审查加工记录。 注：所有的检验均应根据相应标准编制的书面程序进行。
4.2.4补充检验
其他的补充检验是在订货合同有规定时才进行，具体要求按买卖双方商定的程序和要求进行，检验应在买方检验员目下由制造厂进行。
5试验
5.1试验阀门的准备 5.1.1试验阀门的抽样
试验阀门的抽样百分比应按制造厂与买方明确的协议规定，但每批样品不少于1台，并从阀门产品中按每一类型、每一公称压力和每一公称尺寸来分的批次中随机选择。 5.1.2试验阀门的条件
试验阀门应是全部装配结束，且试验阀门已按GB/T13927或其他适用标准以及买方的规定进行
2 GB/T26481—2011
检验和试验合格，试验阀门也可为油漆前状态。
试验阀门内腔应干燥、无润滑剂，阀门和试验设备应干净和不含水分、油、灰尘等。 试验阀门的端部密封、试验系统的各设备和管路连接处应密封可靠，在试验过程中不允许有影响检
测结果的泄漏发生。
制造厂应保证试验前阀门的填料是干燥的。 5.1.3阀杆密封的调整
阀杆密封的预紧应按阀门制造户的说明书所规定的最初预紧要求进行调整。
5.2试验条件 5.2.1试验介质
试验介质为体积含量不低于97%的氮气。 5.2.2泄漏量的测量
泄漏量的测量应使用吸气法的泄漏测量方法，试验介质为氮气，按附录A的规定进行。测量单位采用百万分体积含量（1ppmv=1mL/m=1cm/m）。 5.2.3试验压力
试验压力为0.6MPa，或按订货合同的规定。 5.2.4试验温度
试验温度为室温。 5.3试验程序和试验结果的评定 5.3.1阀杆密封泄漏量的测量
阀杆密封泄漏量测量的程序如下： a） 使阀门处于半开时加压到5.2.3规定的试验压力，用按附录A规定的吸气法测量阀杆密封处
的泄漏量。
b) 然后全开和全关带试验压力的阀门5次。 c) 以上机械循环后再半开阀门，并按上a条款测量阀杆密封处的泄漏量。 d) 如仪表的读数超过表1规定的相应要求的性能等级的百万分体积含量（1ppmv=1mL/m=
1cm*/m"）量值，则认为试验不通过，该批阀门（见5.1.1)将被拒收。
表1阀杆密封处的密封等级
等级 A B C
量值/ppmy
备注
≤50 ≤100 ≤1 000 典型结构为柔性石墨填料
典型结构为波纹管密封或具有相同阀杆密封的部分回转阀门典型结构为PTFE填料或橡胶密封
5.3.2 2阀体密封泄漏量的测量
阀体密封泄漏量测量的程序如下：
3 GB/T26481—2011
a) 使阀门处于半开时加压到5.2.3规定的试验压力，试验压力稳定后，按附录A规定的吸气法
测量阀体密封处的渗量。 b) 如仪表的读数超过50Ppmv，则认为试验不通过，该批阀门（见5.1.1)将被拒收
6标志
阀门逸散性试验合格后，阀门的铭牌上或其他合适位置可标志上表示该阀门逸散性试验合格的标志"FE”
7阀门的合格证书和再试验
7.1合格证书
阀门制造厂应向买方提供一份证明阀门产品符合本标准的合格证书。 7.2再试验
如果订货合同没有规定由买方进行再试验时，已试验过的阀门就不必进行再试验。再试验时，已涂漆的阀门不必除去油漆。
4 GB/T 26481—2011
附录A （规范性附录）
使用吸气法的泄漏测量方法
A.1范圈
本附录规定了采用带探测器探针（吸枪）的氨检漏仪，测量从阀杆密封处和阀体密封处逸散出来的
氨气浓度。
试验介质是氮气。
A.2术语和定义
下列术语和定义适用于本附录。 A.2. 1
泄漏定义浓度leakdefinitionconcentration 在显示发生泄漏的某泄漏源表面处的局部氨气浓度。
A.2.2
校准气体calibrationgas 浓度约等于泄漏定义浓度的气体。
A.2.3
不可察觉逸散 no-detectableemission 在可能的泄漏源处氮气的浓度（已按现场环境氮气浓度进行校正过的）小于A.4.2中仪器可读性
规定的值，这表示未发生泄漏。 A.2.4
校准精度calibrationprecision 测量值和同一已知值之间的一致程度，即为仪表读数与已知浓度的平均差值与已知浓度的相对百
分率。 A.2.5
响应时间responsetime 从取样系统输人入的氨气浓度改变开始到从仪器读出器显示的达到相应的最终值的90%时的时闻
间隔。
A.3原理
采用便携式仪器来探测阀门的泄漏，仪器探测器的类型不作规定，但选择探测器和其灵敏度时应能够满足最高密封等级要求。本方法只对泄漏做出定位和分级，不能用于某一泄蒲源的质量逸散速率的直接测量。
探测器探针（吸气）方法（见图A.1和图A.2）可以测量从阀杆密封系统（产品试验）和阀体密封处的局部逸散。
测量浓度单位为百万分体积含量（1Ppmv=1mL/m=1cm/m）。 一些氮质谱仪能测量局部体积漏率，其单位为毫巴每升每秒或相当的大气压每立方厘米每秒。
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